Diagrama lui Ishikawa pe exemplul unei întreprinderi

Diagrama Ishikawa este unul dintre cele șapte instrumente simple de management al calității. Folosind această metodă, puteți găsi blocaje în procesul de producție, determinați cauzele și consecințele acestora.

Din istorie

K. Ishikawa a fost un cercetător japonez în domeniul calității. La mijlocul secolului al XX-lea, a preluat metodele de management al calității și introducerea activă a acestora în întreprinderile japoneze.

El a propus o nouă metodă de management al calității imaginii numită diagrama de cauzalitate sau diagrama Ishikawa, de asemenea, cunoscut sub numele de „os de pește“ sau „schelet de pește“.

Această metodă, care aparține unui număr de instrumente simple de asigurare a calității, știe totul în Japonia - de la școală la președintele companiei.

Inițial Ishikawa prezentat graficul lui regula „șase M“ (toate cuvintele din limba engleză, care dau naștere unor motive operaționale, care conduc la rezultate diferite, începe cu litera „M“): oameni (om), materiale (materiale), echipamente (mașină) metoda (metoda), management (management), măsurarea (măsurare).

Astăzi diagrama cauză-efect Ishikawa este folosit nu numai pentru a analiza calitatea, dar și în alte domenii, și, prin urmare motivele pentru prima comanda poate fi deja diferite.

Utilizarea metodei

Această metodă poate fi utilizată pentru a identifica cauzele oricăror probleme, în scopul analizării proceselor de afaceri din întreprindere, dacă este necesar, pentru a evalua relația dintre relațiile cauză-efect. De regulă, diagrama Ishikawa se naște în timpul unei discuții de echipă a unei probleme realizate de metoda de brainstorming.

Clasificarea cauzelor "scheletului" diagramei

Diagrama Ishikawa constă dintr-un săgeți verticale centrale, care reprezintă de fapt efectul și este potrivit la acestea „coaste“ majore care sunt numite motive de prim ordin. La aceste "coaste" se găsesc săgeți mai mici, numite cauze de ordin secundar, chiar și cele mai mici - cauze ale ordinii a treia. Această "ramificare" poate dura foarte mult timp, până la motivele ordinii n.

Aplicarea metodei brainstorming în cartografiere

Pentru a construi diagrama lui Ishikawa, trebuie mai întâi să discutăm cu echipa problema actuală și care sunt factorii cei mai importanți care o afectează.

Metoda de brainstorming sau brainstorming presupune că nu participă la discuție numai angajații unei anumite întreprinderi, dar pot participa și alți oameni, deoarece au un "ochi bland" și abordează soluția problemei dintr-o parte neașteptată.

Dacă în prima etapă a discuției nu este posibil să se ajungă la un consens cu privire la cauzele unei anumite consecințe, atunci sunt îndeplinite pașii necesari pentru a identifica principalii factori.

În timpul discuției, niciun fel de idei nu sunt aruncate, ele sunt atent stabilite și procesate.

Construiți ordinea

Construcția diagramei Ishikawa implică mai multe etape. Prima este formularea corectă a problemei:

• Este înregistrată în centru de-a lungul verticalului foii și aliniată orizontal cu marginea dreaptă. De regulă, inscripția este închisă într-un dreptunghi.
• Cauzele de ordinul întâi dau naștere la efectul problemă, care sunt, de asemenea, plasate în principal în dreptunghiuri.
• Din motive de ordinul întâi, motivele de ordinul doi sunt date de săgeți, la care, la rândul lor, sunt aduse cauzele ordinii a treia și așa mai departe la ordinea care a fost determinată în timpul sesiunii de brainstorming.

De regulă, diagrama trebuie să aibă un titlu, data compilației, obiectul cercetării. Pentru a determina ce cauze se referă la prima ordine și care - la al doilea, etc, este necesar să se efectueze clasamentul lor, care poate fi efectuat în timpul unei brainstorming sau folosind un aparat matematic.

Analiza cauzelor defectelor produsului

Să luăm în considerare diagrama Ishikawa pe exemplul analizei cauzelor căsătoriei produsului.

În acest caz, ca o consecință (problema) este căsătoria de producție.

În timpul brainstorming-ului, au fost identificate diverse cauze care afectează căsătoria produsului. Ca rezultat al obținerii unui consens al participanților la brainstorming, toate motivele au fost clasate, au fost eliminate minore și au rămas cei mai importanți factori.

Din motive de ordinul întâi, materialele, echipamentele, componentele, forța de muncă, condițiile de muncă și tehnologia au fost clasificate.

Acestea influențează în mod direct cauzele de ordinul al doilea: impurități, umiditate, livrare, de precizie, de control, depozitare, mediu aerian, la locul de muncă, cultura corporativă, vechimea mașinii, de întreținere, disciplina, abilități, experiență, unelte, instrumente de măsurare, disciplină tehnologică, documentație Hospitality (prezența sa).

La a doua cauze influența ordinea cauze de al treilea ordin, care a purtat temperatura, umiditatea, depozitarea, sub controlul acceptare, lumină și zgomot la locul de muncă, calitatea afișării.

Toate aceste motive sunt separate de locurile potrivite, iar diagrama Ishikawa este construită. Un exemplu este prezentat în figură. Trebuie să înțelegem că motivele pentru cealaltă grupă pot fi diferite.

Întrebarea principală în construirea unei diagrame

Orice diagramă Ishikawa în analiza sa ar trebui să fie însoțită de întrebarea "De ce?". În primul rând, punem această întrebare în legătură cu problema: "De ce a apărut această problemă?" Răspunzând la această întrebare, puteți identifica motivele pentru prima comandă. Apoi, punem întrebarea "De ce?" în ceea ce privește fiecare dintre cauzele primei comenzi și, prin urmare, pentru a identifica cauzele de ordinul al doilea, și așa mai departe. d. De asemenea, nu izolată în mod obișnuit, dar în ceea ce privește cauzele al treilea ordin și apoi corectă trebui să punem întrebarea nu este „De ce?“ și „Ce? " sau "Ce anume?"

După ce ați învățat să răspundeți la aceste întrebări din exemplele de mai sus ale diagramei Ishikawa, veți învăța cum să le construiți singuri.

Examinarea problemei "împrăștierii în detaliu"

Să luăm în considerare diagramele lui Ishikawa pe exemplul unei întreprinderi.

O întreprindere industrială care produce componente este adesea confruntată cu problema dispersiei dimensiunilor pieselor.

Pentru a rezolva această problemă este necesară colectarea de tehnologi, muncitori, furnizori, manageri, ingineri, puteți invita alte persoane care vor contribui la găsirea de abordări care nu sunt prevăzute de specialiști în domeniu.

Cu o analiză bine efectuată, nu este suficient să se identifice numai factorii care provoacă problema, trebuie să fie clasați corespunzător. Acest lucru se poate face în procesul de brainstorming, după ce procesul de determinare a cauzelor este finalizat. Fiecare membru al grupului trebuie să evalueze semnificația cauzelor individuale din punctul său de vedere, după care va fi determinată semnificația generală a cauzelor.

În diagrama prezentată de Ishikawa, următoarele motive ale primului ordin au fost identificate pentru întreprindere ca exemplu: lucrători, materiale, tehnologie, mașini-unelte, măsurători, mediu și management.

Figura arată cauzele ordinelor a doua și a treia. Pune întrebări "De ce?" și "Ce?" puteți ajunge la cauza principală, care a dat naștere la problemă.

Membrii grupului au stabilit că perioada de măsurare și acuratețea instrumentelor sunt cei mai importanți indicatori care afectează împrăștierea pieselor.

Astfel, semnificația nu depinde de ordinea cauzei date.

Avantajele și dezavantajele metodei: continuarea cercetării

Principalele avantaje ale metodei aplicate:

• dezvăluirea creativității;
• identificarea interdependențelor între cauze și efecte, determinarea semnificației cauzelor.

Principalele dezavantaje la utilizarea acestui instrument:

• Nu există posibilitatea de a verifica diagrama în ordine inversă;
• diagrama poate fi considerabil complicată, ceea ce face mai dificilă perceperea acesteia și posibilitatea de a construi concluzii logice.

În legătură cu această analiză a cauzelor și consecințelor necesității de a continua să utilizeze alte metode, în special, cum ar fi Piramida lui Maslow, diagrama Pareto, metoda stratificării, de control, diagrame și altele. Într-o soluție simplă poate fi suficientă pentru a efectua analize folosind diagrama cauzală.

În concluzie

Diagrama Ishikawa poate fi utilizată, în primul rând, în gestionarea calității produselor. În plus, poate fi utilizat în proiectarea de noi produse, în modernizarea proceselor de producție și în alte cazuri. Poate fi construită de o persoană și de un grup de persoane în discuții preliminare. Ca rezultat al utilizării acestui instrument în activitățile sale, compania este capabilă să sistematizeze cauzele problemei în cauză într-un mod destul de simplu, selectând cele mai importante și prioritizându-le prin clasificare.