Masina de tocat carne industriala. Echipament pentru industria alimentara

Segmentul aparatelor de bucătărie aparține sferelor care contribuie la dezvoltarea progresului tehnic. Cuptoarele cu microunde, unitățile de refrigerare, sobele electrice și de gaz sunt adesea primele dotate cu tehnologii inovatoare, care apoi se extind la alte echipamente. În acest sens, industria de tocat carnea industrială este una dintre cele mai exigente unități, deoarece ar trebui să ofere nu numai un set de bază de operații culinare, ci și menținerea unei performanțe optime a puterii. Întreprinderile de catering, liniile de producție a cârnaților și alte domenii ale industriei alimentare utilizează în mod activ oportunitățile producătoare de mașini de tocat carne, calitatea produselor

Echipament pentru industria alimentara

Echipamentul tehnologic al întreprinderilor, a căror activitate se referă la producția de produse alimentare, este foarte extinsă și diversă. Acestea sunt mijloace de preparare a produselor, echipamente pentru gătit și sisteme de întreținere. În special, industria de prelucrare a produselor alimentare includ setarea pâine, presa pentru carne, mixere, mașini de ravioli, tenderayzery, mixere, mixere, feliatoare, și o multitudine de vehicule multifuncționale. Și acest lucru nu numără dispozitivele care asigură ambalarea produselor finite, curățarea uneltelor de bucătărie, pregătirea inițială a produselor etc.

În acest context, mașina de tocat carnea nu este percepută ca un element important al sălilor de producție, cu toate acestea, fără ea, majoritatea lanțurilor culinare în care se intenționează utilizarea produselor din carne este imposibilă. În plus, industria mașină de tocat carne nu este limitat la prelucrarea cărnii pentru formarea de carne tocată - dispozitivul său face de asemenea posibilă măcinarea peștelui, legumelor și fructelor.

Caracteristicile dispozitivului

Până în prezent, agregatele mecanice se bucură încă de o anumită cerere, însă tendința descendentă în acest segment este evidentă. Și, dimpotrivă, modelele electrice utilizează o cerere stabilă, a cărei proiectare este mai relevantă. Începe cu semne distinctive. Astfel, în comparație cu analogul mecanic, mașina electrică de măcinat industrială are o gură metalică sau plastică fără extensii în partea superioară. De asemenea, împinge tava pentru carnea procesată.

Principala caracteristică este unitatea electrică, care în unele modificări este completată cu un ventilator pentru răcire. În caz contrar, unitatea este destul de simplă: carcasa din aluminiu sau din oțel conține un șurub, cuțite speciale și un șurub de strângere. În plus, grilele de cuțit și un element de punctaj sunt posibile.

Sisteme de siguranță de siguranță

În mașinile electrice de măcinat carne pentru uz industrial, pot fi prevăzute sisteme de protecție diferite supraîncălzirea motorului. Modelele disponibile pe piața rusă sunt echipate cu două mecanisme care protejează mașina în cazul procesării problematice a cărnii. De exemplu, dacă un os lipit sau firele de rană împiedică progresul mecanismelor cu șuruburi. În primul caz, mașinile de tocat carnea sunt livrate cu unelte din plastic pe burghiu și cutia de viteze, care rupe în mod special, eliberând cursa. Ca urmare, motorul nu se supraîncălzește, iar pentru a înlocui uneltele, de regulă există un al doilea set.

Un alt principiu, pe baza căruia industria minieră industrială este protejat de defectarea motorului electric, implică prezența unui întrerupător de cuplare. Funcția sa este redusă și la sfârșitul relației dintre motor și elementele de comandă - ambreiajul deschide elementul de antrenare și mecanismul electric, care apoi se rotește în gol.

set complet

Există trei seturi de mașini de tocat carne, destinate utilizării profesionale. Echipamentul standard al mașinii include un cuțit, un șurub și o grilă. Acesta este cel mai simplu set de mecanisme, optim pentru mese mici și cafenele.

Apoi, în complexitate, echipamentul este numit "jumătate de alergător". Această specificație include o lamă de găurit și două fețe pentru mașinile de tocat industriale, care pot fi instalate după componenta de notare. Particularitatea unor astfel de modele este posibilitatea de a împărți carnea la măcinare directă.

Pachetul Unger se caracterizează prin prezența a două grile (mari și mici), un șurub și un cuțit cu două laturi. În ceea ce privește calitatea producției, această opțiune este similară celei de a doua configurații, dar designul său cu două grătare extinde capacitățile operaționale.

Putere și performanță

Corelarea corectă a cerințelor cu volumele producției cu capacitățile unității va permite eliminarea posibilelor probleme în funcționare. În general, echipamentul pentru industria alimentară a fost inițial concentrat pe prelucrarea volumelor mari de produse. Cu toate acestea, există o diferență în ceea ce privește scara de aprovizionare a unităților de catering și furnizarea unei mici mese de luat masa și a unui magazin - din acest motiv, ar trebui să se determine capacitatea măcinătorului de carne.

În ceea ce privește performanța, se disting patru categorii de unități. Acestea sunt măcinatoare de carne capabile să producă până la 50, 150, 300 și 600 kg de carne tocată pe oră. În ceea ce privește capacitatea de putere, mașina de tocat este capabilă să demonstreze performanța de 1,5-3 kW. Acest lucru este suficient pentru întreținerea magazinelor de cârnați, care lucrează în permanență.

Defecțiuni și reparații

Complexitatea echipamentelor de prelucrare a cărnii stipulează reguli destul de clare de funcționare. Cu toate acestea, există probleme care nu pot fi asigurate împotriva. De obicei, reparația mașinilor de tocat carnea industrială se efectuează atunci când curățarea la serviciu nu vă ajută. Printre cauzele principale ale defecțiunilor se numără spargerea articulațiilor, ruperea angrenajelor, motorul defect electric și problemele legate de tăierea cărnii pentru carnea tocată.

În funcție de eșecul sistemului de protecție în șurubul sau reductor, după cum sa menționat deja, se poate datora întârziere în prelucrarea cărnii - în acest caz, pot fi înlocuite cu elemente ale setului alternativ. Același lucru este valabil și pentru alte operațiuni de reparații - trebuie întotdeauna pregătite piese pentru mașini de găurit industriale, inclusiv arbori de antrenare, tampoane, elemente cu șuruburi, cuțite, nipluri pentru grătar și alte elemente. Prezența unui astfel de set va permite să facă față reparării motorului, să înlocuiască sau să repare un cuțit tăios, să restaureze conexiunile etc.

Duze pentru mașinile de tocat carne

Producătorii de mașini de tocat carnea industrială încearcă să-și extindă funcționalitatea nu numai prin creșterea capacităților lor structurale, ci și prin atașamente diverse. În special, seturi de unități moderne conțin fete speciale de femei - aceasta este o adăugare care permite umplerea cu cârnați sau cârnați.

Există și alte dispozitive cu ajutorul cărora industria de tocatoare obține noi proprietăți funcționale. Duzele pot fi de asemenea diferențiate de tipul de produs fabricat. Unele dispozitive vă permit să treceți carnea, peștele sau legumele printr-o răzătoare, alții prin modelare, separă carnea tocată în principiu de fidea în porții egale, iar altele funcționează ca un storcător.

concluzie

Evaluând avantajele și oportunitățile profesionale ale mașinilor de tocat carne, cu siguranță mulți vor dori să aibă o astfel de adunare la domiciliu, deși decizia de a achiziționa astfel de modele este mai potrivită pentru întreprinderile comerciale și publice. Acest lucru este indicat de faptul că mașina de măcinat cu carne este industrială, prețul căruia variază de la 25 la 40 de mii de ruble. în medie, destul de profitabil în ciclurile de producție obișnuită. Se plătește pentru sine într-un timp scurt, iar dacă utilizați întregul potențial al unității, așezând-o pe ea și operațiile culinare adiacente, puteți face fără alte echipamente industriale în producție. De exemplu, funcțiile de tăiere, tăițele de gătit, cârnații și ravioli vă permit de asemenea să efectuați anumite modele de mașini de tocat carnea profesionale. Din nou, principalul lucru este de a compara cererile de producție și funcționalitatea echipamentului.