Principalele tipuri de sudare

Sudarea se numește tehnologie de obținere a fiabilității conexiuni all-in-one piese fabricate dintr-un material solid, utilizând deformarea plastică și topirea materialului când este încălzit.

Toate tipurile de sudare sunt împărțite prin metoda fuziunii. Se poate realiza prin încălzire locală sau generală, precum și prin combinarea acestora. Iar cusătura rezultată are aceleași caracteristici (mecanice și fizice) ca părțile care urmează să fie unite.

Astăzi este dificil să ne imaginăm orice zonă din sectorul construcțiilor, unde această tehnologie nu ar fi aplicată. Permite efectuarea fixării detaliilor din materiale ceramice, plastic și diverse tipuri de aliaje și metale.

tipuri sudarea metalelor pot fi împărțite în trei clase principale (în funcție de speciile folosite energie): mecanice, Termică și combinarea lor - termomecanică.

Una dintre metodele cele mai frecvent utilizate rămâne arc, se face referire la sudarea prin fuziune. Metalul principal și metalul de umplere sunt topite prin crearea a arcului electric între metalul care urmează să fie sudat și electrodul. Se formează o baie de sudură și ca urmare a cristalizării ulterioare a metalului de răcire se formează o cusătura puternică.

Atunci când se îmbină foile prea groase, atunci când metalul nu este încălzit într-o singură trecere, marginile părților adiacente sunt cosite și a doua trecere este făcută înainte de sudare. Apoi se produce fuziunea benignă și se obține o îmbinare puternică cu o sudură cu cusături înaltă.

În al doilea rând, cu privire la frecvența utilizării, este posibil să se introducă sudarea de contact. În timpul procesului, punctele de conectare sunt încălzite cu ajutorul unui curent electric. În funcție de formular compuși specifici Sudarea este împărțită în: cap la cap, relief, punct, sutură, conform metodei lui Ignatiev și a capului. Sudarea de contact poate fi efectuată prin curent alternativ, constant sau pulsatoriu.

Din soiurile moderne ale proceselor de sudare pot fi identificate cu ultrasunete. Se utilizează pentru îmbinarea metalelor cu grosime foarte mică, precum și a unui număr de materiale plastice. Această metodă inovatoare este utilizată pe scară largă în domeniul radiotehnicii, ingineriei electrice și al tehnologiei electrice industria electronică. Iar în anii `70, chiar a început să fie utilizat în medicină pentru „fuziune“ de os în fracturi complicate, care a redus semnificativ timpul de boală, și, prin urmare, o condiție cu handicap a persoanei.

Astfel de tipuri de sudare, cum ar fi contactul, arcul electric și multe altele, au devenit larg răspândite datorită automatizării și mecanizării procesului de producție.
Acest lucru a făcut posibilă realizarea unei combinații complexe de structuri cu performanțe tehnice și economice ridicate.

Diferitele tipuri de sudare ca sursă de energie pot utiliza ultrasunete, radiații laser, frecare, flacără de gaz etc.

Forța și fiabilitatea îmbinărilor sudate, progresele tehnologice noi, instrumente confortabile și practice moderne contribuie la utilizarea pe scară largă a sudare în diferite zone de producție și reparații de construcții.