Sudarea fontei

Fonta este, după cum știți, un aliaj de fier și carbon. Conținutul acestora din urmă ar trebui să depășească două procente. În funcție de starea în aliaj de carbon, distinge între gri și alb tipuri de fontă. În prima formă, carbonul este sub formă de grafit, într-o stare liberă, ceea ce determină buna funcționare a acestuia. Din moment ce fontă albă acest element este într-o stare legată, este aproape imposibil de sudat. În fractură, materialul are o culoare deschisă.

Cum este sudat fonta? În primul rând, acest material nu este cel mai potrivit pentru acest tip de prelucrare. La sudare se deformează și crăpăturile se formează ușor în el. Acest lucru se datorează structurii speciale a carbonului în fractură. Utilajul de turnare cu ulei, precum și cele care au suferit efectele diferitelor medii agresive, nu pot fi sudate. Cu toate acestea, în acest scop, speciile cu structură cu granulație fină și culoarea gri deschis. Sudarea fontei are astfel de efecte secundare: înălbirea și, ca rezultat, apariția la fața locului Lucrări de sudură strat de fier alb care nu dă nici o obrabotke- așa cum sa menționat deja, formarea treschin- creșterea tensiunii în piscina sudură metalică zona svarki- poate deveni poroase datorită Burnout carbon cu formarea simultană a dioxidului de carbon. Deci, acest proces provoacă multe dificultăți. Cu toate acestea, sudarea din fontă este folosită destul de mult. Are trei metode principale: rece, semi-cald și fierbinte.

Primul este absența preîncălzirii. Sudarea la rece Fonta este fabricată din oțel, fontă și este fabricată din metale și aliaje neferoase prin electrozi. Principalul lucru aici este evitarea încălzirii puternice în zona de influență termică. Pentru aceasta, atunci când se utilizează electrozi de oțel, primul strat este aplicat cu electrozi cu diametru mic, cu conținut scăzut de carbon, cu un strat subțire. Puterea curentă în acest stadiu de funcționare nu trebuie să depășească 90 de amperi. Straturile ulterioare sunt aplicate cu electrozi de diametru mai mare, acoperirea poate fi fie subțire, fie groasă.

O regulă importantă - cusăturile metalice ar trebui aplicate cu mici întreruperi, astfel încât în ​​zona de influență termică temperatura să nu depășească șaizeci de grade.

Dacă se va efectua sudarea pe produse critice, se pot utiliza dispozitive speciale. Acest așa-numitele vvertyshi - bolțuri speciale, care sunt fabricate din oțel cu conținut redus de carbon. Scopul lor este de a lega metalul de sudură de fontă. Sudarea este efectuată mai întâi în jurul lor și apoi - în mod obișnuit. Când este necesară sudarea oricăror defecte de turnare, fisuri și alte puncte slabe, utilizate adesea electrozi din aliaje pe bază de nichel sau cupru. Prin promovarea grafitizării, acestea împiedică apariția unei zone largi de albire. Sudarea fontei la domiciliu se face în principal într-un mod rece. În acest caz, oricare dintre tipuri de electrozi, enumerate mai sus.

Sudarea fierbinte a fontei presupune încălzirea piesei înainte de a lucra cu ea. Această metodă reduce stresul structurii metalice. O metodă pe jumătate caldă este una caldă modificată. Aceasta constă în grafitizarea metalului și încălzirea generală sau locală până la o anumită temperatură. Aceste metode sunt aplicate în moduri diferite.

Dacă este necesară sudarea pieselor individuale din fontă, atunci se utilizează o metodă de sudare la rece. Dacă activitatea se desfășoară la întreprindere, la scară industrială, se folosește o metodă fierbinte.