Sudarea automată: tipuri și beneficii

În prezent, un număr din ce în ce mai mare de fabrici sunt angajate în conversia și modernizarea atelierelor lor, îmbunătățirea echipamentelor tehnologice. Și, desigur, există o înlocuire generală a dispozitivelor sudare manuală prin arc pe aparatul prin care se efectuează sudarea automată. Acest re-echipare permite creșterea productivității și oferă, de asemenea, ample oportunități de restaurare a pieselor printr-o metodă industrială în volume industriale.
Se utilizează cel mai adesea sudarea cu arc submersibil. Acest lucru face posibilă producerea suprafețelor de piese, considerată a fi o soluție viabilă din punct de vedere economic care crește productivitatea și îmbunătățește, de asemenea, calitatea cusăturii sudate.

În cazul în care sudarea automată a pieselor este efectuată în aer liber, dar în același timp există o suprafață a fluxului de îmbinare formată, se spune că arderea arcului are loc în spațiu închis. Acest fenomen este explicat prin faptul că stratul de flux este un tip de acoperire cu electrozi și, prin urmare, servește la protejarea locului de sudură de efectele nocive ale aerului înconjurător. În plus, suprafața fluxului este utilizată pentru a preveni împrăștierea metalului topit.

Sudarea automată sub un strat de flux este efectuată în mod tradițional cu un fir de electrod fără acoperire. Această metodă permite eliminarea unui număr semnificativ de deficiențe inerente sudare cu arc electric. În același timp, metalul pieselor sudate devine mai omogen, ceea ce contribuie la îmbunătățirea calității și densității cusătură sudată.

Dacă analizați cu atenție procesul de trecere a curentului de sudură prin piesele sudate, se poate observa că arcul se arde într-un mic spațiu între firul electrodului și piesa de prelucrat care urmează să fie sudată. Desigur, trebuie remarcat faptul că acest fir este alimentat dintr-o bobină care este dezbracată automat și introdusă în zona de sudură pe măsură ce se topește capătul de sudură. Pentru aceste măsuri, un mecanism special este construit în mașina de sudură. Astfel, fluxul provine dintr-un container mic - un buncăr. O mică parte din ea sub influența lui a arcului electric este topit. Cu toate acestea, după ce sudura este răcită și solidificată, fluxul topit anterior este îndepărtat cu ușurință. Neutilizat se întoarce în cavitatea rezervorului și se folosește pentru procesele de sudare ulterioare.

Sudarea automată implică o serie de modalități care îi îmbunătățesc caracteristicile.

1. Creșterea curentului de sudură. Se folosește pentru a crește adâncimea de sudare, așa-numita adâncime de penetrare metalică. În acest caz, este important ca lățimea cusătură sudată practic nu se schimbă.

2. Măriți secțiunea transversală a electrodului. Aceasta, dimpotrivă, duce la o creștere a lățimii și la o scădere a adâncimii sudurii. La rândul său, transformările inverse, adică o reducere a secțiunii transversale a sârmei, implică sudarea mai profundă și reducerea lățimii sudurii.

3. Studiile au arătat că, chiar și o ușoară creștere a vitezei de avans a înălțimii arcului depus în mare parte din metal crește cu role, în timp ce adâncimea de penetrare și scăderea lățimea talonului.

Astfel, poate fi destul de remarcat faptul că sudarea automată este semnificativ superioară sudării electrice manuale.