Soclu pentru sudare: definiție și metode de calcul

În industria construcțiilor, când se suie structuri metalice masive în articulații, apar stresuri grave, care, dacă tehnologia nu este respectată, prezintă riscul de prăbușire a structurii. Acest lucru este relevant în industria construcțiilor navale și în ingineria mecanică (cu construcția de mașini automate de mari dimensiuni), cu ridicarea de structuri masive. Trebuie să se calculeze inițial o conexiune calitativă pentru a evita eventualele deformări viitoare. Cea mai ușoară modalitate de a verifica corectitudinea liniei sudate este de a afla cusătura comună.

Tăierea îmbinării sudate este cateterul triunghiului condiționat, care se potrivește în secțiunea transversală. Nu există o singură figură care ar fi un indicator al unei cusături fiabile și calitative în determinarea piciorului. Cu cât mărimea unui triunghi isoscel poate fi înscrisă în locul cusăturii, cu atât este mai mare încărcătura pe care o poate rezista. Adesea, această caracteristică depinde de tipul de metal și de limita de tensiune, pe care o poate rezista. Creșterea piciorului dă efectul opus - partea este deformată și nu va putea funcționa în modul dorit.

Cum de a determina dimensiunea piciorului?

Pentru a determina articulația optimă de sudură, trebuie să calculați sudura și de asemenea să determinați îmbinarea de sudură pentru sudură. Următorii factori sunt luați în considerare:

• grosimea prelucrării metalelor;
• poziția părților unul față de celălalt;
• Tipul cusăturii utilizate la conectare.

Pentru fiecare produs, pisica este selectată individual, dar aici este vorba doar de lucrul cu încărcături grele. Pentru utilizarea privată a sudării, calculele subțiri nu sunt necesare, dar profesioniștii încă țin seama de proprietățile metalului și încearcă să facă durabilitatea cusăturii și, în același timp, să nu deterioreze detaliile. Suturați cusătura la margine în cazul în care cele două părți au aceeași grosime. Dacă este diferit, atunci cateterul este determinat de metalul subțire. Este important să alegeți și să calculați dimensiunea corectă. La urma urmei, depinde de această putere maximă, care poate rezista părții. catetă cusătură sudată este determinată de sistemul de standardizare GOST 5264-80.

Cusătură de sudură este egală cu grosimea foilor atunci când este sudată, dar nu trebuie să depășească 4 mm. Dacă acest parametru este mai mare, atunci ar trebui să luați 40% din grosimea metalului și să adăugați 2 mm. Deci, puteți determina valoarea maximă a suturii.

Cum sa alegi o pisica?

Tăierea cusăturii este determinată când armătură de sudură precum și la conectarea oricăror alte elemente ale structurilor metalice. Mărimea depinde de mai mulți parametri, inclusiv poziția semifabricatelor, lungimea și grosimea acestora. Profesioniștii folosesc șabloane, pe care sudatorii le-au lucrat deja. Parametrul principal este lungimea sudurii, deoarece afectează forța viitorului design. Consumul de materiale și probabilitatea de deformare sunt principalele pericole pentru o cusătura lungă. Depinde mult de tipul de cusătură la care vor fi conectate piesele.

Sudură sudată sudată

Cusătura sudată presupune următoarea tehnologie - pentru a conecta două elemente de sudare a cap la cap (adică, aranjarea detaliilor fețelor suprafețelor pe una sau mai multe planuri). Soiuri de îmbinări cap la cap mai mult de 30, toate sunt furnizate de GOST. În acest caz, se efectuează dependența de grosimea elementelor sudate, a echipamentului și a tehnologiei de sudare. Dacă structura este supusă unei variații de tensiune, atunci acest tip de îmbinare este cel mai fiabil. Docking-ul și sudarea pot fi diferite părți. Pot fi nu numai foi metalice, ci și țevi, colțuri, canale. Pentru sudarea a două foi, nu trebuie nici măcar să se atingă unul de altul, - sudarea se face cu o distanță minimă de două semifabricate.

Îmbinare cu șuruburi

Suprapunerea este metoda de sudare când părțile sunt paralele și marginile lor se suprapun. Spre deosebire de sudură, există doar două varietăți de îmbinări care se suprapun. Capetele produselor pot fi sudate pe două laturi sau cu una. De asemenea, există o conexiune cu ajutorul unei căptușeli suplimentare, care este sudată în două părți, conectându-le la un unghi drept. Încărcați piesele de sudură utilizând două tipuri de cusături - capăt și față. Modul de sudare pentru această conexiune poate fi mai mare, deoarece nu există pericolul suprafețelor arse.

Conectare la colț

Sudarea a două părți, ale căror muchii se află sub un unghi unul față de celălalt, are loc prin metoda unei îmbinări unghiulare. Standardul distinge până la 10 tipuri de astfel de îmbinări. Uneori, pentru rezistența și fiabilitatea cusăturii sudate, folosiți o căptușeală metalică specială, care vă permite să îmbinați mai bine elementele și să faceți mai fiabile modelele. În structurile de putere, rareori puteți vedea acest tip de conexiune, deci calculele pentru astfel de cusături nu sunt. Cu toate acestea, dacă acest tip de sudură este necesar, calculele se efectuează prin analogie cu îmbinarea T și contul obligatoriu al tipului de cusătură.

Racord sudat T

Deseori, este necesar să se conecteze elemente care se află în diferite planuri. Cea mai bună soluție în acest caz - T-articulare, în care un capăt al piesei se racordează la dreapta sau alte unghiuri la alta. Tipurile de astfel de compuși variază în limitele celor 9 tipuri oferite de GOST. T-articulare necesita o penetrare mai adâncă la cusătură comun, de obicei, face sudarea automată sau muchie pre-preparat, de exemplu, file de sudură, care se poate face manual sau cap la cap. Tipul articulației care a fost legat afectează calculul acesteia. Aici se ia în considerare faptul că locul sudat, pretratat, va fi mult mai puternic decât metalul de bază.

Controlul calității îmbinării

În oricare dintre cusături, nu trebuie să uităm de cusătura de sudură la sudare, a cărei formulă nu este complicată și constă în determinarea grosimii metalului. În cazul în care este mai mică de 4 mm, atunci cateterul este luat egal cu acesta, dacă este mai mare, apoi în intervalul de 40% - 45% din grosime cu adaos de 2 mm. Formula pentru calcularea piciorului: T = S cos 45ordm-, aici T este cathetul dorit, iar S este ipoteza sau lățimea coastei cusăturii.

Nu este dificil să se controleze îmbinarea barelor, în timp ce se utilizează metode vizuale și instrumentale (folosind instrumente). Se dezvoltă un instrument care definește cusătura de sudură în sudură. Cum de a măsura cusatura de interes pentru el? Pentru aceasta, atașați dispozitivul la două părți ale piesei de prelucrat și plasați mijlocul pe cusătură, apoi notați indicatorii și efectuați un simplu calcul. De obicei, cusătura se dovedește a fi convexă, dar aceasta este opțiunea cea mai nesigură. În această formă, tensiunea este concentrată.

Opțiunea ideală este o cusătura concavă, care este dificil de obținut. Aici este necesar să se respecte viteza de sudură și, de asemenea, să se asigure funcționarea corectă a mașinii de sudură. Maeștrii experimentați vor putea face o astfel de cusătură. Dar mai des se obține mecanic, pur și simplu tăind o parte inutilă a cusăturii.