Sudură din oțel inoxidabil

Prelucrarea oțelului inoxidabil, ca material, are o serie de caracteristici. Acest lucru se aplică și pieselor de sudură.

Sudarea din oțel inoxidabil nu este o operație ușoară. Aceasta cere antreprenorului să adere la procesul tehnologic. Zona de conectare a metalelor trebuie protejată de efectele negative ale aerului atmosferic. Dacă satisfacem această condiție, vom asigura fiabilitatea sudării.

În multe privințe, sudarea de înaltă calitate a oțelului inoxidabil depinde de tăierea corectă a marginilor componentelor sudate și de pregătirea electrozilor.

Ca rezultat al prelucrării la cald a pieselor, adică sudarea lor, se formează un film de oxid, care trebuie apoi îndepărtat. În general, sudarea oțelului inoxidabil se realizează continuu sursă de curent cu electrozii tungsten.

Oțelul inoxidabil conține crom, care, atunci când este prelucrat prin foc, formează un compus chimic de carbon și crom, ceea ce perturbă structura oțelului și crește fragilitatea acestuia.

De fapt, acest motiv a forțat, de asemenea, sudarea oțelului inoxidabil în mediul gazelor de protecție și utilizarea unor fluxuri special selectate.

Metode de sudare

Pentru conectarea pieselor din oțel inoxidabil este potrivit orice tip de sudură. Există o regulă nerostită în această chestiune. În cazul în care elementele de sudare a milimetri și jumătate mai groase, este folosit sudare cu arc electric, conductive electrozii manual nonconsumable din tungsten refractar. Acest proces trebuie să aibă loc în mediul de protecție al oricărui gaz inert. Astfel de gaze sunt stabile, nu susțin arderea și nu formează produse de reacție chimică cu alte materiale. La sudarea oțelului inoxidabil gaz inert nu se leagă de metalele elementelor sudate.

Rezervorul din oțel inoxidabil sau țevile din oțel inoxidabil cu pereți subțiri nu pot fi sudate prin metoda arcului manual.

Pentru conectarea elementelor a căror grosime este mai mică de 1 mm, este utilizată sudarea cu impulsuri cu un electrod consumabil într-un mediu neutru de gaz.

Materialul oțel cu o grosime sub 0,8 mm este sudat arc electric cu transferul de metal de către un jet.

Împreună cu cele două metode clasice de procesare a oțelului inoxidabil descrise mai sus, se utilizează pe scară largă metode de sudură cu frecvență înaltă, laser și alte metode de sudare.

Metoda de îmbinare a pieselor este aleasă pe baza compoziției metalului și a grosimii acestuia.

Există o serie de caracteristici ale sudării oțelurilor inoxidabile. Și dacă nu iau în considerare, cusătura sudată se dovedește a fi defectă. De exemplu, după sudarea în zona cusăturii, poate apărea coroziunea, pe care experții o numesc "cuțit". Și cu expunere prelungită la temperaturi ridicate, cusătura poate exploda.

Selectând corect materialele de umplere și lungimea arcului, pot fi împiedicate "fisurile fierbinți".

Atunci când oțelul inoxidabil este terminat, cusăturile finisate sunt tratate cu materiale abrazive, șlefuite și lustruite.

Atunci conduceți tratament termic. În același timp, amestecurile străine sunt topite și cromul se întinde uniform pe toată cusătura.

Pentru curățenie cusătură sudată De la o murdărie și o atingere aplicați agenți de gravare. Această procedură asigură, de asemenea, ca rularea să nu se ruteze în viitor.