Turnarea centrifugală - metoda de obținere a spațiilor precise

Turnarea centrifugală este o metodă de fabricare a semifabricatelor, turnărilor, care se bazează pe impact forțele centrifuge la masa topită a materialului. Turnatorie, este angajată în fabricarea semifabricatelor profilate și piese turnate brute, are o larga varietate de metode de turnare: rece, în matrițe din nisip, argilă turnării special ceara, sub presiune, etc. Dar calitatea turnării rezultate este o turnare centrifugală optimă.

În esență, metoda constă în aceea că prin forța centrifugă a materialului topit se întinde uniform pe suprafața interioară a formei și a formelor de cristalizare un martor cu parametrii necesari. Nu credeți că această metodă se aplică numai metalelor și aliajelor lor. De fapt, turnarea produselor din plastic a devenit extrem de răspândită. Dar materialele polimerice au o serie de caracteristici care trebuie luate în considerare atunci când lucrați cu ele. Injecția din plastic este adesea efectuată sub presiune, ceea ce asigură o precizie specială a produselor.

În majoritatea cazurilor, diferite tipuri de turnare sunt utilizate pentru producerea pieselor metalice. Astfel, turnarea centrifugală are mai multe avantaje :. Nu există goluri tubulare și incluziuni de zgură din rezultat turnat, material de înaltă densitate, rezistența la uzură metalică crescută, care se realizează prin structura uniformă etc. Principalele avantaje ale acestei metode sunt numite economii de material pe piesa de prelucrat și o reducere semnificativă a complexității întregului proces (datorită abordării maxime a turnării produsului finit).

Turnarea centrifugală are un număr de "minusuri". Acestea includ: primirea inexactă a suprafețelor libere ale pieselor, tendința de a segrega materialele, costul ridicat al matrițelor (datorită cerințelor crescute pentru precizia dimensională).

Metoda turnării centrifuge utilizează mașini speciale. Ele diferă în direcția axei de rotație - axa verticală, orizontală și înclinată (deși cele din urmă sunt utilizate foarte rar). Mașinile cu o axă verticală sunt utilizate pentru a produce lungimi mici ale pieselor cu diferențe nesemnificative (inele, pistoane, bucșe, etc.). Mașinile cu o axă orizontală de rotație permit obținerea de piese de înaltă precizie cu lungime mare, cu un perete de o grosime. O metodă similară produce tevi din fontă. Această metodă este cea mai comună. Cu ajutorul turnării centrifugale, este posibilă producerea țevilor cu pereți de la 80 la 300 mm (în funcție de echipamentul utilizat). Singurul lucru care merită să ne amintim este că, prin această metodă, stresul intern apare în spații libere. Prin urmare, după obținerea pieselor turnate, este necesar să se efectueze recoacerea.

Metoda de turnare centrifugală produce, de asemenea, alte semifabricate pentru părțile care sunt corpuri de revoluție. Metoda deosebit de populară de turnare de precizie este utilizată în producția de semifabricate din metale neferoase (această metodă vă permite să economisiți materiale scumpe).