Lichid de răcire-răcire (lichid de răcire): clasificare, aplicare

Procesul de prelucrare a metalelor este în mod inerent asociat cu frecare puternică care apare între piesa de prelucrat și unealtă. Acest lucru este valabil mai ales pentru operațiile de strunjire și frezare, atunci când tăietorul este foarte fierbinte, cu extrudare la rece, cu aterizare multi-poziție de mare viteză. Fricțiunea intensă contribuie la uzura prematură a sculei, deformarea plastică

Parametrii de clasificare a fluidelor de tăiere

Clasificarea generală a lichidelor lubrifiante de răcire se realizează în funcție de câțiva parametri de bază:

• Prin originea componentelor. Răcitorii de ulei sunt produși pe bază de uleiuri de petrol, grăsimi animale sau vegetale.
• Apropo de aspect. Emulsol - un produs finit cu o durată mare de depozitare sau un lichid de răcire tehnic, preparat imediat înainte de utilizare din concentrat în conformitate cu GOST.
• Aplicații industriale. Diferite tipuri de lichid de răcire sunt produse pentru diferite condiții de funcționare. Lichid sintetic de lubrifiere-răcire pentru operații de deformare plastică, lichid de răcire pentru cotitură sau mașini de frezat.
• Conform proprietăților fizice și mecanice - viscozitatea, numărul de acid, punct de focalizare. Cea de-a doua caracteristică prevede utilizarea lichidelor de răcire pentru ștanțarea la cald.

Clasificarea lichidului de răcire prin compoziție

Prin compoziție se disting următoarele tipuri de lichid de răcire:

• Compoziții uleioase ale componentelor care nu se amestecă cu apă. Baza răcitoarelor de ulei este parafina, uleiurile minerale sau uleiurile (60-95%). Pentru a spori eficiența împotriva uzurii, frecare, coroziune, compoziția include diverși aditivi și inhibitori. Uleiul de răcire umedă are proprietăți lubrifiante excelente. Utilizat pentru metale moi în condiții de operare simple.
• Minerale - baza este făcută din ulei prin hidrogenare catalitică. Pentru a crește eficiența, compoziția include aditivi din grăsimi, clor, sulf, compuși ai fosforului. Acești compuși sunt utilizați pentru astfel de tipuri de prelucrări metalice cum ar fi: oțel tăiat, aluminiu, alamă, tăiere filet, lucrări de frezat pe oțeluri aliate.
• Miscibil cu apa - o soluție apoasă pe bază de minerale. Acești compuși au proprietăți excelente de răcire și toxicitate redusă, dar au caracteristici de lubrifiere scăzute. Domeniul de aplicare - modul simplu și mediu de strunjire de cupru și bronz, frezare și foraj a tuturor tipurilor de metale neferoase, șlefuirea și ștanțarea oțelului.
• Sintetic și semisintetic - un amestec de apă, surfactanți, polimeri solubili în apă, aditivi antispumanți și antibacterieni, inhibitori de coroziune. Adăugarea aditivilor anti-uzură la compozițiile sintetice pentru creșterea proprietăților de lubrifiere.
• Emulsiile sunt compoziții cu o concentrație crescută de particule dispersate. Reduce uzura sculelor și a echipamentelor în aproape toate operațiile de prelucrare a metalelor.

Structura și mecanismul acțiunii agentului de răcire

Utilizarea pe scară largă a lichidului de răcire în procesele de prelucrare a metalelor se datorează separării efective a suprafețelor de frecare ale piesei de prelucrat și ale sculei și scăderii temperaturii lor. Cel mai eficient lichid de tăiere poate include următoarele componente:

• Baza uleiurilor sintetice sau grăsimilor animale.
• Aditivi care măresc antifricțiunea și presiunea extremă.
• Componente care împiedică stratificarea formulării în timpul depozitării.
• Aditivi care previne coroziunea și fractura.
• Componente care reduc spumarea și îmbunătățesc umectabilitatea suprafețelor în prelucrarea metalelor.

Aplicarea lichidului de răcire

Lubrifiantele și lichidele de răcire sunt utilizate pentru lubrifierea și răcirea zonei de lucru pentru prelucrarea metalelor. Proprietăți lichidului de răcire este permis pentru a reduce frecarea în zona de tratament, reducând astfel uzura sculei, creșterea calității produsului prin îmbunătățirea intensității procesului și, în consecință, productivitatea generală.

Datorită proprietăților lubrifiante, lichidul de răcire reduce forța de frecare dintre suprafața piesei de prelucrat și marginea instrumentului de tăiere și frecare internă în stratul de metal tăiat. Unele lubrifiante tehnice au proprietăți chimice care ajută la reducerea nu numai a forței de frecare, ci și a forței de tăiere. Cele mai multe lichide de răcire sunt substanțe active de suprafață cu proprietăți de adsorbție ridicate. Ele sunt capabile să formeze un film stabil pe suprafața metalului, ceea ce reduce în mod semnificativ frecare. Unii aditivi speciali de suprafață au un efect "înclinat" asupra metalului. Moleculele alungite ale acestor aditivi se încadrează în microfracturile de pe suprafața metalului, ca o pană, slăbind astfel legătura dintre particulele materialului. Astfel, agentul de răcire ajută instrumentul de lucru să taie stratul din metalul de bază.

Cele mai comune compoziții de răcire pentru mașinile-unelte

Pentru prelucrarea metalelor pe strunguri și mașini de frezat se produc următoarele tipuri de lichide:

• Emulsii pe bază de uleiuri minerale și petroliere.
• Emulsifiant cu acizi grași sintetici.
• Lucrările de strunjire și de frezat care asigură o prelucrare de mare viteză a oțelurilor inoxidabile și aliate sunt realizate în conformitate cu GOST 38.01445-88. În aceste scopuri, sunt furnizate compuși sintetici, pe bază de ulei de tal, alcooli cu alcool înalt, trietanolamină.
• Sulfofrezolii sunt amestecuri de ulei purificat și compuși care conțin sulf. Nu conține apă, alcalii, acizi. Astfel de lichide de răcire pentru mașinile-unelte reduc efectiv frecare, nu provoacă coroziune.

Aplicarea lichidului de răcire pentru formarea metalelor cu presiune

Această metodă de prelucrare a metalelor este însoțită de forțe specifice considerabile și alunecare relativă între piesa de lucru și unealtă. Agentul de răcire utilizat în astfel de procese trebuie să aibă o viscozitate semnificativ mai mare. Caracteristicile caracteristice ale compozițiilor pentru prelucrarea metalelor cu presiune sunt:

• Viscozitate suficientă.
• Rezistență la rupere și delaminare în condiții de temperatură înaltă.
• Sunt utilizate formulări de grafit umed cu includerea grafitului sub formă de subțiri pe bază de suspensie de ulei.

Caracteristicile aplicării fluidelor de tăiere

Pentru o utilizare mai eficientă a lichidului de răcire, trebuie luate în considerare câteva reguli simple.

• Debitul minim, indiferent dacă soluția apoasă este sau emulsia - 10-15 l / min.
• Este foarte important ca alimentarea cu agent de răcire să se efectueze până la locul de formare a cantității maxime de căldură. La întoarcere - aceasta este zona în care chipsurile sunt separate de piesa de prelucrat.
• Alimentarea lichidului de răcire trebuie efectuată imediat. Când lichidul de răcire este furnizat după un timp, tăietorul fierbinte se va răci brusc, ducând la formarea fisurilor în el.
• Lubrifiant-lichid de răcire nu este utilizat atunci când cotitură metale fragile (bronz, fontă, etc.). La transformarea acestor materiale se formează așchii mici, care, amestecând cu lichidul de răcire, pot bloca unitățile de lucru ale mașinii (cărucior, caliper, ghid cadru), ceea ce duce la uzura prematură și ruperea acestor ansambluri.

Producerea și depozitarea lichidelor de lubrifiere și răcire

Pe lângă formulările de stocare îndelungată, concentratele și componentele sunt produse pentru prepararea lichidelor adaptate condițiilor unei anumite întreprinderi. Lichid de răcire, lichid de răcire, al căror preț depinde în principal de compoziția corespunzătoare unui anumit tip de muncă pe piața de astăzi este realizat pentru 70-160 ruble / litru pentru compozițiile gata făcute de producătorii interni și 105-290 ruble / litru de producție străină. Costul mediu al concentratului este de 240 r / litru. Înainte de aplicarea lichidului se efectuează următoarele proceduri:

• Agitarea componentelor se efectuează la temperaturi stabilite pe structură și pe marcaj (60-110 ° C).
• Analiza compoziției pentru conformitatea cu GOST.
• Compozițiile preparate sunt depozitate în containere specializate, permițând încălzirea periodică și amestecarea.
• La prepararea lichidului de răcire, este posibil să se introducă aditivi care se efectuează asupra controlului vibrațiilor de emulsificare fină.
• Umplerea alimentatoarelor continue.
• În timpul utilizării, formulările sunt contaminate. Sunt avute în vedere sistemele de curățare a lichidului de răcire din metal rezidual. Deșeurile care nu pot fi curățate în mod eficient trebuie eliminate.