Lubrifianți și lichide de răcire: caracteristici și revizuiri

Fără lubrifianți, funcționarea celor mai moderne facilități de prelucrare a metalelor este imposibilă. În acest caz, elementele metalice în sine, care sunt utilizate în inginerie, nu pot satisface cerințele funcționale fără întreținerea adecvată a substanțelor speciale. Până în prezent, lichide de lubrifiere și răcire (lichid de răcire)

Care este utilizarea lichidelor de tăiere?

Cel mai adesea, lubrifianții sunt introduși în spațiul de lucru între elementele de frecare pentru a minimiza uzura mecanismelor. Adesea, această funcție este completată de o creștere a eficienței. Dar acest lucru se aplică substanțelor tradiționale de acest tip, însă și materialele de răcire sunt necesare pentru a proteja echipamentele și elementele de lucru împotriva supraîncălzirii. De exemplu, tăierea fluidelor pentru prelucrarea metalelor poate optimiza regimul de temperatură și poate reduce presiunea înaltă. O astfel de compensare nu numai că permite menținerea performanțelor șoferilor, dar și îmbunătățirii caracteristicilor produselor obținute. Există, de asemenea, dispozitive de protecție specializate, în care accentul principal se pune pe asigurarea proprietăților anti-coroziune, izolație și etanșare. Această categorie de materiale este cea mai comună în construcții.

Compoziția lichidului de răcire

Orice lubrifiant este produs printr-o rețetă specială. Există compoziții de reglementare de bază, precum și modificări care se obțin pentru a asigura performanțe speciale. Cel mai adesea, baza este un amestec petrolier cu vâscozitate scăzută. Produsă din acestea coolants, compoziție care este modificat, de asemenea, parafină clorurată, dialkyldithiophosphates zinc, mnogozolnym sulfonat de calciu, și alți aditivi. Astfel de compoziții sunt utilizate în mod obișnuit în tăiere aliajele de temperatură ridicată și piese din oțel inoxidabil. O caracteristică a acțiunii acestei compoziții este prevenirea aderării materialului la instrument. Este, de asemenea, obișnuit să se folosească ca bază o fracțiune de ulei sulfuric, cu viscozitate scăzută, profund hidrogenată. Fluidele de lucru pe această bază sunt utilizate în mașinile de eroziune electrică cu diferite nivele de putere, în realizarea operațiunilor de finisare și de strunjire pe liniile de producție de asamblare a mașinilor.

Caracteristicile principale ale lichidelor

Caracteristicile aspectului acestor lichide variază considerabil în funcție de aditivii utilizați. De obicei, acest fluid este o masă brună, a cărei nuanțe pot varia. Din punctul de vedere al funcției de lucru, densitatea este una dintre cele mai importante caracteristici. O compoziție standard de lubrifiere cu efect de răcire are o densitate în intervalul de la 1100 până la 1200 kg / m³. Cu toate acestea, acest indicator poate fi variat în fabricarea concentratului. De asemenea, lichidele de lubrifiere și răcire în unele formulări conțin ioni activi. Pentru soluția apoasă 1% această valoare poate fi de ordinul a 10 pH. Producătorii recomandă de obicei utilizarea formulărilor concentrate cu un coeficient de 1-3%. Cu toate acestea, în funcție de locația operației și de materialul țintă, această valoare poate crește. Deci, pentru a asigura funcția de măcinare, se recomandă utilizarea concentrației de 4%, iar pentru prelucrarea complexă a metalelor, indicele este crescut la 7%.

Caracteristici în ceea ce privește aprovizionarea cu agent de răcire

Există diferite metode de alimentare, aplicare și distribuire a fluidelor lubrifiante de-a lungul suprafețelor funcționale. Nu toți aceștia prezintă cerințe speciale pentru lubrifiant în ceea ce privește proprietățile fizice, dar în unele cazuri sunt importante, deoarece determină natura interacțiunii cu mediul de lucru. În cele din urmă, aceasta afectează eficacitatea funcției substanței în sine. De exemplu, dacă utilizați un fluid de tăiere mașini de prelucrare a metalelor, atunci viteza jetului este mai mare. În consecință, cu cât sunt mai ușoare componentele, cu atât mai eficient va fi ungerea elementului de tăiere în timpul funcționării. De asemenea, se ia în considerare fracția particulelor individuale din compoziția lichidă. La o viteză mare de alimentare, ele pot afecta negativ proprietățile suprafeței, deformând-o. În plus, operatorii de mașini ar trebui să ia în considerare temperatura jetului și să facă o corecție pentru posibile ajustări ale acestei valori în anumite condiții de funcționare.

Proprietăți tehnice și operaționale

Calitățile de bază se referă la asigurarea unor proprietăți optime de lubrifiere și răcire. De asemenea, în unele zone, se plasează cerințe ridicate asupra funcțiilor de detergent, ceea ce permite curățarea suprafeței pieselor în procesul mecanismului. suplimentare de calitate, care sunt dotate cu fluide de tăiere moderne, includ bactericide, ecologie, igiena, rezistenta chimica si la temperaturi extreme. Este important să se aibă în vedere faptul că componentele de lubrifiere și se dau efecte chimice considerabile pe o varietate de materiale, astfel încât alegerea mijloacelor ar trebui să fie cântărite în raport cu calitatea lichidului cu materialul țintă.

Varietăți de lichid de răcire

Clasificarea principală a fluidelor lubrifiante cu efect de răcire se bazează pe originea produsului. Cele mai frecvente uleiuri industriale, care sunt utilizate în industrie și producție. În primul rând, acestea sunt fluide uleioase completate cu modificatori. Una dintre soiurile populare ale unor astfel de aditivi este de asemenea emulsii de produse petroliere dispersate grosier, care sunt formate într-un mediu apos. Tipurile microemulsii stabile de lichide lubrifiante de răcire fac posibilă formarea compușilor semisintetici sau sintetici pe bază de materie organică. S-au dizolvat și evaporat rapid amestecurile cu evaporare rapidă pe bază de hidrocarburi halogenate cu aditivi.

Aplicarea lichidului de răcire

Lubrifianții cei mai obișnuiți au fost în producția de piese metalice, precum și prelucrarea acestora. Ele protejează nu numai echipamentele de lucru de uzura prematură, ci și îmbunătățesc calitatea produselor fabricate. Locul al doilea pe cererea de astfel de materiale poate fi atribuit domeniului construcțiilor. În această industrie, utilizarea lichidelor de lubrifiere și răcire se datorează dorinței de a oferi calități de protecție materialelor de construcție, izolațiilor și acoperirilor decorative.

Printre cei mai mari producători de răcitoare sunt Proma, Univeco și Messer. Prima marcă a devenit faimoasă datorită producției de instrumente eficiente care permit o prelucrare fiabilă a metalelor prin metode reci și fierbinți. Feedback-ul de la utilizatorii acestui lichid indică faptul că în procesul de producție este posibilă reducerea ratelor de respingere, creșterea productivității și creșterea preciziei procesării. La nivelul actual, este stabilită și producția de lichide lubrifiante și de răcire ale Univeco. Acest grup de amestecuri se face pe baza inhibitori de coroziune și mediul acvatic activ, care este în special apreciat de consumatorii din sectorul construcțiilor. În ceea ce privește marca Messer, produsele sale sunt utilizate mai des în operațiile de procesare de înaltă precizie. Pentru meritele unor astfel de lichide, utilizatorii atribuie proprietăți anticorozive mari, rezistență la microbubbing și puritate ecologică.

concluzie

Tehnologiile moderne de prelucrare a pieselor metalice se îndepărtează treptat de metodele mecanice tradiționale de influență. În acest context, consumul de echipamente de protecție și de stabilizare crește, de asemenea, în scădere. Cu toate acestea, rămân sectoare în care lichidele de răcire prin lubrifiere rămân relevante. Aceasta este în principal construcția, ingineria, medicina și ingineria electrică. Un alt lucru este faptul că în zone foarte specializate sunt necesare materiale mai avansate și mai avansate pentru proprietățile lor tehnice și operaționale, care necesită utilizarea de aditivi și modificatori de înaltă tehnologie.