Cum să gătiți semi-automat corect? Cum să gătești semi-automat fără gaz?

Lucrările de sudare sunt una dintre cele mai importante etape ale producției industriale și ale micului business. De asemenea, nu uitați de importanța lor în ceea ce privește aspectul unui teren banal. În toate aceste cazuri, calitatea sudării depinde adesea nu numai de fiabilitatea operațională a produsului finit, ci și de siguranța persoanelor care îl folosesc.

Sudarea deosebit de fiabilă și calitativă a mașinilor de sudură semi-automate, realizate într-un mediu de gaze inerte. Știi, cum să gătești semi-automată? Astăzi vom vorbi despre asta.

Concepte generale

În general, acest proces este unul dintre numeroasele varietăți clasice sudare cu arc electric. Deoarece rezistența sa este mult mai mare decât cea pentru electrod, cea mai mare parte a energiei este eliberată în spațiul din apropierea arcului, topind suprafața sudată și electrodul în sine, rezultând o așa numită baie sudată.

După ce compusul s-a răcit și s-a cristalizat, se formează o cusătura de sudură, care în acest stadiu al dezvoltării tehnologice este considerată cea mai fiabilă cale de îmbinare a pieselor metalice.

Principiile de bază ale sudării semiautomatice

Spre deosebire de clasic arc de sudare, în procesul pe care îl considerăm, două lucruri sunt de o importanță capitală: electrodul (sârmă sudată) și gazul inert care protejează baia sudată. Înainte de a găti semi-automate, este foarte de dorit să le cumpărați în cantități suficiente.

Ultima circumstanță este extrem de importantă. Faptul că sudură încercați toate mijloacele posibile pentru a păstra de la interacțiunea cu mediul înconjurător de oxigen în timpul operațiunii: în primul rând, în caz contrar se formează mult zgură, și o suprafață de conexiune devine departe de a fi ideale. În al doilea rând, în metalul de sudură există o mare cantitate de oxizi, care afectează în mod negativ calitatea îmbinării finisate. De aceea argonul și acidul carbonic sunt utilizate pe scară largă în cazul sudat.

Schema de descriere a procesului de sudare

Pentru a învăța cum să preparați o mașină semi-automată, trebuie să vă imaginați în mod necesar principiile principale ale muncii sale.

În timpul sudării, electrodul (firul) trece prin duza arzătorului, unde se topește datorită temperaturii înalte a arcului. Deoarece conductorul de sudură este alimentat în mod continuu, este posibil să se obțină o calitate constantă și o viteză constantă a procesului. Direcția și viteza sunt selectate manual. Urmăriți continuitatea alimentării electrodului, de asemenea, necesară la sudor. În clasificarea internațională, acest proces este denumit GMAW (sudura cu arc cu gaz metalic). Distingeți sudarea într-un gaz inert sau activ.

Acesta din urmă este utilizat în acele cazuri în care proprietățile metalului nu permit să se obțină caracteristici speciale ale sudurii. Așa se gătește semiautomat.

Ce echipament necesită acest lucru?

Setul de echipamente ar trebui să includă mașina de sudură în sine, o sursă de curent de sudură, un alimentator de sârmă și un cilindru de gaz. Dispozitivele de acest tip sunt disponibile atât în ​​versiuni portabile, cât și sub formă de șasiu pentru utilizare în teren. Deoarece este dificil de învățat cum să preparăm o mașină semiautomată de acest tip, numai specialiștii care au primit instrucțiunile necesare au voie să lucreze.

Ce caracteristici sunt echipamentele tipice de acest tip?

• Rezistența curentului de la 40 la 600 A.
• La arcul de sudură, tensiunea variază de la 16 la 40 V.
• Viteza de trecere a secțiunii fixate poate ajunge la 2 cm pe secundă.
• Pentru diferite scopuri și materiale, se utilizează sârmă, a cărei grosime este cuprinsă între 0,5 și 3 mm.
• Un al doilea consumă 30-250 mm de electrod pe secundă.
• Consumul de gaz inert poate atinge 60 de litri pe minut. Valoarea minimă este un consum de trei litri pe minut.
• Un cilindru de sudare poate găzdui până la 100 de litri de gaz inert sau activ.

Tipuri de feeder preferate

Mașinile de sudura semiautomatice diferă în multe moduri în aranjamentul mecanismului de alimentare a sârmei de sudură cu electrod, deci la acest moment merită să trăim în mai multe detalii. În versiunea cea mai comună, se folosește un tip de împingere: simplifică foarte mult proiectarea arzătorului, dar în acest caz lungimea furtunului de alimentare cu gaz este limitată la maximum trei metri. Este mai bine să folosiți o structură de tragere: lungimea furtunului în acest caz poate ajunge la 20 de metri.

Înainte de a cumpăra o mașină de sudură, ar trebui să acordați o atenție deosebită arzătorului. Deoarece duza este elementul care elimină aproape cel mai rapid dintre toate, trebuie să fie fabricat cât mai înalt posibil. Rețineți că în timpul sudării este necesar să-l curățați constant de la felii aderenți de scară. Foarte atent trebuie să monitorizați starea vârfului, deoarece, în caz de avarie, calitatea sudurii scade brusc.

Important! Înainte de a găti un semi-automat din oțel inoxidabil, cumpărați kituri de înlocuire. O mulțime de sârmă și gaz inert se sting din oțelul inoxidabil. Pentru a le suda, ai nevoie de o putere puternică arc electric, metalul este încălzit puternic, duza se uzează rapid.

Ce materiale ar trebui să folosesc în munca mea?

Așa cum am spus deja, firul poate fi folosit de la 0,5 până la 3 mm grosime. Cu cât este mai subțire, cu atât este mai bine arderea arcului, cu atât este mai adâncă penetrarea materialului sudat. Rețineți că puteți utiliza un electrod mai gros de 3 mm, dar pentru fiecare milimetru "extra" ar trebui să existe 100 de amperi suplimentari.

Gazele inerte pot fi utilizate atât în ​​formă pură, cât și în amestecuri. Consumul mediu de gaz este ușor de calculat, cunoscând viteza medie a secțiunii prelucrate și consumul specific de consumabile, care poate fi învățat din directoarele pentru specialiștii în sudură.

Puțin despre puterea curentului și a tensiunii

Desigur, rezistența curentului depinde de grosimea materialului care trebuie sudat și de diametrul firului utilizat. Decât grosimea este mai mare, adâncimea de penetrare a materialului și productivitatea generală a lucrării sunt mai mici. Cu cât este mai mare tensiunea, cu atât este mai mare penetrarea metalului. Dar trebuie să ne amintim că în acest caz volumul materialului ars și al scării este mărit, iar lățimea cusăturii crește puternic. Tensiunea este setată în funcție de curent. Detalii se găsesc în instrucțiunile pentru mașina de sudat.

Rata de alimentare a electrodului este determinată pe baza caracteristicilor materialelor și a rezistenței necesare a cusăturii. Timpul de sudare depinde atât de grosimea materialului care trebuie îmbinat, cât și de lățimea așteptată a sudurii. La viteză mare, prin urmare, este foarte recomandat să faceți numai îmbinări înguste, deoarece cu cusături largi veți obține o calitate hidoasă a articulației și o cantitate mare de scală.

Despre consumul de gaz

Cu cât firul este mai gros, cu atât mai mult gazul inert este utilizat pentru a proteja suprafața materialului de sudat. Consumul redus poate fi, strângerea duzei arzătorului mai aproape de suprafața de lucru sau reducerea trivială a vitezei pieselor de sudură. Atenție vă rog! Dacă exagerezi cu viteză (crescând-o din motive de creștere a productivității), vârful duzei poate merge în afara bazinului de suduri, supus oxidării accelerate și descompunându-se de el.

Lucrați corect cu electrozii

Stabilitatea procesului de sudare depinde într-o mare măsură de puterea și viteza de consum a firului electrodului. Cu cât zborul este mai lung, cu atât este mai puțin stabil arcul devine. În plus, în acest caz, o cantitate imensă de materiale intră în scară. În multe privințe, acest lucru se datorează faptului că zona bazinului de suduri este redusă drastic, vârful și materialul însuși încep să se oxideze cu o viteză accelerată. Dacă zborul este excesiv de mic, vizibilitatea în timpul sudării este înrăutățită.

Gătit aluminiu

Și cum să preparăm aluminiu semi-automat? Aluminiu - metalul este inert chimic, deoarece pe suprafața sa există un amalgam gros. Pentru a le arde, aveți nevoie de un arc puternic. Electrodul este subțire cablu de aluminiu. Este necesar (!) Să utilizați un gaz inert, deoarece la cel mai mic acces la oxigen, amalgamul este imediat restaurat.

Recomandări importante

Dacă gătiți un metal subțire, atunci cusatura trebuie să fie preluată de sus în jos. Cusătura trebuie făcută cât mai subțire, deoarece în acest caz grosimea ei este aproximativ aceeași pe ambele părți. Dacă faceți o îmbinare inutilă, puteți evita să evitați materialele arse. Pentru a evita deteriorarea materialului, vă recomandăm să creșteți viteza de sudură, reducând în același timp curentul de sudură.

În cazul în care gătiți materialul pe o căptușeală, asigurați-vă că este presat cât mai strâns posibil. Faptul este că arcul încălzește foarte puternic metalul, ca urmare a căror foi de grosime mică încep să se flexeze puternic datorită deformării temperaturii. Pentru a reduce manifestarea acestui efect fizic, îndoiți articulațiile spre căptușeală. Deoarece poate fi dificil să gătiți mașini semi-automate în acest fel, faceți mai multe îmbinări de încercare înainte de a lucra.

Dacă metalul sudat are o grosime mai mare de 1,5 mm, vă sfătuim să lucrați în greutate. Este recomandat să plasați electrodul în poziție verticală, îndreptându-l exact spre baie. Pentru sudarea metalelor cu o grosime de 1,3 până la 2 milimetri, selectați modurile astfel încât îmbinarea să fie maximizată într-o singură trecere. Înainte de a găti corect o mașină semi-automată, asigurați-vă că potriviți detaliile unul cu celălalt, marcați partea din față a lucrării: corpul este ușor de răsfățat, deci trebuie să lucrați foarte atent.

În cazul în care diferențele dintre piesele prost-montaj sunt prea mari, se recomandă să procedeze după cum urmează: pentru a suda în partea de sus în jos, experimentul cu variații de putere, precum și din timp în timp pentru a opri activitatea, oferind secțiunile finite pentru a obține mai puternic. Încă o dată, să reamintim: înainte de a găti în mod semi-automat, este de dorit să ajustați detaliile unul la celălalt. Veți petrece un pic de timp, dar procesul de sudare va merge mult mai repede.

Se gătește metal fără utilizarea gazelor inerte

Toate cele de mai sus sunt valabile pentru sudarea metalelor într-un mediu gaz inert. Dar ce să faceți în cazul în care pur și simplu nu aveți oportunitatea sau mijloacele de a cumpăra butelii, cum să gătiți semi-automat fără gaz? În special pentru aceste cazuri, producătorii produc clase speciale de cablu de electrod.

Atunci când se fabrică, se pot folosi două tehnologii: presarea într-un tub subțire de metal sau includerea componentelor sale direct în metalul electrodului.

Ce bine este acest fir? Este vorba despre fizică: când un arc electric începe să-l topească, un nor al acelor compuși care fac parte din formele de flux în jurul băii sudate. Astfel, gazul inert clasic este înlocuit, deoarece fluxul ars protejează materialul sudat nu mult mai rău.

Asta e cum să gătești semi-automat fără gaz.

Un pic de siguranță

Articolul nostru nu ar fi completat dacă nu menționăm cerințele de siguranță. Amintiți-vă că în timpul sudării cu arc electric necesită crearea a cel puțin o zonă de protecție de zece metri în jurul locului de muncă. În cazul în care distanța este mai mică, atunci oamenii prezenți sunt expuși unui risc grav de arsuri grave ale retinei. Pentru a afla mai multe despre reglementări și reguli specifice, trebuie să citiți cu atenție manualul pentru echipamentul dvs.

Un specialist trebuie să utilizeze fără întârziere dispozitive individuale de protecție și să verifice cu atenție toate echipamentele disponibile înainte de a începe lucrul. Este strict interzisă începerea sudurii dacă se detectează cel puțin o defecțiune mecanică sau electrică. Amintiți-vă întotdeauna că lucrările de sudură reprezintă o sursă de risc crescut de incendiu.

Cum să gătești semiautomat adesea în spații, eliminați toate materialele combustibile din zona de lucru.

constatări

În concluzie, trebuie spus că calitatea sudării este foarte ridicată numai atunci când suprafața pieselor este curățată temeinic de contaminanți și grăsimi înainte de efectuarea lucrărilor. În plus, un rol important îl joacă reglarea corectă a echipamentului: dacă exagerezi cu puterea, poți arde foile de fier prin și peste. Decideți să faceți munca mai lentă - probabilitatea unei cusături largi și a aspectului unei cantități mari de scală este mare.

În sfârșit, nu numai că metalul piesei în sine pleacă. După cum am spus mai sus, scala ajută la uzura rapidă a duzei arzătorului și a altor părți importante ale mașinii de sudură. Este foarte important să vă amintiți acest lucru înainte de a găti o mașină semi-automată: caroseria de o grosime specială nu diferă și poate arde chiar prin ea.