Portal de tăiere termică mașină. Echipament industrial

Principalele avantaje ale tăierii termice sunt economia și precizia. În comparație cu mecanica, acest tip de prelucrare a metalelor este, de asemenea, caracterizat printr-o productivitate mai mare. Există mai multe tipuri de tăiere termică. În fiecare caz se utilizează echipamente speciale.

Tipuri de mașini

În prezent, în fabrici se folosesc următoarele tipuri principale de tăiere termică:

• plasmă;

• oxigen (gaz);

• cu laser.

Mașinile proiectate să execute fiecare dintre aceste operațiuni pot să difere în mod constructiv, în funcție de funcționalitate și dimensiuni.

Decuparea cu plasmă

În acest caz, este utilizată o mașină de tăiere termică portal, echipată cu un element special de operare care creează un arc electric. Se numește plasmoid. Avantajele acestui tip de prelucrare a metalelor sunt, în primul rând, viteza mare. Aceste mașini sunt de obicei folosite atunci când este necesar să se asigure cel mai bun sau mediu grad de precizie al tăieturii. Un dezavantaj al acestei metode este costul relativ ridicat al echipamentului.

Pe mașinile acestui soi se taie metale precum oțel, aluminiu și cupru. Ele pot funcționa în două moduri. Prelucrarea metalului cu o grosime mai mică de 10 mm este produsă de un jet de plasmă. Foitele groase sunt tăiate cu un arc de acțiune directă. În acest din urmă caz, piesa de prelucrat care urmează a fi prelucrată face parte din circuitul electric.

Decuparea cu oxigen a metalului

Principalul avantaj al acestei tehnologii este economia sa. Echipamentul pentru tratarea oxigenului este mai ieftin decât mașinile proiectate pentru plasmă și laser. Cel mai adesea aceasta este o mașină convențională de tăiere termică mică, a cărei preț este scăzut, se deplasează pe roți. Cu toate acestea, există și mașini mari de gaze autonome concepute pentru prelucrarea foilor în modul automat (CNC). Uneori, întreprinderile folosesc mașini staționare cu un tăietor și o nișă mobilă specială. Acest echipament este foarte convenabil de utilizat și poate fi folosit pe foile mai groase. Cu toate acestea, este, din păcate, foarte scumpă.

Beneficiile de oxigen pentru taiere de metal, în afară de ieftinătate includ puritatea sutură, simplitatea tehnologiei, nu există cerințe speciale pentru camera în care lucrarea este făcută. Dezavantajele tăierii de gaz sunt un consum mare de material și o precizie prea mare a tăierii.

Echipamente laser

Mașina de tăiat termică portal de acest tip este concepută în primul rând pentru prelucrarea metalelor cu o precizie ridicată. În plus, laserul oferă o tăiere curată și poate fi folosit atât pe piesele foarte groase, cât și pe cele subțiri. Printre avantajele mașinilor de acest tip, printre altele, se numără universalitatea. Poți tăia pe ele nu numai oțel, ci și plastic, lemn, piele, țesături, cauciuc și alte materiale.

De asemenea, folosind acest echipament, se efectuează tăierea laser cu laser. Aplicate astfel de mașini și pentru fabricarea de elemente plate complexe de decor interior și exterior.

Principalul dezavantaj al mașinilor portal cu cap laser este costul ridicat. În plus, pe acest echipament este posibil să nu tăiați toate tipuri de metale. De exemplu, este foarte rar utilizat pentru prelucrarea argintului datorită calităților ridicate ale acestuia din urmă.

Mașini combinate

În epoca noastră, un astfel de echipament este foarte des folosit la întreprinderi. Mașina de tăiat termică portal combinată poate fi echipată cu mai multe cărucioare de diferite tipuri: gaz și plasmă. Desigur, aceste mașini sunt scumpe. Cu toate acestea, în același timp, acestea permit efectuarea unei operațiuni de prelucrare a metalelor cu o productivitate ridicată, cât mai rapid și mai calitativ posibil. Prin urmare, ei plătesc, de obicei, într-o perioadă destul de scurtă de timp.

Echipamente CNC

Mașinile tehnice portale pot fi controlate manual sau automat. Ultima specie este considerată mai convenabilă. În acest caz, un mini-computer cu software este conectat la aparat. Înainte de începerea lucrului, un specialist introduce un program special în sistemul de control, al cărui scop este tăierea automată a parametrilor specificați. Mașinile de acest tip funcționează practic fără participarea operatorului. Angajatul întreprinderii se uită numai la faptul că în timpul procesării foilor nu au existat eșecuri.

Pentru plusurile unor astfel de echipamente, cum ar fi mașina de tăiere termică portal cu CNC, se referă în primul rând la o viteză foarte mare. Un dezavantaj al mașinilor de acest tip este necesitatea utilizării unor sisteme puternice de ventilare destinate să îndepărteze particulele fine de metal generate în timpul tăierii. Și, bineînțeles, sunt necesare experți speciali pentru a servi astfel de echipamente. De aceea, companiile trebuie fie să angajeze noi angajați, fie să recalifice cele vechi.

Caracteristici ale designului mașinii cu plasmă

Toate mașinile de acest tip sunt împărțite în console și portal. Mașina de tăiere termică de tip consolă nu are un element constructiv ca o masă și costă mai puțin. Echipamentele portale sunt mult mai convenabile în muncă și productive. Piesa de prelucrat pe aceste mașini este fixată pe masă cu elemente speciale, care asigură curățenia și precizia tăieturii.

Proiectarea de echipamente cum ar fi o mașină CNC cu plasmă include:

1. Aparatură pentru alimentarea tensiunii și a aerului comprimat. Acesta din urmă este hrănit sub o mare presiune. În timpul funcționării, aerul este încălzit la o temperatură de 20-30 mii grame. și ionizează, ca urmare a deveni un conductor electric foarte bun și se transformă în plasmă.
2. Capul cu plasmă.
3. Sistem de tăiere.
4. Dispozitive de deplasare a capului.
5. Sistem de control.

Caracteristicile designului mașinii de gaz

Echipamentul pentru tăierea metalului de acest tip este echipat cu un cap special, din care un jet de oxigen, amestecat cu gaze combustibile, izbucnește sub presiune. Tabelele în mașini portal de acest tip au un design special care le permite să reziste la temperaturi ridicate și sarcini de la piesele foarte grele. Ca și în plasmă, aceste mașini au un dispozitiv de tăiere, dispozitive pentru mutarea acestuia și un sistem de control. Gazul este alimentat din cilindrii conectați în timpul funcționării. Siguranța tăierii este asigurată de vane speciale ignifuge.

Proiectarea mașinilor laser

Echipamente de acest tip, de obicei, nu au dimensiuni prea mari. Ca și în alte tipuri de mașini de tăiat termic, toate elementele de lucru sunt fixate pe ele pe un pat solid. Cele mai importante unități ale acestui tip de echipament sunt un cutter cu laser și unități care asigură mutarea în diferite planuri. De asemenea, în proiectarea acestui echipament sunt incluse sistemele de lubrifiere, răcire și eliminare a fumului. Panoul de comandă al acestor mașini este echipat cu un afișaj cu cristale lichide.

Parametrii de selecție de bază

Când cumpărați un astfel de echipament ca mașină staționară pentru tăierea termică a metalelor, acordați atenție, în primul rând, lățimii și lungimii mesei de lucru. De asemenea, sunt foarte importanți indicatori precum viteza de procesare, precizia de poziționare, grosimea maximă și minimă admisibilă a metalului.

Cum sa alegi o masina cu laser

La achiziționarea unui astfel de echipament, un indicator important este posibilitatea utilizării metalelor pentru tăiere. În mașini de acest tip pot fi instalate capete de diferite modele. fibros tăietori laser sunt utilizate în principal pentru tăierea metalelor feroase. Grosimea maximă a semifabricatelor pentru mașinile cu un astfel de cap este de 20 mm. Uneori, echipamentele de acest tip sunt utilizate pentru tăierea metalelor cu reflexie ridicată (cupru, argint, alamă). Cu ajutorul capetelor de CO2 cu șabloane, se poate efectua tăierea cu laser a metalelor cu reflexie redusă. De culoare, aceste tăietori pot fi utilizate numai pe aluminiu. De asemenea, acest tip de capete este utilizat pentru tăierea pieilor, lemnului, plasticului etc. Indicatorul maxim al grosimii semifabricatelor pentru mașinile cu un astfel de cap este de 25 mm. Cuttere tip Nd: Vag sunt concepute pentru prelucrarea metalelor feroase și neferoase. Cu utilizarea lor, este posibil să se taie piesele cu o grosime de cel mult 4-5 mm.

În plus față de tipul de cap, atunci când alegeți o mașină laser, trebuie să acordați atenție la ce fel de sistem de securitate este echipat. Cel mai bine, dacă designul unei astfel de mașini va include o cameră specială de protecție. La mașinile de o astfel de configurație este permis să lucreze fără ochelari.

Selectarea unei mașini cu plasmă

Când cumpărați o astfel de mașină, trebuie să acordați atenție:

• grosimea maximă permisă a metalului tăiat;

• tipul de metal tăiat;

• complexitatea configurației tăieturii;

• economie în ceea ce privește consumul de energie electrică.

Ce trebuie să cauți când cumperi o mașină cu gaz

În acest caz, ar trebui să consultați și grosimea maximă admisă a piesei și complexitatea configurației tăiate. De asemenea, un indicator important în alegerea unei mașini de oxigen pentru prelucrarea metalelor este tipul de control fotoelectric. Unele mașini de tăiere termică ale acestei specii face tăierea părți de desene realizate cu cerneală pe hârtie albă, altele - doar desene copiator în 1x10 scară.

Prețul mașinilor

Costul echipamentelor destinate tăierii termice depinde de soi, dimensiune și performanță. Cele mai ieftine, după cum sa menționat deja, sunt oxigenul aparate pentru tăierea metalului. Prețurile pentru ele pot fluctua în jurul valorii de 600-800 mii de ruble. Dispozitivele cu plasmă costă un pic mai mult - 700-800 de mii de ruble.

Prețurile pentru modele combinate de "gaz + plasmă" variază de la 800 la 1200 de mii de ruble. De asemenea, puteți achiziționa mașini miniportale de acest tip. Ele pot costa aproximativ 300-400 de mii de ruble. Cel mai scump tip de echipament sunt dispozitivele laser pentru tăierea metalului. Prețurile pentru ele, în funcție de dimensiune, fluctuează în termen de 300-9000 de mii de ruble.

În ceea ce privește producătorul, cele mai solicitate sunt unitățile SteelTailor, precum și cele de la Alfatech din NPP "Techmash".

Echipamentele concepute pentru tăierea termică a metalelor, astfel, pot avea un design diferit. Tipul capului de tăiere depinde atât de costul, cât și de performanțele mașinii. Alegerea unui model specific depinde în primul rând de precizia și viteza cu care trebuie realizată tăierea, precum și de metalele pe care se intenționează să le utilizeze.