Mașină de tăiat cu plasmă CNC. Mașini și echipamente

La întreprinderi se folosesc cele mai diverse metode de tăiere a metalului. Această operație poate fi efectuată mecanic, cu ajutorul gazului, laserului etc. Dar cea mai eficientă tehnologie de tăiere este încă plasmă. Folosind această tehnică, este posibilă tăierea metalelor și aliajelor de aproape orice fel. La întreprinderi tăierea acestor materiale se face pe mașini speciale. Deoarece tăierea cu plasmă a metalului a început să fie folosită în industrie nu cu mult timp în urmă, toate mașinile de acest tip au un design modern și în majoritatea cazurilor sunt echipate cu CNC.

Domeniul de aplicare

Cel mai adesea, mașinile acestui soi sunt instalate în întreprinderi implicate în producerea în serie a pieselor. Ușurința utilizării pentru producerea unui număr continuu de semifabricate identice ale unui astfel de echipament este condiționată de prezența unui CNC în proiectarea sa. La urma urmei, este suficient să dezvolți o dată un design al produsului, să introduceți parametrii săi în software special - iar unitatea va funcționa în modul dat pentru atâta timp cât este necesar.

Principalele avantaje

Avantajele unui astfel de echipament, cum ar fi mașina de tăiat cu plasmă CNC, includ printre altele:

• Decupare de înaltă precizie. Erori la echipamentul care poate fi întreținut, controlat de un computer, nu se poate efectua pur și simplu.
• Repetabilitatea ideală a poziției tuturor fețelor și a dimensiunilor produselor fabricate. Acest lucru este convenabil în special dacă parametrii produsului finit sunt reglementați de GOST.
• Viteză mare de tăiere. mașină masina de debitat cu plasma cu control numeric pot fi echipate cu mai multe unelte de lucru. În același timp, în timpul lucrului mașinii, toate tăietoarele necesare pentru producerea acestei părți particulare operează simultan.
• Curată tăiată. Deoarece marginile foilor tăiate rămân netede, nu mai este nevoie de o prelucrare ulterioară.

Există un astfel de echipament și un avantaj important în comparație cu cel obișnuit. Este mult mai ușor să lucrezi la asta. La urma urmei, tot ce trebuie să faceți pentru un operator al unei astfel de mașini este să monitorizați funcționarea neîntreruptă a procesului și calitatea produselor produse.

Caracteristicile de design ale unităților

Mașinile de tăiat cu plasmă pot avea diferite capacități, dimensiuni și echipamente. Elementele principale de design ale acestor unități sunt:

• torță-torță cu plasmă;
• sursa de alimentare;
• Un dispozitiv conceput pentru a deplasa torța sau piesa în sine;
• de masă;
• NC.

Consumabilele pentru tăierea cu plasmă pe astfel de mașini pot fi cumpărate separat sau în seturi, dacă este necesar. Nodurile acestor agregate sunt modificate de obicei în cazul în care calitatea tăierii este degradată, inserția de pe capătul electrodului ars sau pereții duzelor sunt deformați.

Tipuri de mașini

Mașinile de debitat cu plasmă pot fi clasificate în funcție de următoarele caracteristici:

• Design. În acest sens, unitățile sunt portabile și staționare.
• Numărul de coli care trebuie procesate. În producție se utilizează unități de tip single, duble și multi-unitare de acest tip.
• De modul în care foaia este plasată. Masina de debitat cu plasmă cu CNC poate fi consola-portal, tip articulat sau portal.
• Pe tip de piesă de prelucrat. Astfel de echipamente pot fi utilizate pentru tăierea produselor din tablă, țevi și așa mai departe.

Tipuri de tăiere cu plasmă

Arzătorii pe mașini de acest tip pot fi utilizați diferit. De exemplu, tăierea este adesea realizată de un jet direct de acțiune. Astfel de plasmotroni sunt numiți axiali și au o eficiență foarte mare. De asemenea, se utilizează uneori arzătoare, cu ajutorul cărora apare un arc între duză și catod. Acest soi este de obicei folosit numai pentru tăierea metalelor foarte subțiri sau a materialelor neconductoare, deoarece are o valoare scăzută a energiei termice.

Proiectarea tortei cu plasmă a mașinii și a tehnologiei de tăiere utilizate depind de aceasta. Foarte des, metalul este tăiat folosind aerul. Această tehnică este utilizată pentru tăierea tuturor tipurilor de oțeluri industriale, aluminiu, cupru și aliajele lor. Tăierea cu plasmă a aerului este cea mai economică varietate și, prin urmare, cea mai populară. De asemenea, tăierea se poate face folosind:

• Oxigen. Această tehnologie este utilizată pentru tăierea plăcilor de oțel în fabricarea pieselor de înaltă calitate.
• Amestec de azot-oxigen. Această tehnică este de asemenea folosită pentru tăierea numai a oțelurilor în cazul în care este necesară creșterea vitezei de lucru.
• Argon-hidrogen amestec. Această metodă este excelentă pentru tăierea marginilor pieselor din cupru și aluminiu.
• Azot. Acest gaz inert este de asemenea utilizat în principal pentru tăierea produselor din aluminiu și cupru. Decuparea cu plasmă a metalului cu utilizarea sa este considerat economic. Uneori se utilizează și azot atunci când se taie foi din oțel rezistent la coroziune.

Tabel de asamblare

Acest element al construcției unui echipament, cum ar fi o mașină de debitat cu plasmă CNC, poate forma un singur sistem cu unitatea principală sau poate fi instalat separat. Prima opțiune este utilizată atunci când lucrați cu piese mici. Principalul avantaj al acestui tip de echipament este dimensiunile sale compacte. Pentru produsele grele, se utilizează tabele separate. Faptul este că sub greutatea semifabricatelor, elementele lor în cele din urmă se îndoaie. Pentru a înlocui o singură masă este mult mai simplă decât un element care este rigid conectat la unitatea principală.

Decuparea cu aer-plasmă, oxigenul și utilizarea gazelor inerte - o procedură în care se formează o mulțime de abrazivi. Prin urmare, tabelele de mașini de acest tip sunt echipate cu pneumatice speciale antipraf. În partea inferioară există un sistem de evacuare a fumului și particule de metal. Masa în sine constă din mai multe plăci, situate la intervale scurte.

Mașină CNC

Această componentă a unității poate diferi în:

• diagonală a monitorului;
• gradul de grija a interfeței;
• tipul de software utilizat.

Cele mai convenabile sunt CNC, printre altele, dotate cu un modem. Atunci când utilizați astfel de dispozitive electronice, operatorul este în măsură să contacteze direct furnizorul în cazul în care este necesar să modificați parametrii mașinii sau să corectați eventualele erori.

CNC poate controla nu numai procesul de tăiere în sine, ci și stabilitatea echipamentului. În cazul în care sunt detectate orice neconcordanțe cu parametrii, calculatorul blochează funcționarea unității, ceea ce împiedică eliberarea produselor substandard și, adesea, eșecul diferitelor tipuri de ansambluri și mecanisme.

Prețul mașinilor

Cât costă o mașină modernă de tăiere cu plasmă? Prețul acestui tip de echipament depinde de marca (calitatea ansamblului), performanța, funcționalitatea și complexitatea sistemului CNC. Mașinile portale mari costă în medie 700-1000 de mii de ruble în medie. Prețul pentru mașinile mai compacte cu productivitate și dimensiuni mai mici variază între 300-600 de mii de ruble.

Astfel, mașinile moderne concepute pentru tăiere cu plasmă metal, poate fi considerat un echipament foarte convenabil și productiv. În special, achiziționarea și instalarea unor astfel de unități la instalație este recomandabilă în cazul în care produsele se așteaptă să fie produse masiv.