Punch - ce este și unde se aplică?

Nici un proces de ștanțare a pieselor, presarea și marcarea diferitelor produse nu are loc fără utilizarea unui echipament special numit pumn. Ce este aceasta și cum este folosită, vom analiza în acest articol.

definiție

Dispozitivele de presare constau dintr-un container în care există pumn, matrice, ace și alte componente. Ce este o lovitură? Acesta joacă un rol important în procesul de ștanțare sau marcare a datelor și este unul dintre elementele principale ale dispozitivului de presare. Sarcina pumnului este presiunea asupra piesei metalice pentru a izola anumite simboluri sau găuri pe ea. De asemenea, cu ajutorul acestui echipament este posibilă stoarcerea părții necesare, aplicarea marcajului standard sau a oglinzii și obținerea numărului necesar de elemente.

Tipuri de pumni

Următoarele tipuri sunt utilizate în funcție de tipul de construcție și de modul de acțiune din partea:

• dispozitive de perforare;
• piercing-uri;
• elemente de tăiere;
• prese de presare.

Dacă este necesar să se creeze un volum mare de piese, este posibil ca pumnul să fie așezat într-un suport special realizat.

naparnitsa

Nu este vorba de detalii mai puțin importante atunci când ștanțarea produselor este o matrice. Este o cutie în care trebuie să se potrivească pumnul. Matricea participă direct la procesul de formare a mucegaiului pe suprafața piesei de prelucrat. În echipamentul de presare al ștanțării directe, matricea este o cameră în care este încărcat materialul de presare. Partea inferioară a casetei formează o imagine pe partea respectivă, iar poansonul este trimis de sus pe conținut. În funcție de complexitatea părții fabricate, există matrice solide și compozite.

Cum funcționează presa

În procesul de lucru, pumnul (ceea ce este, ne-am uitat la începutul articolului) prin presiunea asupra unei mașini de spălat speciale afectează piesa metalică, care la rândul ei trece prin matrice. Astfel, se produce forma dorită. În timpul funcționării, componente ale echipamentului de presare suferă presiuni colosale de până la 500 kg pe 1 mp mm. Și, de asemenea, încălzit constant la un nivel de peste 200 de grade. În acest sens, părțile presei și ale presei se uzează. Și datorită impactului suplimentar al produselor prelucrate, dungile și covorașurile își pierd duritatea în timp. Prin urmare, durabilitatea acestora depinde de materialul din care sunt fabricate.

Fabricarea de pumni

În producția de perforatoare se utilizează mașini de înaltă precizie cu program de control. Inițial se utilizează mașini de frezat, care execută și prelucrează mecanic piesele de prelucrat. Apoi, acestea sunt șlefuite și în continuare, conturul de lucru al ștampilei este plasat pe suprafață de către echipamentul de instalații sanitare. După ce este executat pumnul, acesta este plasat într-un cuptor special pentru întărire.

Dălți de producție pot fi cilindrici și formați, producția cărora este supusă unui proces mai lung și mai complex. De asemenea, sunt produse pen-uri, care conțin litere sau numere. Aceasta este o piesă de oțel cu secțiune pătrată, având vârful tăiat, pe care este gravat semnul cerut. Punchul acestui formular este marcat cu numere diferite, piese metalice, componente mașini și alte produse.

Matricea, la rândul său, este fabricată după punch, folosind amprenta sa. Containerul ar trebui să fie ușor mai mare în lățime și mărime. Prin urmare, clearance-ul necesar între părți este ajustat prin prelucrare independentă.

Detaliile echipamentelor de presă se uzează rapid, astfel încât acestea trebuie schimbate periodic. Termenul de utilizare a loviturilor este influențat de metodele de realizare a ștampilelor și a sferei de producție. Durata medie a componentelor presei este de aproximativ 6 ani.

De ce sunt făcute pumni?

O cerință importantă pentru ștampile și poansoane este o selecție competentă a materialului din care vor fi produse. Cu cât oțelul este mai rău, cu atât este mai scăzută productivitatea echipamentului de presă. Dălți în vrac, având forme complexe, sunt fabricate din aliaje de oțel înalt de crom și de carbon. Cel mai comun material este oțelul marcat X12F1. Are o rezistență ridicată la uzură, o rigiditate excelentă, nu suferă deformări semnificative în timpul funcționării. Oțelul din oțel pentru scule U8A - U11A este utilizat pentru fabricarea de simple tipuri de matrițe.

Detaliile metalelor refractare, în timp ce funcționează, rămân ferme și nu își pierd forma. Pentru a crește durabilitatea matrițelor în producție, au fost introduse materiale din aliaje dure și de mare viteză. Marginea de tăiere este aplicată pe matriță sau pe corpul matriței. Cel mai bun rezultat în producția de componente de presă a arătat astfel de aliaje ca stalinitul și stelita. Ele asigură duritatea elementelor, fără a fi nevoie de întărire.

Strunjirea unei părți din tablă

Lucrarea presei prin perforare este destul de simplă. În același timp, o parte din materialul plasat în echipament este separat de cel principal printr-un contur specific definit. În procesul de tăiere se formează găuri interne. Procesul de utilizare a ștampilelor, dălturilor prin așchiere seamănă cu tăierea pieselor cu foarfece. În acest caz, componentele de tăiere sunt matricea și pumnul, care au muchii ascuțite.

Desenul arată în mod clar ca poansonul indentare metalului are loc în partea de jos a matricei, urmată de îndoire și deformarea materialului. Până la sfârșitul lucrului, atingând presiunea maximă, fibrele metalice sunt rupte și tăierea corespunzătoare a produsului este efectuată.

În articol, am examinat ce hardware este făcut, cum ar fi pumnul, ce este și unde este aplicat. Cu ajutorul lor se montează monede, medalii, insigne, sigilii, texturi, medicamente și multe alte produse.