Producția de piatră: echipamente, tehnologie

Sunt folosite diverse materiale pentru a acoperi locurile și căile de grădină. Dacă mai devreme baza acestui segment a fost formată dintr-o piatră, în zilele noastre chiar panouri de cauciuc cu lemn pot fi folosite pentru astfel de terase. Dar acest lucru este, mai degrabă, variații de designer pe tema de pavaj pe strada, și, în termeni practici, blocuri de pavaj vibropressed aproape nu are concurenți. Materialul sa stabilit mult timp în nișă și, ceea ce este demn de remarcat, păstrează în ansamblu tehnica clasică de producție. De fapt, o metodă de producție necomplicată face posibilă producerea de pavele chiar și în condiții artizanale. Dar, în orice caz, pentru a obține un rezultat calitativ, este necesar să se respecte subtilitățile tehnologice folosind echipamente adecvate.

Piatră de pavaj într-o familie de plăci de pavaj

De obicei, o piatră de pavaj este un material din care se află o zonă sau o cale. Cu toate acestea, în sensul clasic, acest termen desemnează în continuare acoperirea în sine. De asemenea, la piatră pot fi atribuite o piatră de anumite dimensiuni, de la care se execută pavajele. Pe fundalul îmbunătățirii tehnologiilor pentru construirea de drumuri și suprafețe pietonale, cerințele pentru elementele pardoselii s-au schimbat și ele. Astfel, pietrele de pavaj au intrat în grupul general de plăci de trotuar. În orice caz, tehnicile de producție a acestor materiale se suprapun în multe feluri. Diferențele sunt în compoziție. Astfel, fabricarea de pavaje implică de obicei utilizarea pietrei dense, a lutului sau a calcarului. În cele mai simple variante, poate fi folosit și betonul. În cazul unei producții de calitate, este posibil să se obțină elemente rezistente la uzură și durabile pentru acoperiri cu caracteristici diferite. Există, de asemenea, variații moderne care subliniază efectul decorativ.

Tehnologia Vibrocompression

Există mai multe metode de realizare a pavajelor, dar cea mai comună este vibrocompresia. Pentru a implementa această tehnologie, se utilizează formulare speciale pentru pavele care formează o matrice situată pe platformă. Sarcina principală a echipamentului este de a asigura o consolidare calitativă a structurii amestecului prin intermediul vibrațiilor. Împreună cu mucegai se folosește și un pumn. Acesta este un fel de piston, care ajută și la compactarea soluției prin mișcări oscilante. În acest fel, se efectuează funcția de presare în masă, din care se fac ulterior elemente de acoperire.

În exterior, designul unui astfel de echipament este o matrice celulară, care poate fi făcută manual. totuși producția industrială trotuarele trotuare asigură conectarea unor motoare destul de puternice, care asigură efectul vibrocompresiei. Caracteristicile plăcii viitoare depind într-o mare măsură de calitatea impactului energetic. Adevărat, compoziția joacă, de asemenea, un rol important.

Metoda de presare prin presare

Ca și în cazul vibrocompresiei, această tehnologie își propune să asigure o consolidare maximă posibilă a amestecului, din care trebuie obținută ulterior o piatră densă și dură. Numai abordările pentru a obține acest rezultat diferă. Hiperpressarea presupune, de asemenea, utilizarea formei de piatră în procesul de realizare, însă în efectele asupra amestecului nu are efect vibrativ. Principala stimulare apare sub influența presiunii înalte, care se dovedește a fi o presă. În funcție de proprietățile necesare ale materialului, încărcarea amestecului poate varia de la 150 la 250 kg pe 1 cm². Alegerea parametrilor acțiunii forței depinde, de asemenea, de componentele compoziției. Trebuie notat că presiunea acționează asupra soluției în matrice, atât în ​​timpul setării, cât și în timpul polimerizării, adică întărirea. Această nuanță tehnologică conferă piatrăului o rezistență sporită la compresiune.

Echipament pentru hiperpressiune

După cum sa menționat mai sus, este necesară o presare specială pentru utilizarea tehnologiei, care va exercita o presiune cu compactarea ulterioară. Cele mai comune unități hidraulice cu acțiune unică și dublă. În primul caz, mașinile sunt echipate cu un singur cilindru, care asigură acțiunea pe matrice. Lucrarea agregatelor cu două laturi asigură impactul asupra mucegaiului și asupra pumnului. Adică, în acest caz se realizează o producție mai productivă de pavaje, deși calitatea datorată impactului dublu poate suferi. Este adevărat că mașinile bilaterale oferă nu numai o creștere cantitativă a indicatorilor de producție, ci și o creștere a caracteristicilor individuale de calitate. În particular, utilizarea unei astfel de prese permite minimizarea gradientului de compactare. De asemenea, trăsăturile structurale ale acestei tehnici exclud necesitatea utilizării paleților.

Fabricarea de pavele

Aceasta este una dintre cele mai dificile metode de realizare a pietrei tehnologice din pavele. Acest lucru se datorează cerințelor pentru masa inițială și nevoia de a utiliza mai multe principii de procesare a soluțiilor. Spre deosebire de metodele anterioare, în acest caz, încălzirea materialului este de asemenea prevăzută pentru accelerarea polimerizării. Dar principiul de bază rămâne tradițional. Ca soluția din care se face piatra, amestecul pentru această tehnologie este inițial plasat într-o formă specială. Dar, în locul matricei obișnuite, utilizați o masă vibrată cu o suprafață vibrată. Datorită acțiunii vibraționale, se obține din nou efectul de etanșare, după care materialul este transferat în camera în care funcționează încălzitoarele de evaporare. În astfel de condiții, spațiile pentru piatră de pavaj viitoare se usucă și se obțin o rezistență optimă. Ca regulă, achiziția finală a calităților operaționale are loc într-o lună.

Echipamente pentru controlul vibrațiilor

Locul central în complexul de producție este ocupat de o masă de vibratoare de turnare, care, prin intermediul unui mecanism special, excită vibrațiile amestecului. Ca urmare, soluția este sigilată. De obicei, mașina de vibratoare pentru producerea de pavele este furnizată fără transformator, prin urmare, într-o ordine separată, este necesar să se asigure echipamentele cu inginerie electrică corespunzătoare. În funcție de cerințele pentru procesul de producție utilizarea transformatoarelor cu o capacitate de 2,5-5 kW. Pentru a simplifica producția, se folosesc și uneori vibratoare electrice, care pot fi completate cu soluții pentru soluții de compactare. O caracteristică a acestei combinații este posibilitatea sifonării amestecurilor libere printr-o unitate vibratoare și, în același timp, asigurarea unei etanșări prin presare.

Caracteristici de fabricare a pavajelor de clincher

Ca de obicei clincher, pietre de pavaj Acest tip este mai degraba ca o caramida, dar cu proprietati de rezistenta crescuta. Acest lucru se realizează în mare parte prin utilizarea unor tipuri speciale de lut. Însăși producția de pavaje de clincher nu este orientată spre procesele de etanșare prin intermediul mașinilor de vibratoare și presare, ci prin tehnologia de ardere. Procesul de fabricare începe cu o procedură de măcinare a compoziției primare, după care amestecul este extrudat în matrițe printr-un extruder special.

Apoi urmează prima expunere la radiația termică. Formele sunt plasate în camere speciale, unde masa este încălzită din diferite direcții. În etapa finală, producția de piatră de pavaj sub formă de clincher implică executarea arderii în cuptoare la temperaturi de până la 1200 ° C.

Caracteristici ale pavarelor de granit

Procesul tehnologic de formare a pavelei din granit este, de asemenea, fundamental diferit de metodele enumerate. În acest caz, prelucrarea mecanică a întregii pietre se realizează prin intermediul mașini de tăiat. Aceasta înseamnă că producătorii nu folosesc amestecuri și aditivi modificatori, ceea ce face posibilă contacția la curățenia ecologică a acoperirii. De regulă, producția de pavaje de granit asigură prelucrarea netedă a pietrei de-a lungul marginilor pentru a forma elemente netede pătrate sau dreptunghiulare. Dar, din diferite motive, utilizarea fragmentelor cu muchii inegale poate fi justificată - acestea sunt așa-numitele pavaje cioplite.

concluzie

Pavelele finisate calitativ își pot îndeplini funcțiile de zeci de ani fără a se descompune și deforma sub influențe mecanice. Dar, din păcate, nu toate materialele de acest tip sunt asociate cu longevitatea. În funcție de ce tehnologie a fost folosită pentru producerea de pavaje, puteți formula o opinie cu privire la posibila performanță a produsului. Dacă aveți nevoie de material ieftin și versatil, atunci merită să dați prioritate placentei de ciment-lime, care este optimă pentru decorarea locațiilor și a căilor într-o casă privată. Plăcile clinker sunt potrivite pentru aceleași scopuri, dar în același timp oferă un efect decorativ. În cazul în care puterea de pavele vine în prim-plan, atunci este mai rezonabil să pariați pe blocuri de granit.