Prelucrarea metalelor: tehnologii și echipamente

Unul dintre cele mai frecvente procese de prelucrare a foilor metalice a fost îndoirea materialului. Acest proces nu este energetic intens și, prin urmare, dacă nu este nevoie de o productivitate ridicată, atunci cel mai adesea această lucrare se realizează pe mașini-unelte de tip manual.

Îndoire manuală

Începe cu faptul că orice metal care este supus la încovoiere are proprietăți elastice. Din acest motiv, în timpul prelucrării foilor metalice, atunci când forța de deformare pe termen scurt este aplicată piesei de prelucrat, caracteristicile materialelor nu au întotdeauna timp să se realizeze pe deplin. Cu alte cuvinte, după aplicarea efortului asupra piesei metalice, aceasta își va restabili parțial forma originală. În industrie, aceasta a fost numită primăvară. De asemenea, merită adăugat faptul că utilizarea mașini de îndoire pentru tabla de tip mecanic, și nu manuală, nu va rezolva această problemă, deoarece timpul de contact dintre punch și piesa de prelucrat nu se va schimba.

Metode de compensare

Au fost dezvoltate anumite metode prin care este posibilă compensarea efectului arcului metalic.

1. Prima metodă este de a crește unghiul de îndoire al metalului prin unghiul arcului. Această metodă va fi cea mai eficientă dacă caracteristicile, precum și gradul aliajului, au fost determinate cu exactitate înainte de începerea lucrului cu tabla.
2. În anumite cazuri, o mașină de îndoire este utilizată pentru tabla cu un mecanism hidraulic. Această adăugire face posibilă o rezistență mai mare la materia primă sub influența încărcăturii, ceea ce reduce în mod semnificativ coeficientul de arc.
3. Înainte de a intra în procesare, plăcile pot fi recoace. Această operațiune crește foarte mult capacitatea materialului plastic, dar există o certă și negativă - scara se formează, care trebuie să fie îndepărtate înainte de a proceda la îndoit.
4. Unele dungi sau, în cazuri rare, matricele sunt echipate cu elemente structurale suplimentare - crestături sau tăieturi. Utilizarea acestor dispozitive reduce semnificativ manifestarea forțelor plastice.

Soiuri de tehnologie

În mod natural, în cazul utilizării unei mașini portabile pentru prelucrarea tablelor, forța care poate fi aplicată piesei de prelucrat este foarte limitată de capacitățile fizice ale persoanei. Din acest motiv, au fost inventate diferite metode tehnologice pentru realizarea acestei proceduri.

• Prima cale este îndoirea liberă de un instrument neprotejat. Atunci când se utilizează această metodă, piesa de prelucrat este fixată cu ajutorul a două suporturi care sunt situate unul față de celălalt. Deformarea are loc cu ajutorul unui pumn, care are o anumită rază a ariei de lucru. Această metodă este cel mai adesea utilizată pentru prelucrarea foilor metalice, cu un unghi V de îndoire. Particularitatea tehnologiei este că este necesar un efort minim pentru îndoire.
• O altă metodă este calibrarea curbării. Acest proces se desfășoară în interiorul matricei. Din aceasta rezultă că o mașină proiectată pentru prelucrarea tablului ar trebui echipată cu un pat și o masă mai puternică.

Când este selectată îndoirea metalelor

Prelucrarea acestor materii prime cu ajutorul operațiilor de îndoire este aleasă pe baza anumitor factori.

• Caracteristicile pe care mașina trebuie să le efectueze.
• Depinde de marca de metal utilizată în producție.
• Depinde în mare măsură de performanța dispozitivelor. Este important să se înțeleagă aici că cel mai adesea este necesară prelucrarea tablei cu găuri flexibile, de tăiere, găurire și alte operații.
• De asemenea, efortul maxim pe care îl îndoaie sau mașină de rulare, pentru a efectua operația dorită.
• Un criteriu important de alegere va fi precizia cu care mașina poate face față sarcinii. Aceste caracteristici depind de dispozitivele de blocare disponibile pentru orice mașină de îndoire.

Tipuri de echipamente pentru îndoirea la rece

manual de îndoire avantaj principal a fost că în timpul prelucrării nu se produce exfolierea învelișului protector și astfel este permisă prezența unui strat de vopsea, zinc, etc. Există, de asemenea, o clasificare de mașini pentru indoire la rece ..:

• Un factor important este lățimea spațiului de lucru. Acest factor determină lățimea maximă a piesei de prelucrat.
• De asemenea, este important să aveți echipamente pentru tăierea foilor metalice. Cel mai adesea, în acest rol, se servește un cuțit suplimentar, folosit pentru tăierea marginilor cu role.
• Un alt factor important este valoarea maximă a cuplului care este atașată mânerului sculei de mână.
• În plus, echipamentul este împărțit în clase în funcție de unitatea care controlează mișcarea cursorului. Poate fi un mâner sau o pedală. Există, de asemenea, tipuri combinate.

Aceste opțiuni sunt standard. Producătorii principali ai acestui echipament încearcă să-l furnizeze cu numărul maxim de opțiuni suplimentare.

Metode suplimentare de procesare

La fabrică există metode suplimentare de procesare care sunt considerate simplificate. Astfel de metode includ ștanțarea cu materiale elastice, lucrări de concasare, ștampilarea rapidă etc.

De exemplu, dacă luăm în considerare ștanțarea materialelor elastice, atunci există propriile lor particularități. Mașina pe care se efectuează o astfel de operațiune are numai un element de lucru metalic - poate fi un pumn sau o matriță. Al doilea este fabricat din cauciuc, plastic, poliuretan și lichid.

Să presupunem că, ca parte metalică, va fi selectat șablonul utilizat pentru așezarea piesei de prelucrat. Prin urmare, în glisorul presei se va folosi o pernă de cauciuc, care va apăsa materialul împotriva șablonului. Aici este de remarcat faptul că, dacă modelul este caracterizat de muchii ascuțite, atunci marginile libere ale piesei de prelucrat sunt mai întâi îndoite și apoi tăiate de-a lungul marginii de tăiere. Astfel, este posibil să se efectueze tăierea și perforarea materialului.

Lustruire din tabla

Acest proces este conceput pentru a oferi produsului finit un aspect estetic, strălucire. În plus, această operație este folosită și în cazul în care este necesar ca în viitor să se aplice pe suprafața piesei de prelucrat un strat suplimentar de vopsea, o substanță protectoare etc.

Puteți efectua această operație în următoarele moduri:

• șlefuirea mecanică sau abrazivă;
• tratament chimic;
• metoda electrochimică;
• metoda de placare prin galvanizare.

Se poate adăuga, de asemenea, că tehnologia pentru efectuarea anumitor tipuri de lustruire nu necesită echipamente speciale. De exemplu, o metodă mecanică poate fi efectuată independent la domiciliu. Cu toate acestea, minusul natural este că nu va fi posibil să se obțină un rezultat semnificativ sau o calitate ridicată a măcinării.