Sudarea aluminiului cu argon pentru incepatori: instruire pas cu pas. Tehnologia și caracteristicile de sudare a aluminiului cu argon

În condițiile în continuă schimbare de producție, consumul de produse metalice a crescut constant. Nu există sfere de activitate umană în care să se poată face fără astfel de produse. Una dintre cele mai populare, alături de oțel și fontă, este aluminiu. Foarte repede din metalul prețios, rar, el sa transformat într-o gospodărie. Pentru a înțelege tehnologia de reparare sau crearea de noi produse din acest material, este necesar să se ia în considerare în detaliu modul în care are loc sudarea aluminiului cu argon pentru începători. O instruire pas-cu-pas va ajuta la producerea unor procese similare chiar și acasă.

Proprietăți de aluminiu

Înainte de a continua cu argon sudura aluminiu, pas cu pas pentru începători care vor fi discutate în continuare, trebuie să cunoască proprietățile materialului.

Aluminiu fără impurități realizează un curent de 4 ori mai bun decât cel din oțel. Acest material conduce căldură cu un indice de 2,2 W / (cm ∙ K). În oțel, de exemplu, acesta este 0,6 W / (cm ∙ K). Acest lucru ar trebui să fie luat în considerare de către comandant la sudarea aluminiului cu argon. Pentru începători, ar trebui să se efectueze o instruire pas cu pas până la cele mai mici detalii.

Aliajele utilizate frecvent sunt AlMg5, AlMg4, 5Mn. Conductivitatea lor termică este de asemenea mai mare decât cea a oțelului și este de aproximativ 1,3 W / (cm ∙ K).

Tehnologia de sudare a aluminiului cu argon datorită acestor caracteristici nu permite o creștere a vitezei procesului. În caz contrar, adâncimea de penetrare va scădea. Cristalizarea rapidă a bazinului de sudură duce la o evoluție incompletă a gazului. Această caracteristică a sudării cu argon de aluminiu poate provoca formarea porilor în cusătura. Prin urmare, mai mult curent este necesar decât pentru oțel.

Metode de sudare cu argon din aluminiu

Sudarea cu argon de aluminiu, a cărei tehnologie a fost dezvoltată folosind diferite materiale, poate fi de mai multe tipuri. Cele mai frecvente dintre acestea sunt:

• Sudarea folosind un electrod tungsten care are loc într-o atmosferă de gaz inert;
• sudare cu consum automat de sârmă pentru prelucrarea aluminiului cu argon;
• Sudarea fără gaze protectoare prin intermediul electrozilor de topire.

O condiție importantă pentru acest proces este penetrarea filmului de oxid, care se formează pe suprafața piesei de prelucrat. Pentru aceasta, argonul din aluminiu este sudat cu curent alternativ sau constant invers. Procesul nu poate fi efectuat pe un curent constant constant. Filmul de oxid nu va fi distrus, nu va apărea pulverizarea catodică.

Sudarea poate fi de asemenea împărțită la viteza de execuție pe MIG și TIG (AC). În primul caz, procesul este realizat de 3 ori mai rapid, dar calitatea cusăturii este mult mai mare în cel de-al doilea tip de lucru.

materiale

Astăzi, se utilizează un număr mare de aliaje de aluminiu. Fiecare are propriile caracteristici fizico-chimice. Sârmă de umplere pentru sudarea aluminiului cu argon trebuie utilizată în timp util. Dacă pachetul este deja deschis, nu puteți stoca astfel de produse pentru o perioadă lungă de timp. Oxidat, suprafața firului de umplere nu va fi potrivită pentru sudarea aluminiului cu argon.

Înainte de proces, suprafața este curățată de contaminanți străini. Chiar și cu o scurtă ședere în aer, aluminiu este acoperit cu un film de oxid de Al2O3. Un astfel de material în procesul de sudare necesită furnizarea unui mediu de protecție de la gaze inerte. Pentru aceasta, se utilizează argonul.

Dar este mai bine să folosiți acest gaz într-un amestec cu heliu. Acest lucru vă permite să obțineți o temperatură mai mare a bazinului de sudură. Acest lucru este important în special pentru piesele cu pereți groși. În unele cazuri, aluminiul este sudat într-un dispozitiv semiautomat fără utilizarea argonului, dar numai heliu.

De asemenea, utilizarea unui amestec de gaze face posibilă obținerea unei cusături mai puțin poroase.

Echipament de sudare

Sudarea cu argon de aluminiu, a cărei tehnologie va fi luată în considerare mai jos, implică utilizarea anumitor echipamente. Un invertor TIG AC va fi obligat să conducă procesul, care va servi drept sursă de curent alternativ. Va fi necesar să se asigure un sistem de împământare fără probleme. De asemenea, înainte de pregătirea lucrării electrozii tungsten, Sârmă de umplere pentru sudarea aluminiului cu argon.

În acest proces, sunt implicate o lanternă TIG și un bloc de răcire pentru aceasta, duze, cleste cu suporturi și un cilindru cu gaz. Furtunul pentru el trebuie să fie fiabil. Cilindrul trebuie să fie echipat cu un reductor pentru reducerea presiunii gazului.

Apoi, ar trebui prevăzut un sistem individual de protecție. Acest scut de sudură și masca cu sticlă întunecată, legături de calitate. Profesioniștii preferă să utilizeze pedala curentă. Pentru începători, acest lucru nu este un element deosebit de important, pentru că va trebui să acordați atenție altor lucruri.

Avantajele sudarii cu argon

Sudarea aluminiului prin curent alternativ argon are o serie de caracteristici. Acestea disting favorabil acest proces de celelalte soiuri, cu condiția ca sistemul să fie utilizat corect.

Argonul în timpul sudării va împiedica oxidarea aluminiului. Acest gaz elimină oxigenul. Această abordare este universală. Practic, toate aliajele de aluminiu pot fi sudate prin această metodă.

În acest caz, va fi observată stabilitatea arcului. Cusăturile obținute prin utilizarea unui lipitor dintr-un fir pentru sudarea aluminiului cu argon sunt obținute prin utilizarea unui aparat de înaltă calitate. Prin urmare, în condiții de producție, invertoarele sunt utilizate numai de cea mai înaltă calitate.

La domiciliu, ar trebui folosite numai echipamente de înaltă calitate. Acest lucru va asigura rezistența și durabilitatea produsului finit.

Tip de curent

Sârmă de umplere pentru sudarea aluminiului cu argon este topită sub acțiunea unui arc electric și creează o cusătura. În acest caz, experții recomandă utilizarea curentului alternativ. Acest lucru se datorează tehnologiei procesului.

Sudarea argon aluminiu DC tip polaritate inversă va curăța metoda catodul film de oxid, dar va fi crescut foarte mult de temperatura de sudare. Din această cauză, chiar și cei mai puternici electrozi de tungsten vor începe să se descompună.

Curentul direct al polarității directe nu este în măsură să rupă filmul de oxid, deși arcul este mai stabil. Prin urmare, numai comutarea polarității poate produce un rezultat calitativ al operației.

Etapa pregătitoare de lucru

Solder pentru sudarea aluminiului Argonul va fi mai uniform, iar cusătura va fi mai puternică dacă suprafața materialului este bine pregătită înainte de începerea lucrului.

Mai întâi, aluminiul trebuie degresat. Pentru a face acest lucru, utilizați un solvent, de exemplu, acetonă sau benzină. Apoi, mecanic sau chimic, suprafața este curățată alumină. După ce materialul ar trebui să se usuce, dacă s-ar folosi mijloace speciale.

Filmul de oxid mecanic poate fi curățat folosind o perie cu fibre metalice sau șmirghel. Această metodă este aplicabilă la domiciliu. În același timp, detergenții chimici sunt întotdeauna preferați. Suprafața de aluminiu poate fi gravată într-o soluție alcalină, spălată cu apă caldă și rece, curățată și, în final, uscată.

Reguli de proces

aluminiu sudura cu argon pentru incepatori instrucțiuni pas cu pas, care va face treaba la domiciliu, aplicând electrozi tungsten refractare.

În ele foarte des există impurități suplimentare, permițând creșterea rezistenței și calității rezultatului final.

Principala regulă, care trebuie urmată la locul de muncă, este amplasarea firului. Trebuie să fie întotdeauna în fața electrodului. Poate fi mutat numai de-a lungul cusăturii.

Sudarea în sine poate fi făcută în poziții diferite în spațiu. Cu toate acestea, cea mai bună calitate este asigurată de un proces orizontal. Pentru sudarea pe tavan sau pe pereți, se utilizează un amestec de argon și heliu.

Pentru a controla procesul și pentru a putea efectua lucrări de complexitate sporită, aparatul reglează frecvența curentului alternativ și a echilibrului.

Recomandări ale specialiștilor

Specialiștii remarcă caracteristicile sudării aluminiului cu argon, care trebuie luate în considerare de către începători.

Electrodul este amplasat cât mai aproape posibil de suprafața sudată. Aceasta va contribui la formarea unui arc minim. Sârmă ar trebui să fie hrănite cu ușurință, în caz contrar ascuțite ascuțite vor duce la stropirea de material.

Stabilitatea arcului este asigurată de poziția verticală a electrodului. Viteza de sudare trebuie să fie mare. Calitatea rezultatului final va depinde de acest indicator. Pentru ca cusătura să fie netedă și stabilă, înainte de a începe lucrarea, începătorul trebuie să fie instruit în aptitudinile de sudare.

Instrucțiuni pentru proces

Aparatul pentru sudarea aluminiului cu argon furnizează inițial "masa" țaglei. În mâna stângă, maestrul ar trebui să ia firul, iar în mâna dreaptă - arzătorul. Când butonul este apăsat pe echipament, curentul pornește și gazul începe să curgă. Se formează un arc între suprafața piesei de prelucrat și electrod. Se va topi firul de aluminiu de umplere și muchia piesei. În acest caz, suprafața va începe să apară cusătură de sudură.

Pentru un master experimentat acest proces nu va fi foarte dificil. Pentru un începător, va fi important să practicați puțin. Acest proces a fost testat de ani de zile de un număr mare de specialiști. El și-a dovedit coerența și durabilitatea rezultatului final.

Respectarea instrucțiunilor furnizate, precum și producerea de mai multe de formare punerea aliajului de lipit pe pregătirea de test, chiar și un sudor novice poate face treaba destul de eficient.

consum

Consumul de argon pentru sudarea din aluminiu depinde de grosimea firului de umplutură și crește în funcție de diametrul său. Debitul gazului este reglată de regulatorul de presiune flotant.

Dacă diametrul firului este de 1 mm, argonul va avea nevoie de 12-14 l / min. Dacă secțiunea transversală a lipitorului este mărită la 1,2 mm, debitul este de 14-16 l / min. Pentru un fir de aluminiu cu un diametru de 1,6 mm de gaz inert, va fi necesar 18-22 l / min.

După terminarea procesului de sudare, argonul trebuie să pătrundă încă o dată pe suprafața piesei de prelucrat. Aceasta va proteja cusătura și va răci ghidajele electrodului.

Semiautomate de sudură fără argon

Pentru anumite tipuri de lucru este necesară o temperatură mai mare a bazinului de sudură. În astfel de cazuri, aluminiu este sudat cu un dispozitiv semiautomat fără argon. Heliu este utilizat pentru acest proces. Acest gaz are o conductivitate termică mai mare, ceea ce reprezintă un avantaj atunci când se prelucrează semifabricate cu pereți groși.

Fără argon, se produce o evoluție completă a gazului, iar cusătura se obține practic fără pori. De asemenea, această tehnologie este utilizată la sudarea aluminiului cu curent continuu. Această metodă este mai complicată, deci este folosită mult mai rar.

Utilizarea heliului pur mărește costul procesului. Pentru sudarea pe pereți sau în tavan, un astfel de gaz inert este pur și simplu de neînlocuit. Este mai ușor decât aerul și argonul. Cu costul ridicat al heliului, acesta este uneori folosit încă de meșteri de uz casnic, precum și de sudori experimentați.

După ce sa familiarizat cu tehnologia de realizare a unui astfel de proces, cum ar fi sudarea argonului de aluminiu, pentru începători o instruire pas cu pas va ajuta la efectuarea corectă a tuturor acțiunilor. Cu seriozitate în ceea ce privește lucrarea, studiind toate nuanțele și subtilitățile comportamentului său, este posibil să creați cusături de înaltă calitate la domiciliu, care să dureze mult timp. Acesta nu este un proces ușor, dar cu o abordare responsabilă este destul de fezabilă și interesantă.