Punctul de topire al aluminiului

Aluminiu este un metal ușor de culoare albă, cu o nuanță argintie, moale (poate fi îndoit manual), este bine prelucrat, în același timp este suficient de puternic. Este un excelent conducător de căldură și electricitate. În formă pură, aluminiul este aproape nefolosit, aplicația fiind practicată sub formă de aliaje cu cupru, carbon, staniu, titan, mangan și zinc. În ceea ce privește conductivitatea electrică și termică, aluminiul este al doilea numai la argint și cupru. În același timp, impuritățile de vanadiu, crom și mangan reduc acești indicatori.

Aluminiu reacționează activ cu acizi și baze, formând cloruri, sulfați, aluminați și alți compuși. În aer, metalul este acoperit imediat cu un film de oxid, care îl protejează de oxidarea ulterioară. Punctul de topire al aluminiului este de 660,1 grade, metalul în forma topită are o fluiditate bună. Acest metal este caracterizat de plasticitate ridicată, rezistență la îngheț, rezistență la coroziune atunci când interacționează cu apă distilată și proaspătă.

Specialiștii observă că rezistența la coroziune depinde de puritatea aluminiului - cu cât este mai mare, cu atât durabilitatea este mai mare. Cauza coroziunii poate fi tulburările de suprafață ale filmului de oxid. Se demonstrează că temperatura de topire a aluminiului crește deoarece puritatea sa crește. Având calități excelente de turnare, metalul în timpul cristalizării dă o mare contracție, acest indice este important în fabricarea turnării responsabile din acest metal.

Punctul de topire al aluminiului poate varia în funcție de materialul folosit ca impuritate. Liderii în producția de aluminiu în prezent în lume sunt Rusia, Statele Unite, Canada, Australia. aluminiu folosind o gamă suficient de mare, strămoșii noștri sub formă de compuși de aluminiu (alaun) a fost folosit ca un astringent în medicină, pentru tăbăcirea pieilor pentru prelungirea perioadei de valabilitate a vopselelor.

Punctul de topire suficient de mic al aluminiului a făcut posibilă o topire în condiții primitive.

În natură se produce alumină (corund), este folosit ca material abraziv, iar soiurile sale - safir și rubin - sunt clasificate ca pietre prețioase. Deoarece în formă pură aluminiul nu este potrivit pentru aplicații tehnice, acesta este adesea folosit ca materie primă pentru fabricarea diferitelor aliaje. Spectrul de aliaje de aluminiu este destul de extins, este în mod constant refăcut (cu utilizarea diferitelor tehnologii).

În prezent, cutii de alimente, cutii, ustensile de bucătărie și diverse articole de uz casnic sunt fabricate din astfel de aliaje. Consumatori importanți din aliaje de aluminiu sunt automobile, electrice, instrumente de producție, industria chimică, apărare, industria metalurgică. La ce temperatură se topeste aluminiu, aceasta este luată în considerare la fabricarea componentelor pentru industria de apărare, spațiu și nucleare.

Unul dintre cele mai comune aliaje colorate este duraluminia, dezvoltată de inginerul german A. Wilm în secolul trecut. Punctul de topire al duralinei a fost de aproximativ 650 de grade. Esența invenției sale constă în faptul că aliajul pe bază de aluminiu după tratamentul termic dobândește o mare rezistență și duritate. Acest lucru a fost folosit imediat de specialiști și a permis să zboare în aeronautică. Noul aliaj a devenit unul dintre principalele materiale structurale din industria aeronautică.

În prezent, termenul duraluminiu înseamnă o selecție largă de aliaje de aluminiu, caracterizate prin rezistență ridicată. Aliajele moderne, cu excepția cuprului, conțin mangan, siliciu, magneziu etc., în rezistență pe care au abordat oțelurile cu conținut scăzut de carbon. Astăzi, aceste aliaje sunt utilizate pe scară largă în industria aviatică, în producția de trenuri de mare viteză și într-o serie de alte cazuri.