Tehnician de echipament tehnic: instrucțiuni, îndatoriri, educație

Tehnicianul mașinilor moderne de tăiat metale este un specialist înalt calificat. Cererea pentru astfel de posturi este în continuă creștere datorită dezvoltării tehnologiilor de producție. Dorințele angajatorilor au suferit modificări în ultimii ani, partea legislativă din industrie se află în spatele cerințelor situației reale.

Cerințe generale pentru cunoștințele profesionale

Maistrul de mașini CNC trebuie să aibă cunoștințe extinse pentru o muncă eficientă în producție. Universalitatea profesiei constă în capacitatea de a găsi soluții competente și de a-și asuma responsabilitatea reparației inițiale înainte de sosirea serviciilor relevante.

De la regulator este necesar:

• selectarea competentă a instrumentelor de tăiere;
• respectarea modurilor de tăiere;
• programarea atât a programelor tehnologice cât și a datelor utilizatorilor;
• să efectueze o diagnosticare competentă și rapidă a defecțiunilor din componentele mecanice, electrice, pneumatice și hidraulice ale echipamentelor;
• să aibă o cunoaștere completă în domeniul științei metalelor: clasele de oțel, metodele de fabricație, modurile de prelucrare;
• să fie capabil să citească liber circuitul: electric, hidraulic, pneumatic.

Educație și alte criterii

Cu toate cerințele, postul de tehnician de service aparține categoriei de muncitori. Locul este destinat persoanelor cu vârsta peste 18 ani care au o educație de profil medie în domeniul echipamentelor industriale. Pentru a-și îndeplini sarcinile, este necesară atribuirea categoriei de examinare medicală cu graficul "Goden".

Pentru admiterea la locul de muncă se efectuează cursuri de formare sau solicitantul are la dispoziție o certificare gata pentru siguranța electrică. În companiile occidentale, instalatorii sunt instruiți să lucreze cu echipamente electrice cu tensiuni de până la 1000 V.

Specialitatea "șef de mașini-unelte CNC" asigură calificarea în domeniul IT:

• experienta de programare in C ++;
• crearea de baze de date;
• cunoașterea editorilor grafici;
• cunoașterea sistemelor SCADA pentru lucrul cu interfețe grafice;
• deținerea gratuită a sistemelor de operare pentru PC.

Cu certificarea existentă pentru siguranța electrică, în orice caz, va trebui să se recalifice pentru specificul întreprinderii. Pentru a face acest lucru, cursurile de adaptare sunt organizate în organizarea locurilor de muncă.

Ce fel de documente normative trebuie să știți?

Baza pentru o muncă sigură este informarea la timp a lucrătorilor cu privire la regulile de conduită cu instalațiile electrice. Sistematizarea abordărilor situațiilor de urgență se face pe baza normelor intersectoriale privind protecția muncii în instalațiile electrice existente și a standardelor de funcționare a acestora.

Cursul de bază include formarea:

• Siguranța la foc.
• Norme privind primul ajutor acordat victimelor.
• Instrucțiuni privind utilizarea echipamentului de protecție.
• Modalitati de eliberare a unei persoane daca este stresat.
• Atunci când se utilizează echipamentul macaralei, toți angajații ar trebui să se familiarizeze cu principiile de încărcare a sarcinilor și a mecanismelor de lucru.
• Direct de la întreprindere se desfășoară o prelegere, inclusiv timpul de lucru și rutina zilnică.
• Sunt prezentate performanțele lucrărilor în ordinea operațiunii curente instrucțiuni de producție.

Cerințe suplimentare

Instruirea tehnicianului echipamentului de proces include obligația fiecărui lucrător pe mașinile CNC de a înțelege principiul funcționării sistemelor cu mai multe axe ale unui anumit producător. Nivelul de comunicare cu componente electronice ale unui PC trebuie să fie mai mare decât media. Programele tehnologice sunt formate direct de către angajat.

Sub îndrumarea lui sunt toate caracteristicile de timp moduri de tăiere, selectarea dimensiunilor de aterizare a instrumentelor, asignarea la mișcarea tuturor axelor, respectarea ciclului de procesare a programelor. Datoriile includ toate acțiunile necesare pentru a schimba linia de producție pentru dimensiunile de produse noi.

La începutul schimbării, angajatul trebuie să inspecteze mașina și linia de service pentru toate piesele. Verificați nivelurile lichidelor care trebuie umplute: ulei, lichid de răcire, sisteme electrice. Efectuați o verificare periodică a echipamentului fix pentru perioade lungi de inactivitate. Ghidat de hărți tehnologice, urmați instrucțiunile pas cu pas pentru schimbarea mașinii. Este datoria angajatului de a interacționa cu serviciile pe care le produce lucrări de pornire și ajustare pe site.

Experiență în partea electrică

Tehnicianul echipamentului de proces trebuie să aibă cunoștințele lucrătorilor din serviciile paralele implicate în deservirea producției. Participarea directă la lucrul cu utilizatorul se află pe umerii operatorului, iar reglajul acționează ca regulator principal pentru operabilitatea tuturor părților mașinii.

Este necesar să se diagnosticheze funcționarea sistemelor de măsurare, care este înlocuită de un instalator de instrumente și de automatizare. Participați la determinarea defecțiunilor de automatizare în colaborare cu electricieni. În cazul unei defecțiuni plutitoare, se efectuează o testare ciclică a mecanismelor și liniilor, realizată de tehnicianul de configurare utilizând interfața software.

Diagnosticul se efectuează în funcție de catalogul de erori inclus în setul de unelte CNC. echipamente de lăcătuș nu poate efectua toate lucrările singur, astfel încât de reglare efectuează toată asistența posibilă: verificarea sistemelor de afișare de măsurare, monitorizarea nivelului de pe ecranul monitorului, modurile de temperatură sunt setate în software-ul măști de interfață mașină.

De asemenea, este necesară participarea la înlocuirea părților mecanice ale mașinii, precum și la implementarea unei întrețineri neprogramate după reparații și punere în funcțiune.

Articole de lucru curente

Sub supravegherea directă a instalatorului sunt:

• integritatea și munca tuturor senzori: inductivi, nivelmetre, termocupluri, contoare de mare viteză;
• metode de diagnosticare primară a eficienței motoarelor, pompelor, sistemelor de transmisie, cilindrilor hidraulici;
• modalități de diagnosticare a backlash-urilor pe perechi de șuruburi axiale cu ajutorul unui micrometru;
• Utilizarea instrumentului de măsurare pentru determinarea decalajelor tehnologice, a rugozităților suprafeței prelucrate;
• să raporteze în timp util autorităților superioare despre repararea neprogramată a mașinii, furnizând informații privind cauza defecțiunii și vinovatul incidentului;
• introducerea de noi programe de procesare în perioada de depanare, efectuarea de corecții pentru a atinge dimensiunile specificate ale produsului.

În plus față de funcțiile enumerate mai sus, îndatoririle tehnicianului de echipament includ formarea inițială a noilor angajați din cadrul la locul de muncă, întreținerea documentației care conține toate etapele trecerii la locul de muncă, inspecțiile periodice ale echipamentelor și reparațiile planificate. De asemenea, se păstrează jurnale de contabilitate pentru produsele finite, căsătoria și spațiile acceptate.

Ce poate face un angajat din proprie inițiativă?

Tehnicianul, precum și fiecare angajat al întreprinderii, pot face propuneri privind îmbunătățirea producției globale:

• mașini-unelte și linii;
• metodele și modurile de prelucrare a pieselor;
• optimizarea timpului de lucru al personalului de schimb, în ​​cazul în care rezultatele activităților au ca rezultat o reducere a perioadelor de neplanificare neprogramate;
• să facă cereri urgente pentru eliminarea încălcărilor sau a amenințărilor la adresa securității la locul de muncă;
• cu riscul unor daune materiale aduse întreprinderii să raporteze conducerii;
• Opriți fluxul de lucru în prezența abaterilor în calitatea produselor finite.

Ce drepturi are angajatul?

Șoferul poate să nu fie de acord cu privire la lucrare în următoarele cazuri:

• în absența echipamentului de protecție;
• dacă instrumentul este defect;
• în absența documentației necesare;
• depășirea timpului de lucru;
• realizarea de lucrări care nu au legătură cu poziția angajatului;
• dacă ordinul managerului conduce la daune materiale întreprinderii sau creează o amenințare la adresa sănătății și vieții altora;
• angajatul nu a beneficiat de recalificare pe echipamente noi.

Care este responsabilitatea pentru încălcări?

Profesia serviceman echipament tehnologic implică nu numai îndeplinirea sarcinilor la locul de muncă, dar, de asemenea, responsabil pentru acțiunile erupții cutanate sub formă de compensații financiare sau a unei sancțiuni administrative.

Funcțiile oficiale ale angajatului întreprinderii includ următoarele:

• minimizarea costurilor forței de muncă în procesul de producție;
• respectarea normelor și reglementărilor stabilite pentru această industrie;
• depozitarea secretului comercial al unei companii;
• responsabilitatea pentru finalizarea fondurilor de pe site;
• la detectarea furtului, informează conducătorul sau serviciul de securitate;
• admiterea adecvată pentru utilizarea instrumentelor de informare;
• Nu acceptați remunerația de la exterior la locul de muncă.