Tambur abraziv: tipuri, caracteristici și aplicații

Roata abrazivă este o unealtă care este folosită în timpul unei astfel de operațiuni de tăiere a metalelor ca șlefuirea. Această operație face posibilă netezirea rugozității suprafețelor piesei și, de asemenea, creșterea calității acestora. Adesea, șlefuirea este finisarea produselor, astfel încât pe sculă (roata abrazivă) sunt impuse multe cerințe stricte. Dacă cercul este selectat corect, va depinde calitatea suplimentară a produsului și durata de viață a produsului.

Domeniul de aplicare

După cum știm deja, cercuri mașini abrazive de rectificat se referă la unelte de tăiere care sunt utilizate în timpul finisării diverselor suprafețe ale pieselor (găuri, capete, filete, etc.). Ele sunt utilizate în principal în construcția de mașini și construcția de mașini-unelte pentru prelucrarea produselor metalice, care sunt supuse unor cerințe tehnologice ridicate.

Dar, în afară de aceasta, cercurile, cum ar fi operația de măcinare în sine, sunt folosite în domeniile optică și bijuterii.

Tipuri de roți abrazive

În funcție de materialul utilizat pentru a crea scula, există mai multe tipuri de roți abrazive. Anume: măcinare, diamant și elborovye.

În plus, roțile abrazive sunt împărțite în:

• Cercurile plane cu două laturi de profil conic (2P). De regulă, ele sunt utilizate în timpul șlefuirii uneltelor și a firelor simple.
• Cercuri plane de profil drept (PP). Acestea sunt folosite în timpul măcinării interne sau fără centrifugare, precum și la măcinarea capetelor pieselor și ascuțirea unor unelte ale altor mașini (de exemplu, o unealtă sau un burghiu).
• Cercurile plane au o adâncitură (PV și PVD). Un cerc similar este folosit în timpul măcinării rotunde, precum și pentru tăierea capetelor pieselor. În plus, este adesea folosită în timpul măcinării fără centură ca plumb.
• Cercuri cilindrice și conice (CZ și CK). Destul de des sunt utilizate pentru ascuțirea diferitelor unelte. Prin urmare, se numește și abrazivul de șlefuit.
• Roțile Belleville (T). Folosiți numai pentru ascuțirea uneltelor care au mai multe lame de tăiere. De exemplu, cu ajutorul roților disc, lame de frezat, dolbyakov, robinetele sunt prelucrate.

marcare

Cercurile abrazive au propriile lor clasificări și depinde de parametrii de bază ale uneltelor. Acestea includ:

• dimensiunile sculei;
• clasă de precizie;
• tipul de material;
• graininess;
• tipuri de ligamente;
• coeficient de duritate;
• forma de aspect;
• viteza maximă de procesare;
• procentul de legătură, materialul utilizat și porii (structura).

Cei de mai sus sunt parametrii principali, datorită cărora puteți descifra ușor o roată abrazivă specială înainte de a o selecta pentru o anumită operație.

Selectați un cerc pe baza marcajului

De exemplu, mașina are o roată abrazivă 1250208025AF60K6V35. Din figura "1" la început, devine imediat clar că aceasta este o roată de șlefuire plană a unui profil drept, care este utilizată pentru ascuțirea sculelor și pentru prelucrarea capetelor. Decodarea ulterioară va fi:

• 250 - diametrul exterior maxim, mm;
• 20 - înălțimea cercului, mm;
• 80 - diametrul găurii de aterizare, mm;
• 25A - material de scule (electrocorund);
• F60 - granulozitate;
• K este gradul de duritate;
• 6 - structură;
• V - tip de fascicul (ceramic);
• 35 - viteza maximă în timpul procesării, m / s.

Acest marcaj este folosit pentru orice roată de rectificat. Singurele excepții sunt cele care sunt etichetate individual. De obicei, mărcile individuale au cercuri de producție străine. În acest caz, pentru a alege cercul necesar, trebuie să consultați vânzătorul sau să citiți caracteristicile de pe ambalajul sculei, dacă există.

Editați cercurile

Ca orice alt instrument, roata abrazivă se învârte în timp și își pierde proprietățile tehnologice primare. În acest caz, să nu cumpărați un instrument nou și să existe o revizuire a cercurilor.

Corecția se realizează prin două metode principale:

1. Cu ajutorul diamantelor.
2. Fără diamante (așa-numitele editare fărălamaznaya).

Editarea roților abrazive cu diamante se efectuează după cum urmează:

1. Instrumentul de îndreptare este plasat în scula specială (cel mai adesea suportul).
2. Cercul care trebuie tăiat este setat astfel încât scula, care este în rotație liberă, să poată intra în contact cu suprafața abrazivului.

Se recomandă ca axa cercului de conducere să fie localizată la un unghi (5-6 grade vertical la interior și 10-15 grade orizontal cu măcinare exterioară). În acest caz, se obține efectul maxim de la editare.

Instrumente pentru îndreptare

Ca unelte pentru dressing diamant utilizate:

• roți de diamante;
• creioane pentru diamante (tije);
• plăci de diamant și role.

Deoarece îmbrăcămintea cu diamante este în majoritatea cazurilor o operațiune costisitoare și nu poate fi întotdeauna economică, în domeniul ingineriei se înlocuiește cu o revizie neînarmată. Pentru implementarea sa, folosiți următoarele instrumente:

• cerc abraziv (sau disc), fabricat din carbură de siliciu, electrocorund sau termocorund;
• discuri din aliaje de metal dur;
• discuri cu liant metalic;
• rolele și discurile de oțeluri de mare viteză (de exemplu, P18).

După ce se îmbracă cu înlocuitori de diamante, puritatea procesării cercurilor poate ajunge la clasele 7, 8 sau 9. Aceasta, de fapt, este destul de acceptabilă pentru uneltele care sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor. Dacă cercul are nevoie de un grad mai înalt de precizie, de exemplu 6 - pentru finisarea pieselor, atunci trebuie folosite doar unelte de diamant pentru pansament.