Cum se gătește cu sudură electrică? Cum se fierbe o cusătură verticală prin sudură electrică. Cum se prepară metal cu sudură electrică
Este adesea necesar să conectați piese metalice sau fragmente de piese. Există mai multe moduri de a obține rezultatul dorit. Metoda cea mai comună pentru îmbinarea pieselor din fier și oțel este metoda de sudare electrică.
conținut
De ce se bazează?
Cum se gătește cu sudură electrică? Pentru a înțelege principiul, trebuie să ne amintim fizica de la curriculumul școlar. Unul dintre firele mașinii de sudat este conectat la piesa de prelucrat. Când electrodul intră în contact cu această suprafață, arc electric. La punctul de contact, se formează o depresiune, care este umplută cu metal topit pe măsură ce se deplasează electrodul. Muchiile părților metalice se topesc sub influența unei temperaturi uriașe și se transformă într-un singur întreg.
Metode de aprindere prin arc
Studiind modul de sudare a metalelor cu sudură electrică, merită învățat ceva despre metoda în sine. Distanța și pulsul electric de temperatură ridicată între piesă și electrod sunt numite arc. Există două modalități de a crea astfel de condiții:
- În primul caz, electrodul (atingând repede) este "lovit" pe fier, ca și cum ar fi un meci. Arcul arcuit trebuie păstrat, conducând un aditiv la câțiva mm de suprafața de lucru a metalului.
- În cel de-al doilea caz, vârful electrodului trebuie să fie lipit brusc de-a lungul piesei de prelucrat.
Arcul rezultat nu trebuie să iasă. Dacă se întâmplă acest lucru, înainte de a continua sudarea, cusăturile trebuie curățate de scală. Neglijarea acestei reguli duce la formarea unei gauri.
Importanța curentului pentru sudare
calcul amperaj, corespunzând grosimii electrodului, va arăta în practică cum să învățăm cum să gătim cu sudură electrică. Cu curent insuficient, electrodul se va lipi și arcul va ieși. Cu un curent mare, metalul se va pulveriza și arde. Dacă utilizați un transformator de sudură, atunci un electrod de 1 mm corespunde unui curent de 30-35 A. Când se utilizează invertor de sudare un electrod de 3 mm corespunde unui curent de 80 A. Dacă crește curentul, fierul poate fi tăiat.
Electrozii sunt selectați ținând cont de compoziția chimică a metalului. Există mai multe tipuri de material de umplutură:
- oțel;
- bimetal;
- fonta;
- cupru;
- alama.
Toate acestea sunt marcate cu un index și numere, ceea ce indică faptul că pentru un metal de duritate și grosime de fiecare tip este destinat.
A învăța cum să gătească pentru sudura electrica, este necesar să ne amintim că, în scopul de a obține suduri de înaltă calitate electrozi trebuie să corespundă grosimii metalului.
Sudarea foilor plate din metal
Metalul subțire (de la 1 la 3 mm) este îmbinat capăt la cap, fără goluri și aditivi, realizând o aliniere bună a muchiilor aliniate.
Pentru a fixa mai bine articulațiile foilor mai groase (de la 3 la 8 mm), marginile trebuie tăiate în unghi drept. Lăsați un spațiu de 2 mm între foi. Grosimea materialului de 8 mm este legată prin sudură dublă. Pentru a îmbina planurile mai groase, marginile sunt tăiate cu o teșitură.
Cum să începeți să învățați cum să firați fierul
Învățați cum să sudați sudura electrică în mod corespunzător, începe cu cele mai simple procese.
- Piesele pregătite sunt fixate pe o suprafață orizontală (pe o masă de sudura).
- Cusăturile le fixează pe margini și în centru.
- Este necesar să introduceți un aditiv nou în suport și să atașați clema de la masă la piesă.
- Inițial, înclinarea corectă a electrodului (aproximativ 75 de grade) este practicată în direcția arcului. În același timp, este necesar să se producă mișcări care să aducă metalul topit în joncțiune.
- Capătul electrodului trebuie să cadă în centrul cusăturii. Datorită respectării unghiului de înclinare, picăturile sunt drepte uniform din electrodul incandescent și cu o formă rotativă calitativă uniformă cusătură de sudură.
- După răcirea piesei de prelucrat, este necesară respingerea zgurii de pe suprafața piesei.
Odată cu trecerea timpului, pe măsură ce experiența este câștigată, cusăturile vor fi obținute din ce în ce mai precis și cu precizie.
Cum se face o cusătură verticală
Cum să sudați o cusătură verticală cu sudură electrică? Principalul lucru este să începeți prin a urma toate recomandările. Sudarea cusăturilor verticale este similară lucrării orizontale, doar puțin mai complicată. Semifabricatele sunt prinse în două sau trei locuri. Apoi, sudarea este doar de jos în sus, lipirea picătură cu picătură. Treptat, întreaga gaură este umplută cu metal fierbinte. Cum să înveți cum să gătești cu sudură electrică? Sarcina este de a îmbina ambele muchii, topind-le cu un arc de sudură, în timp ce simultan trimiterea picăturilor de metal de la vârful fierbinte al electrodului în stare lichidă.
Nu puteți prepara picături de cusătură, și așa-numitele „opt“, dar acest lucru se poate ocupa numai un specialist cu experiență. Deci, dacă sunteți interesat să știe cum să învețe să gătească o cusătură verticală prin sudură electrică, se recomandă să se uite la activitatea unui sudor cu experiență, pentru a asculta sfaturile de masterat. Și numai atunci începeți independent procesul.
Cum sa faci o cusatura frumoasa si puternica
Nu este atât de ușor să faci așa-numita cusătură "în formă de T" la fel de ușor ca învățarea de gătit cu sudură electrică. Această cusătura este utilizată dacă este necesară fixarea pieselor în unghiuri diferite. Părțile metalice sunt instalate astfel încât sudura să se prăbușească până la colț. Părțile sudate blocate "cu barcă" sunt prinse din laturile opuse. În plus, o margine a piesei se ridică puțin mai sus. Procesul de sudare trebuie să înceapă în partea de jos. În acest caz, respectând cu atenție instrucțiunile de sudură adecvată cu sudură electrică, calitatea cusăturii de sudură poate fi îmbunătățită semnificativ.
Ce mașină de sudat este cea mai bună utilizare
- Mașini de sudat vechi, cu un spațiu magnetic reglabil, care vă permite să reglați transformatorul curent. Există numeroase opțiuni și modele care au reostate și presiuni suplimentare pe părțile primare sau secundare ale transformatoarelor.
- Dispozitivele invertoare - dispozitive moderne de sudare. Lucrând de la o frecvență crescută, transformatorul acestor unități are dimensiuni mai mici și greutate mică. În astfel de dispozitive, modurile de sudare pot fi reglate fără probleme. Ajustarea acestuia din urmă trebuie efectuată cu atenție, altfel dispozitivul poate eșua rapid.
Sudarea țevilor
În absența experienței, învățați cum să sudați țevile cu sudură electrică, de preferință pe metal gros. În funcție de grosimea peretelui țevii, se efectuează mai multe treceri. Sudarea cu mai multe straturi îmbunătățește proprietățile mecanice ale sudurii obținute, conexiunea devine mai puternică.
Mai întâi, sudați semicercul într-o direcție, apoi - în al doilea. În metoda de realizare a cusăturii "de sus în jos" folosiți electrozi de 4 mm, care au o pulverizare organică. Cu un arc scurt, înclinat pe "vizorul" rezultat, consolele conduc la mici oscilații transversale.
Când lucrați la metoda "de jos în sus", viteza este redusă drastic. Efectuarea oscilației transversale a electrodului se face în 3-5 mm.
la sudarea structurilor de la țevi, mai întâi trebuie să pregătiți și să întindeți tot materialul de pe masa sau bancul de sudură. Apoi, acestea sunt centrate și strânse pentru a obține clearance-ul necesar pentru sudare. Articulațiile asamblate sunt prinse între ele.
Țevi cu diametru mic sunt conectate prin sudare continuă, cu un diametru mare - o metodă discontinuă. După finalizarea tuturor proceselor de sudare, suprafața de lucru a metalului este curățată de scară, spray-uri înghețate, zgură. O inspecție de urmărire este efectuată pentru detectarea fisurilor sau a arsurilor, a craterelor emergente sau a porilor. În prezența unor locuri slab sudate, se realizează restaurarea cusăturii.
Pentru siguranța dumneavoastră aveți nevoie pentru a lucra în timpul sudării și mănuși cu un deget de piele de căprioară, un sudor care poartă o mască în prelata sau piele grele pantofi și haine de bumbac. În apropiere trebuie să existe un stingător de incendiu sau un recipient cu apă.
- MIG sudare pe echipamente moderne
- Tipurile de sudură și caracteristicile lor
- Sudare rece pentru metal - un instrument universal pentru reparații minore
- Cablu de sudare - un material indispensabil în construcții
- Principalul material consumabil pentru sudare este firul de sudare
- Cum să sudați metalul cu sudură electrică sau invertor? Tehnica de sudare
- Semiautomate pentru lucrări de caroserie: recenzii, fotografii, caracteristici
- Sudură din oțel inoxidabil
- Contactați-vă sudarea
- Invertorul de sudare - eficient și fiabil
- Electrozi de carbon: proprietăți și aplicații
- Sudura manuală cu arc: clasificare, aplicare, caracteristici
- Sudarea automată: tipuri și beneficii
- Semiautomate de sudare în producție și în gospodărie
- Tig welding: caracteristici de aplicație
- Sudarea oțelului inoxidabil: caracteristicile procesului
- Care este utilizarea mașinii de sudura cu arc cu arc?
- Invertor de sudare "Resanta" - un asistent fiabil în fermă
- Invertor de sudura - sursa de arc de sudare
- Mașină de sudat `Resanta` - un cuvânt nou în domeniul lucrărilor de sudură
- Invertor de sudare - o soluție modernă și convenabilă