Mașini de îndoit: tipuri, descrierea structurilor, caracteristici, setări

Mașina de îndoire face posibilă obținerea piesei de prelucrat a formei necesare prin întinderea exterioară și prin comprimarea straturilor interioare ale piesei. Dimensiunile originale păstrează numai secțiunile situate de-a lungul axei. Echipamentul este prezentat în diferite modele, diferite tipuri de antrenare, echipamente suplimentare, dimensiuni.

desen

Cele mai multe mașini de îndoire au un design general similar. Acestea includ astfel de elemente:

1. Suprafața tablei pentru fixarea frunții posterioare. Partea este destinată locației piesei de prelucrat care urmează să fie prelucrată, care se va deplasa pe suprafața în direcția dorită. De asemenea, pe picioarele mesei sunt prevăzute un flexor și un tăietor.
2. Cuțit tip cu role. Acesta oferă tăiere metal, trebuie să aibă o bază puternică și ascuțită.
3. Frontal se oprește. Vă permite să reglați lățimea tăieturii.
4. Suportul din lemn servește ca suport suplimentar.
5. Protractor - permite alinierea precisă a unghiului de prelucrare.
6. Elementele de fixare pe înălțime - reglează un parametru similar al produsului.

specie

Mașinile de îndoit pentru tablă sunt de mai multe tipuri, și anume:

1. Versiunea manuală diferă în dimensiuni compacte, este utilizată pentru lucrări de cântare moderate. Se poate manipula cupru, aluminiu, tablă galvanizată și oțel. Lucrările la astfel de echipamente nu necesită o calificare specială.
2. Echipamentul mecanic funcționează prin transformarea energiei de pe volantul anterior.
3. Versiunile electromecanice sunt operate de un motor electric, cu lanț sau cu curea și cutie de viteze.
4. Analogii hidraulici utilizează în proiectarea lor un cilindru hidraulic.
5. Modificările pneumatice sunt operate de un cilindru pneumatic, optim pentru prelucrarea materialelor acoperite cu lac sau vopsea.
6. Mașinile electromagnetice îndoaie foile cu un electromagnet puternic, utilizat pentru a forma segmente și cutii.
   

Unelte manuale

La aceste echipamente există limitări privind adâncimea alimentării piesei de prelucrat, lungimea de lucru a prelucrării și grosimea maximă a piesei de prelucrat. Mașinile de îndoit folii manuale funcționează după cum urmează:

• Piesa de metal este presată pe masă printr-o grindă;
• foaia este îndoită cu ajutorul unui element special la unghiul dorit;
• Grosimea cotului pe un astfel de dispozitiv ar trebui să fie de aproximativ doi milimetri.

Deoarece versiunile manuale au o masă relativ mică, acestea pot fi transportate direct pe șantier sau în atelier.

Mașină de îndoit hidraulic

Un astfel de echipament a facilitat în mod semnificativ prelucrarea semifabricatelor metalice. Funcționează pe acest principiu:

• suportul energetic este un lichid care presează pistonul din cilindru sub presiune, permițând astfel elementului transversal mobil să se deplaseze cu dispozitivul de prindere;
• pe foaia așezată pe masă acționează forța corespunzătoare, ca urmare a faptului că piesa de prelucrat este îndoită.

În mod tipic, dispozitivele în cauză sunt utilizate pentru a transforma foile de-a lungul întregii lungimi a tablei sau pentru prelucrarea profundă a piesei de prelucrat. Eficiența muncii și productivitatea ridicată sunt furnizate datorită funcționării precise a cilindrilor. Fără probleme, puteți controla mișcarea, viteza și frânarea cursorului.

Aplicarea mașinilor de îndoit hidraulic:

• fabricarea de panouri, conducte de aer, elemente de acoperis;
• producția de produse suplimentare;
• producția de materiale pentru decorarea interioară și exterioară a clădirilor;
• Pregătirea profilelor metalice de diferite forme și mărimi.

Analogii hidraulici sunt mult mai productivi decât versiunile manuale, permit prelucrarea spațiilor cu grosimi mai mari.

Modificări electromecanice

Mașina de îndoire electrică include în cadrul său un cadru puternic, un fascicul de încovoiere agregat cu un mecanism electric și un element de segment automat. Pentru confort, echipamentul este echipat cu un sistem de control al picioarelor.

Listogiby tip electromecanice sunt împărțite în comunicarea sau prin opțiuni, ceea ce face posibil să se ocupe de non-standard gol lățime, lungime și înălțime. Plăcile de galvanizare, laminate la rece, sârmă de cupru și aluminiu pot să se aplece pe dispozitivele specificate. Grosimea prelucrării - până la 2,5 mm, lungime - până la 3 metri. Pe astfel de mașini, se realizează turnări, casete de fațadă, părți de ventilație, acoperișuri, copertine, patine și altele asemenea.

Mașină de îndoit pentru supape

Acest echipament vă permite să îndoiți barele cu diferite secțiuni transversale în unghi drept. Mașina este controlată de un operator, care specifică modul de procesare a piesei de prelucrat. Restul lucrării este realizat de o unitate mecanică de îndoire care funcționează într-un mod automat. Dispozitivele sunt solicitate în domeniul producției de structuri metalice, materiale de construcție, garduri.

Mașina automată de îndoire a supapei este proiectată pentru o perioadă îndelungată de funcționare, este oportună utilizarea acesteia atunci când se efectuează o cantitate mare de lucru. Ea procesează următoarele tipuri de produse:

• armare și oțel carbon;
• benzi metalice;
• bare din oțel cu filet;
• sortiment de rulare.

Unitatea luată în considerare va asigura o productivitate ridicată și o calitate decentă a produsului final, împreună cu un nivel ridicat de precizie și siguranță. Puteți utiliza echipamentul manual sau cu un pedală.

Echipament de indoire de tevi

În conformitate cu principiul de acțiune, mașinile de îndoire pentru conducte sunt subdivizate în mod similar cu variantele de foi. Între ei se deosebesc de felul în care se îndoaie. Acest lucru depinde de designul dispozitivului și de performanțele acestuia. Există trei categorii de proeflegibi.

1. Mașina care funcționează prin extrudare. În acest caz, geometria țevii de profil este modificată prin intermediul unui mecanism de deformare a rolei care acționează ca un pumn. Matricea unui astfel de echipament nu este prevăzută, rolul său este jucat de o pereche de suporturi solide, montate pe laturile opuse ale curbei. Asemenea elemente sunt pantofi rotative sau role. Deoarece forța crește treptat cu asigurarea unei relații constante perpendiculare cu piesa de prelucrat, metoda permite obținerea unui rezultat final bun. Metoda este potrivită pentru efectuarea lucrărilor într-un volum mic.
2. A doua opțiune este apăsarea. Pentru transformarea produsului, principiul manuscrise. O bucată de țeavă este plasată între matriță și pumn. Profilele lor trebuie să repete cu precizie geometria piesei de prelucrat pentru a obține o curbă calitativă. În plus, este necesar să se ia în considerare deformarea reziduală a metalului. O astfel de mașină de îndoire este potrivită pentru uz casnic, unde nu este necesar un factor de înaltă precizie.
3. A treia metodă este rularea țevilor. Este universal atât pentru produse cu pereți subțiri, cât și pentru pereți groși. Configurația dorită este obținută prin tragerea piesei între o rolă și două role de susținere.
   

Modalități de îndoire a firului

În acest scop, sunt furnizate mai multe tipuri de echipamente: de la unelte de mână simple la mașini automate de îndoire pentru sârmă CNC.

Să analizăm pe scurt toate modificările:

1. Opțiune la domiciliu. Unitatea este un cadru metalic cu o rolă de ghidare, o bară de metal și găuri. Elementele de mai sus sunt înșurubate și plăcile sunt sudate pe fundul miezului. După instalarea rolelor, designul de la o bară se fixează într-un colț.
2. Mașină de îndoit universal cu comandă numerică. La astfel de echipamente se fac elemente de configurație 2D și 3D. Controlul este efectuat de un calculator special care execută programul încorporat în el. Astfel de dispozitive au o productivitate ridicată a forței de muncă și capacități largi.
3. O mașină care funcționează prin împingere. Principiul de funcționare se bazează pe mișcarea de translație a materialului prelucrat prin încovoierea profilului. Configurația prestabilită este asigurată de rolele de rulare. Lucrările la astfel de echipamente necesită o înaltă calificare.

Alte tipuri de mașini-unelte de sârmă

Printre modificările pentru prelucrarea sârmelor există trei opțiuni:

1. Mașini de strâns. Dispozitivele de acest tip sunt orientate spre fabricarea pieselor rotunde. Alimentarea piesei de prelucrat are loc pe un arbore cu o rază prestabilită, folosind role de ghidare. Când se creează rotația arborelui, se execută mai multe curbe ale firului în jurul degetului de lucru. Această mașină produce numai un singur tip de produs. Pentru a schimba configurația produselor, este necesară punerea în funcțiune.
2. Aparat care procesează sârmă de la o tijă metalică. Cu ajutorul acestui echipament este posibilă efectuarea de ștanțări și filetare pe semifabricate. Printre minusurile acestui echipament se numără productivitatea scăzută și prezența unui dispozitiv suplimentar pentru alimentarea pieselor, care are un design complex.
3. Coil analogic. Funcționează prin derularea bobinei de sârmă. transformându-l într-o tijă dreaptă. La ieșire sunt produse produse care au forma cerută. Acest tip de echipament este utilizat pentru producția în lot, are o rată ridicată de productivitate.
   

Cum să reglați mașina de îndoire?

Întrucât mașinile sunt livrate de obicei în formă parțial dezasamblată, instalarea lor necesită respectarea anumitor reguli. După instalarea unității pe platforma de lucru, continuați să instalați elementele rămase. Luați în considerare setarea mașinii de îndoire utilizând exemplul unei versiuni manuale pentru prelucrarea foilor.

Reglarea înălțimii lamei de îndoire se realizează prin slăbirea șuruburilor de fixare și apoi rotirea șurubului de comandă spre stânga sau spre dreapta pentru a mări sau micșora înălțimea. După finalizarea ajustării, clemele trebuie strânse. Trebuie remarcat faptul că modificarea înălțimii fasciculului permite reglarea razei de îndoire a piesei, care nu trebuie să fie mai mică decât grosimea plăcii.

Reglarea marginii tablei și a rolelor

Ajustarea poziției spațiale a marginii fasciculului de îndoire rotativ afectează calitatea lucrului atunci când se modifică grosimea piesei de prelucrat. Procedura se efectuează folosind o piuliță de strângere cu două sensuri, rotind-o în sens invers acelor de ceasornic sau în sensul acelor de ceasornic.

Linia de forță a mecanismului rolei de tăiere trebuie să treacă strict de-a lungul marginii presării foii prelucrate. Înălțimea necesară este corectată prin plasarea rolei inferioare de susținere și reglată cu ajutorul unui șurub de verificare.

Amplasarea spațială a lamei de tăiere pe mașină trebuie să corespundă în paralel cu poziția fasciculului de îndoire. Dacă această cerință nu este îndeplinită, reglați elementele utilizând șuruburile de control. Când scoateți unitatea inferioară a rolei de pe suprafața foii și deplasați cuțitul în lateral, se recomandă reducerea lățimii căruciorului din stânga prin tragerea sau slăbirea rolelor.

Scurt rezumat

Mașinile de îndoit, ale căror caracteristici sunt enumerate mai sus, sunt utilizate pe scară largă în industrie, în întreprinderile cu profil mic, precum și în sectorul privat. La alegerea echipamentului, este necesar să se țină seama de frecvența funcționării acestuia, de volumul mediu de muncă, precum și de nivelul necesar de aptitudini al angajaților. De exemplu, pentru o casă sau o clădire mică, cele mai simple variante sunt potrivite, iar lucrarea pe care o va face cu adevărat orice lucrător cu experiență în construcții. Dacă este necesară o mare precizie, este mai bine să folosiți echipamente profesionale (unități hidraulice, electrice sau mașini CNC.