Mașină de forjă la rece de uz casnic: proces de fabricație

Crearea de produse forjate se realizează cu ajutorul procesării la cald și la rece. Ultima metodă nu necesită aptitudini speciale, dar sunt necesare dispozitive speciale pentru implementarea acesteia. Există diferite desene ale mașinilor forjate la rece, multe dintre acestea fiind potrivite pentru autocurarea uneltelor.

Caracteristicile de producție

Formarea elementelor metalice forjate ca urmare a deformării, în timp ce în procesul de lucru trebuie să se țină cont de caracteristicile de performanță ale materialului.

Structura rețelei cristaline a metalului constă din granule care au o formă neregulată. Instrumentul utilizat pentru forjare îl afectează și duce la o schimbare a aspectului piesei. O importanță deosebită este alegerea desenelor de mașini, deoarece piesa de prelucrat trebuie să-și păstreze proprietățile anterioare.

Mașini de forjat la domiciliu: reguli de fabricație

Există anumite reguli, respectarea cărora asigură rezultatul necesar:

• Crearea unei configurații adecvate este posibilă folosind mai multe instrumente.
• Înainte de începerea fabricației se calculează parametrii produselor formate.
• Barele utilizate pentru semifabricate pot avea un diametru diferit, care este selectat ținând cont de gradul de complexitate a tehnicii și de funcționarea ulterioară.
• Procesarea se face doar la oțel cu conținut scăzut de carbon, Deoarece alte specii nu au plasticitatea necesară.

"Gnutik"

Mașinile de mână pentru forjarea la rece se pot realiza independent, este suficient să se înțeleagă complexitatea utilizării instrumentului și să se aleagă desenul corespunzător. Gnutik este necesar pentru crearea de colțuri de diferite configurații. Principalele sale elemente structurale sunt opritorul de conducere și cele două arbori amplasați pe placa de oțel.

de casă mașini de îndoire forjarea la rece a acestui tip ar trebui să fie creată în conformitate cu anumite caracteristici. De exemplu, unghiul de deformare trebuie să fie determinat inițial. De asemenea, este posibil să se adauge un element suplimentar de îndoire, dacă este utilizat, este montat un al treilea arbore rotativ.

Instrumentul este fabricat din oțel special, deoarece este supus unor sarcini grele în acest proces. Este demn de remarcat posibilitatea de a colecta diverse detalii, inclusiv cele inedite.

"Twister" și "Snail"

Astăzi, forjarea artei nu se poate face fără detalii sub formă de arbore. Creația lor este asigurată de mașini de mână pentru forjare la rece sub numele de "Twister". Ele au o caracteristică caracteristică, care constă în derularea tijei de-a lungul axei. Scula constă dintr-o piesă mobilă și o piesă de fixare. Mânerul pivotant deformează piesa de prelucrat, care este fixată între părțile principale ale structurii. Este de remarcat faptul că spirala este formată pe partea de atașare a produsului, iar forțele aplicate pot fi reduse printr-un calcul competent al pârghiei care exercită presiune. Acest dispozitiv vă permite să fabricați părți pentru garduri metalice și grile de ferestre.

"Snail" este o mașină simplă, automată, destinată forjării la rece, care asigură formarea de spirale cu numărul necesar de ture. Este cel mai popular și poate fi adaptat pentru fabricarea produsului dorit. Instrumentul este echipat cu un mecanism electric sau manual, al cărui tip este selectat în funcție de intensitatea funcționării.

Mașină de forjă la domiciliu: pregătire de materiale

Pentru început, este necesar să tragem o spirală cu un pas identic al tuturor întoarcerilor. Astfel, este necesar să se pornească de la piesele folosite, deoarece lățimea accident vascular cerebral este de obicei localizat în 15 mm, în timp ce instrumentul este proiectat pentru bare cu o secțiune transversală de 10 mm. Spațiul liber este necesar pentru manevre, deoarece prin comprimarea completă a piesei de lucru, îndoirea devine imposibilă.

Apoi, trebuie să tăiați o placă de 20 x 20 cm de la o foaie de oțel. În ciuda dimensiunii reduse, va asigura performanța optimă a fluxului de lucru. În funcție de lungimea presupusului "melc" se face o tăietură de oțel. Banda trebuie să fie îndoită folosind clește, așezată pe o farfurie și subliniată cu un marcaj luminos pe toate laturile.

Apoi, o parte a tijei cu o lungime egală cu lățimea benzii de oțel este tăiată. Principalul lucru este că nu depășește acest parametru, deoarece acest lucru poate duce la răniri în procesul de îndoire. O bară este necesară pentru a asigura materialul în prima etapă a creării produsului, pentru a preveni un accident vascular cerebral liber într-un singur punct.

De la profilate o bucată cu o lungime de 10 cm este tăiată. Se va alătura foii și a bazei pe care va fi realizată fixarea. Datorită gradului înalt de încărcare, trebuie utilizate numai materiale cu pereți groși. După ce au fost pregătite toate elementele de bază, puteți să colectați o mașină de forjat la rece de casă, a cărei desen este prezentat mai jos.

Asamblarea structurii

"Melcul" din oțel este împărțit în rotații, primul din care va ține piesa de prelucrat, în timp ce ceilalți vor fi executați de toroanele. Partea centrală este sudată la bază, iar cusătura rezultată nu trebuie să aibă nici măcar cele mai mici defecte. Piesele tijei sunt sudate pe partea principală a benzii, distanța dintre acestea trebuie să fie de 3 cm. Trebuie să se aibă grijă când se formează cusăturile și apoi să fie zdrobite cu un ciocan.

Apoi dungile sunt așezate în locurile necesare și desenate cu un marcator. Cercurile rezultate sunt necesare pentru a forma găuri. Ele trebuie să respecte pe deplin diametrul picioarelor pentru a fi ușor instalate și îndepărtate.

Etapa finală este sudarea țevii de profil în partea inferioară, precum și elementul de fixare de lângă "melcul". Fotografii de mașini forjate la rece fabricate în acest mod sunt prezentate mai sus.