Încălzirea oțelului - o tehnologie veche pentru materialele moderne

Pentru o lungă perioadă de timp omul a folosit procedeul de întărire a metalelor, necesare pentru el în viața de zi cu zi. Fie că era vorba de arme reci sau de unelte pentru muncă în agricultură, totul era mai puternic. Prin urmare, oamenii au nevoie să inventeze un astfel de proces, ca urmare a faptului că metalul ar deveni mai puternic și mai ferm, iar plasticitatea sa în acest caz a fost redusă. Și sa găsit un mod de prelucrare a produselor din metal. Încălzirea oțelului - acesta este numele său. Pentru a obține calitățile necesare, metalul este supus încălzirii și răcirii ulterioare în timpul procesului de stingere.

Când a apărut oțel inoxidabil, a devenit necesar să se îmbunătățească metodele și metodele prin care metalul a fost prelucrat. Tratamentul termic și a început să se dezvolte într-un mod nou, datorită căruia astăzi întărirea oțelului (inox) face posibilă obținerea de noi materiale de calitate superioară.

martensitice oțel inoxidabil este tipul de oțel la care se aplică în principal procesul de întărire. Starea sa obișnuită este o duritate crescută, însă aceasta diferă prin tendința de a-și arăta fragilitatea. Folosirea tratamentului termic cu temperaturi rapide crește coeficientul de vâscozitate, care caracterizează acest tip de oțel ca fiind unul dintre cele mai solicitate metale.

În lucrul cu oțel inoxidabil, se disting următoarele tipuri de întărire: este o vedere globală atunci când produsul se încălzește complet și local, unde se utilizează întărirea parțială a acelor zone care sunt necesare. În plus, într-un astfel de procedeu, ca întărirea oțelului, se folosesc diferite tehnici de răcire. Aceasta depinde direct de ce marca de oțel inoxidabil. Practic, în aceste scopuri, se utilizează uleiuri alcaline și de sare. Apa ca mediu de răcire este rar utilizată.

În funcție de tipul de produs, precum și de marca de metal, se utilizează și diferite metode de stingere a oțelului. Există izoterme de călire clasificate și călire cu auto-eliberare.

Parametrii principali ai procesului sunt încălzirea (temperatura) și răcirea (viteza). Viteza cu care oțelul va fi răcit, fiind încălzit la temperatura potrivită, va afecta rezultatele întăririi. Principala problemă tehnică a procesului este alegerea temperaturii optime, având în vedere că, atunci când este supraîncălzit, oțelul inoxidabil poate pierde hidrocarburile, ceea ce va duce la o reducere a rezistenței sale. Pentru a evita stresul rezidual în structura internă a produselor metalice întărite, ar trebui aplicate metode suplimentare de prelucrare mecanică. De exemplu, răcirea pas cu pas, în care scăderea temperaturii va fi graduală. Această metodă de întărire este bună pentru fabricarea acelor semifabricate care sunt proiectate să producă un instrument greu de lucru.

Există, de asemenea, o întărire a suprafeței oțelului. Nu durează mult timp, spre deosebire de tratamentul chimic-termic, ceea ce face posibilă automatizarea proces tehnologic. Cu această metodă de realizare a procesului de întărire, va fi necesară fabricarea inductorului și selectarea modului său de prelucrare pentru fiecare parte individuală. Suprafețe de întărire potrivite pentru producția de părți de același tip (producție în masă), de exemplu, în industria automobilelor.

Astfel, pentru a obține de metal de înaltă calitate, care ar avea o combinație de rezistență, tenacitate și ductilitate în proporțiile necesare pentru a fi aplicate produselor din metal proces unic numit „oțel călire“. Deși din oțel inoxidabil este unul dintre cele mai bune materiale moderne, cu toate acestea, tehnologia care permite îmbunătățirea calității sale, a venit la noi din cele mai vechi timpuri.