Mașină de cusut: prezentare generală, modele, specificații, caracteristici de utilizare

Dispozitivul mașinii de decupat este în mod fundamental diferit de echipamentul care execută funcțiile de zdrobire, frezare, contorizare și plantare. În acest caz, metoda de acțiune mecanică poate coincide cu operațiile de procesare enumerate mai sus, totuși principiul de exercitare în acest caz este diferit. În unele aspecte, mașina de broșat oferă o productivitate mai mare, însă caracteristicile de proiectare nu permit utilizarea sa în fabrici în vrac.

Informații generale despre mașinile de broșat

Tehnologia tragerii prin principiul acțiunii mecanice corespunde tipurilor tradiționale și celor mai uzuale de echipamente de prelucrare a metalelor. Diferența constă în însăși condițiile acestei operațiuni. De exemplu, broșarea mașinilor orizontale permite ca suprafețele interioare ale diferitelor semifabricate să fie prelucrate cu o mare precizie. Acest echipament este utilizat pentru a forma fațete speciale în locuri dificile.

Deseori, operația de întindere în condițiile producției seriale în linie este etapa finală de fabricație, urmând cele mai uzuale tipuri de prelucrare prin frezare sau contorizare. O altă trăsătură, care diferă de o mașină de decupare, este utilizarea unor elemente de tăiere specifice. Acestea sunt așa-numitele broșe, care efectuează o acțiune mecanică directă asupra materialului.

Specificații tehnice

Unul dintre dezavantajele acestor mașini este dimensiunea. De regulă, este o platformă alungită în care se află piesa de prelucrat. Caracteristicile dimensionale au o lungime medie de aproximativ 2 m, o lățime de 0,5 m și o înălțime de 1,5 m. Cu toate acestea, configurațiile pot fi diferite - în consecință, dimensiunile variază. Greutatea este de aproximativ 500 kg, deci înainte de instalare nu va fi superfluă pentru a oferi o fundație de bază fiabilă. Din punct de vedere al productivității, viteza de rupere, adică prelucrarea, este de asemenea importantă. De exemplu, o mașină de broșare de la companii „articulațiilor flexibile“ în SGP.12.35 modificarea oferă o rată de lucru de 220 mm / min. Cu alte cuvinte, un echipament de minut se poate realiza suprafața interioară tăiată este mai lung de 20 cm. Aici merită să se ia în considerare suprafața maximă de procesare, la fel ca în majoritatea cazurilor, punerea în aplicare a acelorași linii de tăiere în cele două abordări este tehnologic inacceptabilă. Durata medie de întreținere unică variază de la 4 la 5 m.

specie

Există modificări orizontale, verticale și continue. Prima variantă deja menționată diferă în simplitate structurală, de aceea este potrivită pentru realizarea operațiunilor tipice pentru formarea tăieturilor liniare drepte cu toleranțe diferite de profil. Mașina de broșare este mai complicată în dispozitivul său. Aceasta, în esență, este aceeași bază orizontală, dar este instalată doar într-o poziție verticală, ceea ce oferă mai multe avantaje. În primul rând, se elimină riscul de căderea unor broșe lungi și, în al doilea rând, devine posibilă creșterea productivității prin extinderea liniei de producție. În ceea ce privește mașinile cu extensie continuă, acestea sunt utilizate în principal pentru prelucrarea prin suprafețe de capăt. Ele se disting printr-o productivitate mai mare și posibilitatea de a deservi blanchetele într-o producție la scară largă.

Unde este mașina folosită?

Foarte specificitatea proceselor de prelucrare provoacă cerințe nestandard pentru rezultat. În consecință, zonele de utilizare a produselor finite nu sunt cele mai obișnuite. De exemplu, ele sunt utilizate în fabricarea și modificarea armelor de foc. Pentru astfel de operațiuni, mașini de șlefuire, cu ajutorul căruia produc butoaie de mitraliere și pistoale. De asemenea, această mașină este utilizată la fabricarea profilelor complexe de decupare exterioară, la tăierea orificiilor și splinelor, precum și la calibrarea găurilor poliedrice și cilindrice. O caracteristică comună a tuturor tipurilor de broșuri prelucrare sunt doar posibilitățile ample de a lucra cu tăieturi figurate și în condiții dificile. În plus, mașina poate fi utilizată atât pentru materiale nemetalice, cât și pentru materiale solide. Adevărul este că abilitatea de a procesa semifabricate atipice cu proprietăți de rigiditate și duritate mărită este determinată de elementele de acțiune mecanică, adică de broșe. Și ei înșiși pot avea caracteristici diferite.

Producătorii și modelele

Gigant oferă o gamă largă de modele. În gama include modificări broșat mașini 7A523, 7A612, 7555 și altele. Modelele difera prin executarea vitezei de procesare, forță, putere, mărimea și alte caracteristici de conducere. Printre producătorii străini a câștigat compania încredere HOFFMANN Raumtechnik, care se ocupă nu numai cu dezvoltarea de modele clasice, cu dispunere verticală și orizontală a liniei de procesare. În familia ei, puteți găsi mașini de broderie specializate. Modelele seriei RAWX-M, de exemplu, sunt proiectate special pentru finisarea canelurilor și articulațiilor dințate. Modificarea RASA-M diferă prin prezența a patru piste, proiectate să manipuleze canelurile în formă de bilă ale diferitelor cuplaje. Pentru nevoi specializate, și puteți viziona modelul chiar în familia constructorului Yaroslavl Forst Technologie, care este faimos pentru abordarea sa aprofundată la fabricarea de broșat tăietori design special.

Costul mașinii

Coridorul mediu al prețurilor pentru mașinile de broșat este de 2-3 milioane de ruble. În acest segment, puteți găsi modele orizontale simple și modificări sofisticate ale tipului vertical. Apropo, este mai scump să folosiți o mașină verticală de broaște. Preț 7A612 model de plantă „gigant“, de exemplu, este de aproximativ 2 milioane. Dar această categorie de preț mai mic, deoarece cea mai mare parte a echipamentului este încă realizat la 2.5-3000000. Acesta este un echipament industrial high-tech, care este caracterizat prin manopera nu numai de înaltă calitate , dar și sisteme de control ergonomic. Este suficient să spunem că cele mai recente modele de la producătorii mari primesc din ce în ce mai mult panouri electronice de control.

Caracteristicile funcționării

De la personalul de întreținere, piesa de prelucrat trebuie plasată în nișa de lucru a echipamentului. Apoi, după începerea procesului imediat de procesare începe. O caracteristică esențială a funcționării acestor mașini este faptul că elementele de lucru în formă nu brose îndepărtat imediat după tăiere chips-uri și împingeți-l numai după ieșirea finală din corpul preformă. Prin urmare, spectrul sarcinilor operatorului se extinde, de asemenea, datorită necesității de a monitoriza cât de corect este efectuată prelucrarea. Pe mașinile de broșat, de tip vertical de abateri și riscurile de linii de tăiere incorecte nu sunt la fel de mare ca exclude o lungime de îndoire a piesei de prelucrat, datorită propriei greutăți.

concluzie

În anumite domenii ale utilizării prelucrării metalelor, este posibil să se observe cerințe similare pentru efectuarea operațiunilor de lucru la rupere și convenționale strunguri. Este evident că al doilea presupune o mai mică eforturi în menținerea și costul total mai puțin în conținut. Cu toate acestea, mașina în sine poate să se justifice ca echipament universal. În cazul în care astfel de mașini pot face față cu sarcini tipice comune, precum și tratarea în problemele tehnice de specialitate, mașinile de frezat standard, de exemplu, să pună în aplicare numai o gamă limitată de acțiune. Cu toate acestea, o trase și echipament are limitele sale, dar segmentul in sine ofera o capacitati de procesare foarte largi - cel mai important, dreptul de a se potrivi funcționalitatea unei anumite modificări la cerințele tehnice ale sarcinilor de producție.