Echipamente de prelucrare: mașină de rabotat

Masina de ras este proiectata pentru prelucrarea semifabricatelor obtinute dupa taierea lemnului. Echipamentul poate fi de diferite tipuri. Deci, distinge de îmbinare, pe patru fețe și mașini de grosierat. Primele sunt destinate procesării produselor "în colț". Planificatorul de grosime este utilizat pentru a forma fețe paralele. Există unități pentru prelucrarea produselor din metal. În special, este produs un cross-planer. Acest tip de echipament ocupă un loc de frunte în greutatea și valoarea specifică a mașinilor de tăiat metale.

Echipament destinat tratării produselor la un unghi (direct sau specifica altfel) include un motor, o linie de ghidare, un desktop placă posterioară mâner indicator de nivel placă frontală, o suprafață de placă frontală de lucru, paza ventilator, placa de pat, arborele tăietor, dispozitivul de pornire. Un planor de acest tip constă dintr-un cadru, o pereche de plăci din fontă. Ele formează spațiul de lucru. Echipamentul include, de asemenea, un mecanism de acționare, cuțite de tăiere și un arbore de cuțit.

Prima placă (în cursul materialului) este destinată să ghideze produsul înainte de procesare, iar placa din spate este în proces. Frontul este setat mai jos cu un an și jumătate până la doi milimetri (adică grosimea stratului de cip eliminat).

Fiecare placă poate fi setată la înălțimea necesară. Ajustarea înălțimii primului se realizează cu ajutorul unui mâner, pe care există semne corespunzătoare. Placa din spate este instalată folosind un șurub cu piulițe.

Arborele cuțit (capul) este situat între plăci. Pe arbore, cuțitele sunt întărite, ale căror tăieturi sunt la același nivel cu suprafața planului posterior. Pe marginile plăcilor care se confruntă cu capul, garniturile de spălare sunt realizate din oțel. Acestea sunt concepute pentru a proteja suprafețele de abraziune și spargere. În plus, aceste dispozitive servesc la reducerea decalajului dintre plăci și cuțite, precum și la sprijinirea fibrelor atunci când se îndepărtează așchii. Arborele este acționat de un motor electric printr-o pană acționată de curea. Garda ventilatorului închide capul cuțitului de sus.

Ruloul este echipat cu o riglă de ghidare. Această parte este detașabilă. Chinga poate fi instalată de-a lungul mesei, plasată la unghiul dorit sau îndoită.

Ruloul este echipat, de asemenea, cu un dispozitiv de frânare proiectat să oprească rapid capul de tăiere după ce motorul este oprit.

Furnizarea de material se face de obicei manual. Produsele înguste sunt prelucrate în mai multe bucăți în același timp. În procesul de prelucrare a echipamentului cu alimentare cu transportor, produsul este trimis de la capăt la capăt.

În prezent, sunt folosite dispozitive speciale - alimentatoare automate. Acestea oferă o mai mare securitate și ușurință în funcționare. În plus, utilizarea lor crește productivitatea cu un an și jumătate până la două ori. Alimentatorul automat de documente este fixat pe suport, care, la rândul său, este montat pe mașină.

Alimentatoarele automate moderne pot fi utilizate pe ferăstraie circulare, mașini de frezat, ferăstraie cu bandă, unități de frezat și măcinat. Acestea asigură o aprovizionare mecanizată a materialului pe echipament, care, de regulă, este produs cu un mecanism manual de expediere a produselor destinate procesării.

Trebuie remarcat faptul că planificatorul cu mâinile sale (da, există meșteșugari care pot crea un astfel de echipament complicat) pare mult mai simplu decât cel produs în fabrică.