Cutter pentru un strung pentru metal. Tipuri și ascuțirea uneltelor pentru un strung pentru metal

Condiționat orice tăietor pentru strung Metalul este reprezentat de două elemente: capul și suportul.

Capul este partea performantă, constând dintr-un număr de planuri și muchii tăietoare cu un anumit unghi. În funcție de tipul de ascuțire necesar, tăietorul este dat un anumit unghi.

Titularul este responsabil pentru fixarea sculei în suportul de strung. Are o formă pătrată sau dreptunghiulară. Există o serie de dimensiuni standard pentru fiecare formă.

Tipuri de construcții

Există următoarele tipuri de incisivi pentru un strung pentru metal:

• Liniile drepte. Suportul și capul sunt amplasate pe una sau pe axe paralele.
• Curbat. Suportul are o formă îndoită atunci când este privită din lateral.
• Bent. Capul este îndoit de suport atunci când este privit de sus.
• Trase. Lățimea suportului este mai mare decât cea a lui cap. cap este situat pe aceeași axă cu suportul sau este deplasat față de acesta.

Dacă vă bazați pe clasificarea bine cunoscută a dispozitivelor în conformitate cu GOST, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:

• Având o margine de tăiere bazată pe oțel aliat. Instrumentul este monolit. Poate fi fabricat din oțel de scule. În prezent, utilizarea sa este extrem de rară.
• Umplute cu aliaje dure de aliaj. Placa de margine este sudată la cap. Aceasta este cea mai comună specie.
• Plăcile de aliaje dure fixate cu ajutorul unei metode mecanice. Inserția de tăiere este fixată pe cap cu șuruburi și cleme. Metalul și cermetul sunt folosite ca bază pentru incisivii înlocuibili. Aceasta este cea mai rară specie.

Clasificarea în direcția mișcării înainte

• Modelul din stânga este alimentat în stânga atunci când este luat în mâna stângă. Marginea principală de lucru se află deasupra degetului mare.
• Modelul drept, respectiv, este hrănit în dreapta. Marginea principală de lucru se află sub degetul mare. În practică, apare mai des.

Modalități de a crea adaptări

Uneltele pentru strunjirea unui strung metalic pot fi diferențiate prin metoda de instalare în raport cu suprafața de prelucrare:

• Vedere radială. La prelucrare, tăietorul are un unghi drept față de axul piesei de prelucrat pentru prelucrare. Această metodă este aplicabilă pe scară largă în întreprinderile industriale. Cutterul are un design unificat de fixare pe mașinile-unelte. De asemenea, are o alegere mai convenabilă a pozițiilor geometrice ale părții de tăiere.
• Tangențiale. La prelucrare, tăietorul este poziționat pe axa piesei de prelucrat sub un unghi diferit de linia dreaptă. Ea are o metodă mai complicată de fixare și este utilizată pe strunguri care permit un tratament de puritate înaltă.

Diferența de procesare

Incisivii pot fi, de asemenea, subdivizați în funcție de metoda de prelucrare:

• finisare;
• aspră;
• poluchistovoy;
• Pentru lucrări realizate cu o finețe deosebită.

Rugozitatea piesei de prelucrat este afectată de raza de curbură a vârfului dispozitivului. O suprafață netedă este obținută prin utilizarea unei scule ascuțite sub o rază mare.

Tipuri de unelte de strunjire

Un instrument pentru strunjirea unui strung metalic are multe tipuri. Cele mai frecvente sunt:

• Punct de control. Creează contururile piesei în timpul rotației și oferă, de asemenea, cotitură, tăiere atunci când se alimentează în direcțiile transversale și longitudinale.
• Vederea plictisitoare creează o varietate de caneluri, caneluri și găuri. Poate face găuri.
• Modelul de punctare este aplicat numai pentru direcția transversală a furajului pentru răsucirea pieselor având o formă și un capăt în trepte.
• Tăiere. Alimentarea sa se efectuează în direcția transversală în raport cu axa de rotație. Produce caneluri și caneluri în jurul părții, care se utilizează pentru a separa produsul finit.
• Cu filet. Fire de orice fel pe părți cu orice formă de secțiune. Această specie poate fi curbată, dreaptă sau rotundă.
• În formă. Ea produce componente de cotitură dintr-un design complex, poate scoate diverse șuruburi din interior și din exterior.

Un set de unelte pentru un strung metalic pot fi achiziționate în magazine specializate sau comandate prin Internet.

Bazele incisivilor

Materialele din care sunt fabricate dispozitivele sunt împărțite în trei categorii:

• Primul este destinat tăierii dispozitivelor utilizate la viteză redusă. Acestea sunt metale sau metale carbonice cu un indice de duritate de 60-64. Atunci când temperatura sculei pentru sculele de strunjire se ridică peste 200-240 de grade, calitatea tăierii sale scade considerabil, astfel încât în ​​practică acestea se utilizează rar. Acest grup include dispozitive bazate pe cromotungsten, crom-siliciu și oțel aliat cu un nivel de rezistență la temperaturi de până la 300 de grade.
• A doua categorie de incisivi este utilizată la un nivel ridicat de rotație a capului strungului. Baza acestor dispozitive este oțelul cu o categorie înaltă de tăiere P12 P9 sau P9K5F2. După întărire, materialul se întărește la o valoare de 62-65 și își păstrează toate proprietățile la o temperatură de 650 de grade. A nu se freca pentru o lungă perioadă de timp.
• Cea de-a treia categorie constă în instrumente bazate pe cermete. Acestea sunt dispozitive cu vârf de carbură care funcționează la viteză ridicată a mașinii și rezistă la o temperatură de încălzire de până la 1000 de grade. Fonta și unele părți din aliaje neferoase sunt ascuțite prin dispozitive bazate pe tungsticcobalt (VK6 pentru finisare și execuție semifinisată, VK8 pentru prelucrarea primară). Oțelul este șlefuit cu un aliaj tare titan-volatil de cobalt T15K6. În acest caz, se efectuează o prelucrare pură.

Accesorii pentru strunguri de birou

Cuttere pentru șurubelniță pentru metal au o secțiune mică de 8 x 8 și 10 x 10 mm. Ele sunt folosite pentru procesarea pieselor mici.

Incisoare sub formă de plăci înlocuibile

Cutterul pentru strung pentru categoria metalică Т5 К10 este utilizat pentru cotitură primară și intermitentă. Pe baza nitridei de bor cubice, plăcile înlocuibile sunt fabricate pentru prelucrarea metalelor, caracterizate printr-o duritate specială, incluzând fonta. Metalele neferoase sunt șlefuite cu diamante policristaline.

Plăcile pot fi înlocuibile. Ele sunt introduse în suport. Unele modele conțin jetoane de tăiere, cipuri excelente de concasare, cu alimentare redusă și ascuțirea suprafeței. Aceste plăci sunt utilizate pentru tăierea cu precizie a oțelului inoxidabil și a altor tipuri de oțel.

Ascuțirea incisivilor

Orice tip de incisiv, pe lângă plăcile interschimbabile, este supus la ascuțire din când în când. Ascuțirea incisivilor pentru un strung pentru metal asigură realizarea unghiurilor și a formelor necesare. În condiții industriale se realizează pe unități specializate.

Acest proces la domiciliu se poate face prin reactivi chimici și roți de rectificat. Ascuțirea manuală la nivelul calității este inferioară măcinării industriale. Principalul lucru este selectarea corectă a roții de șlefuit.

Pentru a ascuți incisivii aliajelor dure, este luat un cerc de carborundum verde. Uneltele de strângere din materiale carbonifere sunt ascuțite cu cercuri de corindon.

Se recomandă ca ascuțirea să fie efectuată prin răcire (alimentarea uniformă cu apă rece la locul de contact al cercului cu dispozitivul de tăiere care este procesat). Puteți efectua o măcinare uscată, dar după aceea, partea nu trebuie să fie coborâtă în apă rece, deoarece se poate sparge.

Schema standard a procesului de măcinare

În primul rând, marginea principală din spate este supusă tratamentului, apoi partea auxiliară posterioară și numai partea din față. La sfârșitul procesului, partea superioară a sculei (raza de curbură) este prelucrată. Cutterul ascuțit trebuie mutat constant pe suprafața discului de rectificat și ușor apăsat pe imagine.

Componenta obligatorie a procesului este depanarea tăietorului sau mai degrabă marginile de tăiere (zonele de lângă margine, a căror lățime atinge 4 mm).

Aparate de ascuțit cu ajutorul aliajelor dure whetstone realizate din cupru, care sunt unse cu un compus special, sub forma unei paste sau a unui amestec de kerosen și carbura de bor.

Restul tăietor este ascuțit de un măgar mic cu un grad de abrazivitate scăzut, umezit cu ulei de motor sau kerosen.

Făcând tăietori de casă

Puteți face, de asemenea, auto-făcute incisivi pentru un strung pentru metal. Ca bază pentru astfel de dispozitive, se iau exerciții rupte inutile.

Centrarea pe baza exercițiilor nu se rupe. În special, ele sunt potrivite pentru a întoarce mașinile vechii modificări. Acestea sunt supuse unei reîncărcări repetate. Durata lor de viață este de 30 de ani.

Aparatele de găurit de uz casnic pentru un strung pentru metal sunt fabricate din segmentul ferăstrăului Geller. Se taie cu un disc de tăiere.

Cum se face alegerea corectă a instrumentului?

Atunci când alegeți un tăietor, este necesar să țineți cont de o serie de recomandări.

Determinați cu ce fel de metal veți lucra, ce operațiuni de procesare planificați și cât de mult va fi testată sarcina de către tăietor.

Decideți ce este cel mai important - exactitatea respectării geometriei produsului sau a nivelului de prelucrare a suprafeței acestuia. În funcție de aceasta, dalta este selectată în conformitate cu caracteristicile de clasificare și proporțiile geometrice.

Indicați pentru dvs. cât de important este respectarea rezistenței la uzură a dispozitivului și cât timp trebuie să rămână neschimbată.