Sârmă inox: tipuri de bază, marcare și utilizare

Aspectul oțelului inoxidabil se datorează inginerului Harry Brearly. Adăugând un element chimic numit crom la metal, a încercat să obțină o creștere a punctului de topire. Acest lucru a fost necesar pentru îmbunătățirea caracteristicilor butoaielor de artilerie. În cursul unor astfel de experimente, sa dovedit că aliajul rezultat are diferențe în comparație cu alții. Ele constau în rezistență la atac chimic. Acest lucru se datorează formării unui film pe suprafață oxid de crom.

Studiile asupra oțelului inoxidabil au început în 1871, iar primul brevet a fost înregistrat abia în 1913. Un analog modern din oțel inoxidabil, care îndeplinește toate cerințele pentru rezistență și proprietăți chimice, a fost obținut în 1924 de un om de știință numit Hartfield.

Noțiuni de bază despre oțel inoxidabil

În cărți de referință sau în altă literatură oțel rezistent la coroziune are următoarea desemnare: "grade de oțel 08H18N10 ". Aceasta înseamnă conținutul următoarelor elemente:

• carbon - nu mai mult de 0,8%;
• crom - 18%;
• nichel - 10%.

Acestea sunt principalele elemente chimice, dar există și alte incluziuni în aliaj, procentul lor nu depășește 1%.

Produse de bază din oțel inoxidabil

Din oțel rezistent la coroziune sunt produse astfel de produse variate cum ar fi:

• oțel inoxidabil;
• foaie de oțel;
• țevi de grosime diferită a peretelui și diametru interior;
• produse profilate.

De asemenea, din acest material sunt fabricate multe cutite de uz casnic si noduri de procesoare alimentare.

Fire din oțel inoxidabil

Ca orice alt produs din metalurgie, firul este produs în conformitate cu standardele rusești actuale.

Reglează producerea unui astfel de material ca sârmă inoxidabilă, GOST 18143-72. Conform acestui document, acesta are o grosime de 0,3 - 6 milimetri.

Un astfel de fir poate fi folosit ca produs final și poate fi prelucrat în continuare prin turnare. Apoi, de la el puteți obține:

• lanțuri cu dimensiuni diferite de legături,
• o grilă cu un pas de celulă diferit,
• primăvară.

Secțiunea transversală a unui astfel de fir este de obicei rotundă, dar puteți vedea și specii ovale sau pătrate. Secțiunea transversală circulară este foarte convenabilă atunci când se utilizează materialul în procesul de sudare a aceluiași oțel inoxidabil.

Sarma din inox are următoarele avantaje principale:

• niveluri ridicate de rezistență la coroziune la umiditate, medii industriale agresive și condens;
• Sârmă cu conținut ridicat de molibden, crom, nichel, cupru, siliciu, vanadiu are parametri mari de rezistență la căldură, fiabilitate și durabilitate.

Aplicarea firelor inoxidabile

Datorită duratei lungi de viață, rezistenței la medii acide și alcaline, sârma din oțel inoxidabil a fost utilizată pe scară largă în două direcții:

• tricotat în frânghii;
• lucrări de sudură;
• plase pentru filtre.

Sârmă inoxidabilă, al cărei preț variază de la 120 la 350 de ruble pe kilogram, în funcție de grosime și caracteristici, utilizate pe scară largă în astfel de industrii, cum ar fi:

• inginerie;
• industria energiei electrice;
• ulei;
• chimice;
• produse alimentare.

Sarma de sudare

Dezvoltarea largă a industriei chimice a determinat metalurgii să creeze un metal capabil să mențină proprietăți mecanice ridicate în medii corozive. În plus față de rezistența la efectele diferitelor elemente chimice, în unele industrii, sunt necesare, de asemenea, proprietățile prin care metalul poate rezista influenței temperaturilor ridicate. Oțelul inoxidabil rezolvă multe dintre sarcinile. În plus, utilizarea altor materiale în industria alimentară este imposibilă.

Nivelul modern de prelucrare a produselor metalice vă permite să fabricați produse complexe, dar nu puteți face fără conexiuni de sudare. Sarma inoxidabilă este utilizată pentru sudarea produselor în ansambluri complexe care sunt expuse la medii corozive.

Principalul avantaj pe care o are o sârmă de sudură din oțel inoxidabil este că atunci când este utilizat cusătură de sudură practic pur, fără zgură dăunătoare și incluziuni parazitare. Datorită utilizării materialului din oțel inoxidabil, cusătura însăși nu este susceptibilă la oxidare. Plata pentru astfel de avantaje este că procesul de sudare în acest caz este destul de complicat, iar consumabilele sunt scumpe.

Sârmă din oțel inoxidabil este utilizată numai în sudare automată. Acesta este alimentat de un alimentator automat, curentul este, de asemenea, trecut prin ea.

Un gaz de protecție intră în zona arcului, care deplasează oxizii, datorită faptului că există o tăiere completă a cusăturii și conectarea tuturor componentelor.

Sarma de sudare este înfășurat într-un tambur de oțel cu o lungime continuă de până la 50 de metri. Diametrul mediu al tamburului este de 50 milimetri. Alimentarea sârmei de la arbore se produce prin rotirea celor două bobine de strângere. În mijloc, se taie canelurile oblice, prin care are loc o prindere sigură a firului și îl alimentează pistolului de sudură. Înainte de a înfășura un fir inoxidabil, acesta este curățat cu atenție de murdărie și incluziuni străine.

Marcarea sârmei de sudură

Sârmă este fabricată prin metoda de laminare la rece și de lucru la cald. Are două tipuri de precizie - normal și ridicat. În acest din urmă caz, după marcare, litera P este plasată în paranteze.

Sârma inox are două marcaje principale - interne și externe.

Marcajul rus are o formă alfanumerică - 10Х17Н13М2Т. Următoarea ordine de litere și numere înseamnă structura sa internă și compoziția chimică. Cifrele determină compoziția procentuală a unui element, iar litera este elementul însuși. Abrevierea de mai sus este interpretată după cum urmează:

• 0,1% carbon;
• crom - 17%;
• nichel - 13%
• mangan - 2%
• Scrisoarea T înseamnă că firul este produs prin tratament termic.

Standardul european este destul de complicat și nu are un singur marcaj conform normelor. Fiecare producător de oțel bretetează compoziția sa.