Fibra de acetat. Producția de fibre de acetat

În orice moment, industria textilă a fost una dintre cele mai importante sectoare ale economiei din țara noastră, din moment ce a dat statului un număr foarte mare de tesut, astfel de necesare, care este în mod constant necesară nu numai pentru îmbrăcăminte, dar chiar și utilizate în producția de arme.

De aceea, aproape din primele zile ale existenței URSS, chimiștii au primit sarcina de a obține țesături artificiale, deoarece materialele naturale nu prea aveau. Ca rezultat, a fost creată fibră acetică.

Ce este?

Din motive de justiție, trebuie remarcat faptul că acest lucru nu este numele vreunui particular un fel de material, dar mai multe tipuri de fibre artificiale. În toate cazurile, ele sunt fabricate din acetat de celuloză. Fibra cea mai obișnuită este triacetilceluloza, precum și fibra acetică obișnuită, produsă din acetat de celuloză secundară.

Calități importante ale fibrelor artificiale

Igroscopicitatea acestor țesuturi nu depășește 3,5%. Fibra practic nu absoarbe umezeala, nu se umfla si nu precipita chiar si dupa cicluri repetate / uscare. În comparație cu țesuturile naturale, cele artificiale sunt mult mai puțin expuse la microorganisme, lumină și căldură. În plus, sunt complet indiferenți față de moli. Aceste materiale pot rezista încălzirii până la 100 de grade Celsius fără a-și pierde calitățile.

Lucrurile realizate din fibre de acetat sunt foarte plăcute să se uite, perfect șterse și repede uscate. În plus, atunci când le spălați, trebuie să adăugați mult mai puțin detergent, deoarece murdăria este ușor spălată din acest tip de fibră.

Rețineți că acizii slabi și baze nu afectează fibre de acetat este atât de distructiv, așa cum este cazul cu țesături naturale, ci ca rezultat este saponificat și își pierd majoritatea calităților lor benefice. Acizii anorganici concentrați îi distrug imediat.

Structura microscopică a fibrelor

Dacă vă uitați la o astfel de țesătură într-un microscop, puteți vedea sute de caneluri longitudinale pe suprafața fibrei. Din acest motiv, firele individuale nu aderă bine unul la celălalt, iar țesătura în ansamblu este suficient de elastică și nu crumplează rău. Luciu lor este legat în aparență cu mătase naturală, iar din punct de vedere al grosimii, fibrele individuale sunt destul de asemănătoare cu firul pe care larvele îl dau viermi de mătase. Dacă fabricantul se confruntă cu sarcina de a obține o țesătură în care firele sunt lipite în mod sigur între ele, crestăturile transversale în formă de H sunt realizate pe suprafața fibrelor.

Pe lângă creșterea rezistenței, o astfel de pânză se caracterizează printr-un luciu foarte strălucitor și, prin urmare, este adesea folosită în scopuri de decorare.

Dezavantaje ale țesuturilor acetate

Din păcate, nu totul este atât de bun: aceste soiuri de materiale artificiale sunt foarte rezistente la abraziune, sunt foarte ușor de tiparit electricitate statică, slab colorate cu vopsele standard, care sunt utilizate în mod obișnuit în industria textilă. Pentru a le călca, fără a crește temperatura fierului peste 115 °, deoarece în caz contrar este posibilă deformarea termică.

Alte calități negative

Având în vedere capacitatea foarte mare a fibrelor acetat de a acumula încărcătură statică, este dificil să se producă țesut din acesta. Dacă călcarea este ușor călită cu temperatura fierului, pe suprafața țesăturii apar defecte profunde, care nu pot fi eliminate. Acetat fibra arde galben strălucitor. Destul de ușor de tocat, apoi strălucește mult timp, eliberând o cantitate mare de fum dens cu un miros specific în aerul din jur.

producere

După cum ați putea înțelege deja, fibrele de acetat se obțin din celuloză. Desigur, este preferabil să folosiți bumbacul, dar cu lipsa sau absența acestuia este foarte posibil să folosiți lemn de înaltă calitate. După procesare și curățare, este procesată anhidridă acetică. Ca catalizator de reacție, se utilizează acid sulfuric și se adaugă acid acetic pentru a dizolva acetilceluloza rezultată.

În prezența unei mici cantități de apă, fibrele încep să se saponifice, ducând la diacetilceluloză. La substanța rezultată se adaugă un amestec de acetonă și apă (95: 1). Totul, amestecul de filare este gata. Se filtrează, se elimină excesul de impurități mecanice grosiere și apoi se trimite într-o mașină de filare. Fibra de acetat este produsă în aer (metoda uscată).

Această metodă este bună, de asemenea, deoarece nu necesită utilizarea de substanțe chimice suplimentare. Masa turnantă groasă și vâscoasă este pur și simplu împinsă prin matriță cu o mulțime de găuri și apoi intră în camera de aer-abur la o temperatură de aproximativ 87 de grade Celsius. Deoarece producția de fibre acetate necesită o cantitate imensă de apă și celuloză, multe fabrici se află lângă Lacul Baikal.

Unele informații despre culoare

Este necesară o temperatură ridicată pentru ca acetona să se evaporă în final din amestec. După aceasta, firele obținute sunt răcite, suprafața lor este acoperită cu ulei pentru a preveni formarea unei încărcări statice și apoi sunt înfășurate pe o bobină. Pentru un minut se formează până la 600 de metri de fire. În viitor, nu necesită practic nicio prelucrare, cu excepția doar răsucirii în producția de fibre groase.

Cum este culoarea? În cele mai multe cazuri, vopseaua este injectată în stadiul de producție, astfel încât firul de umbra dorită este înfășurat pe bobină. Am spus deja că fibrele de acetat sunt foarte slab colorate prin mijloace standard și că, în prezent, 90% din țesături sunt fabricate din fire fabricate din amestecuri de filare cu calități specificate.

În zilele noastre sunt create mii de variante de vopsele speciale dispersate. Ele vă permit să nu obțineți doar o țesătură colorată, ci adevărate capodopere care au o culoare uimitoare de irizare. Această impresie este creată datorită faptului că vopseaua nu aderă la suprafața firelor, ca în cazul aceleiași cârpe de viscoză, ci face parte din țesătura în sine.

Dacă este necesar, se folosesc coloranți albi, în urma cărora se obțin țesături de culoare aproape albă de zăpadă. Deoarece fibra acetică este foarte rezistentă la raze ultraviolete și este foarte ușor de șters, durabilitatea unei astfel de cârpe este de multe ori mai mare decât cea pentru bumbac sau alte țesuturi naturale.

Cum funcționează turnarea?

Cel mai adesea în producția de filiere de spin cu aproximativ 200 de găuri sunt utilizate. Dacă firele care rezultă trebuie să fie răsucite în fibre sau frânghii groase, amestecul este trecut prin filete de filetat cu pereți ondulați și ondulați. Vorbind despre fibrele de acetat staple, producția lor practic nu diferă de procesul descris mai sus.

Particularitatea este că firele separate care ies din dispozitivul de formare sunt imediat recoltate într-un fascicul, care este tăiat imediat în bucăți de lungimea necesară. În plus, fibrele discontinue pot fi fabricate sub formă de panglici, care sunt tăiate în continuare în părți ale lungimii necesare.

Proprietăți de bază ale fibrelor

Care sunt principalele proprietati ale fibrelor de acetat? Grosimea firelor produse în orice caz este de la 11,1 tex X 25 la 16,7 tex X 25 (nr. 90 / 25-60 / 25). În comparație cu fibrele de viscoză de aceeași grosime, atunci rezistența filamentului acetat este ceva mai mică (cu aproximativ 10-12%). Dar! Dacă această țesătură se umezește (da, aceeași higroscopicitate la 3,5%), atunci parametrii de rezistență scad imediat cu 40-45!

Rezistența la tracțiune (alungirea la rupere) este de aproximativ 27%, dar elongația elastică este mult mai mare decât cea pentru cele menționate mai sus viscoză. Din acest motiv, "acetații" sunt foarte rătăciți, iar lucrurile de la ei, de foarte mult timp, arată perfect.

Versiune imbunatatita

Toate cele de mai sus pot duce cititorul atent la ideea că acest tip de țesătură are prea multe dezavantaje. Această afirmație este destul de adevărată pentru trecutul recent, dar astăzi este aproape întotdeauna utilizată în fabricarea aditivilor modificatori care nu au nici un efect chimic asupra fibrei acetate. Formula în acest caz este după cum urmează: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].

În plus, în prezent se utilizează din ce în ce mai mult tratament termic direcțional al masei de filare: moleculele încep să formeze structuri mai ordonate. Ca urmare, tesatura acetat devine mult mai puternică și nu mai este atât de frică de încălzirea puternică.

Până în prezent, cum ar fi fibra de caracterizare „Allon“, care produce tipul de țesătură de capse. Este foarte puternic și elastic, are o durabilitate ridicată și un aspect frumos. Empiric sa constatat că o cantitate mică de pirofosfat de aluminiu adăugat la masa de filare, permite obținerea fibrei de acetat, a căror utilizare este posibilă în orice domeniu în care există pericol de aprindere (perdele pentru teatre, de exemplu).