Mașină de laminat: istorie și clasificare modernă

Mașina de laminat ca dispozitiv de prelucrare a metalelor și a altor materiale prin presiunea mai multor rulouri rotative a fost menționată pentru prima oară în lucrările Leonardo da Vinci. Cel mai vechi mecanism, descris de marele maestru în 1495, a fost destinat procesării de staniu. Dispozitivele de rulare au fost deja utilizate pe scară largă în secolul al XVII-lea, unde au lucrat pe baza mecanismelor manuale, care au fost ulterior înlocuite cu apă (roată de apă) și apoi cu abur. azi echipamente de rulare cu unitate manuală este adesea folosită pentru lucrul manual.

Laminor, ca parte a echipamentului are un corp principal (stand de lucru, care poate varia de la două la mai multe role, electrice și dispozitive, transmisia puterii la rolele motorului) și auxiliar (Echipament pentru piese, tăierea lor în mișcare, îndreptare, înclinare, etc. ) .. Proiectarea echipamentului specific este legată de tipul de produs produs pe el.

Produsele laminate, în funcție de tipul secțiunii transversale, sunt împărțite în mai multe grupuri, printre care:

- țevi (fără sudură sau realizate prin sudare);

- Foaie (foi subțiri sau plăci groase (mai mult de 4 mm));

- produse lungi (formate sau simple);

- Role speciale (angulare, în formă de C, cu un profil variabil, etc.).

Laminorul în funcție de tipul de produs poate fi atribuit unuia dintre următoarele grupe: conducte, lento-, zhesteprokatnye,, foaie, sârmă, shtripsovye, în bandă largă, de înaltă calitate specială, sertizare (în principal, înflorite), țagle, laminoare. Echipamentele de acest tip sunt de dimensiuni mari. De exemplu, cu excepția unei mici moara poate avea mult timp o cincisprezece metri, iar cel mai mare până în prezent copie pe termen lung ocupă 5.500 de metri (deținute de „Anshen Andes Iron Steel Group“).

Clasificarea laminoarelor conform caracteristicilor de proiectare este după cum urmează:

- o singură celulă (acestea includ o cușcă, suplimentată, de exemplu, cu șase motoare electrice, cinci ambreiaje, patru reductoare, trei trepte de viteză și două axe);

- Mori liniari (standurile sunt amplasate unul după altul, uneori în mai multe linii, produsele sunt prelucrate într-o singură direcție);

- succesive (mai multe mori cu un singur nod sunt aranjate secvențial sau într-o ordine diferită);

- continuă (piesa de prelucrat este procesată simultan într-o serie de standuri);

- semi-continuu (există secțiuni continue și componente liniare ale echipamentului).

Cum funcționează laminorul? În primul rând, lingou metalic este încălzit în godeuri speciale (temperatura de 1800 C), după care se livrează mașina electrică la prelucrarea primară (în înflorit sau brame) în care lingoul se obține din bare. Apoi, unul pe un alt tip de echipament de foi de metal laminare pregătite sau produs finit o formă predeterminată, cum ar fi o șină, și altele. Echipamente moderne, de obicei, este o laminare la turnare mori care pot procesa piesa de prelucrat în standuri la o viteză de aproximativ 300 km pe oră.

Fabricarea laminoarelor este un proces complex și costisitor, totuși astăzi în Rusia există întreprinderi care produc astfel de produse. În plus față de principal echipamente auxiliare pentru funcționarea cu succes a automatelor complexe, de înaltă precizie, a echipamentelor de lubrifiere, precum și a furnizării de mori cu energie electrică cu o capacitate totală de până la 200-300 megawați.