Îndoirea manuală a foilor de producție industrială. Cum sa faci o foaie de unul singur

Cu producția de masă de articole realizate din tablă de oțel galvanizat, folosind mașini automate de mare productivitate, valtseprokatnye agregate bordurarea, dispozitivul de rulare cusături burlanele. Pentru fabricarea produselor din metal și tablă galvanizată în porțiuni mici destinate, de exemplu, construcțiilor private sau unui mic atelier industrial, este avantajos din punct de vedere economic să se folosească îndoirea manuală a foilor.

Ce este o mașină de îndoire a foilor?

Echipamentul nou a fost creat pentru a facilita producția manuală în fabricarea jgheaburi de metal elemente, șorțuri galvanizate, jgheaburi, alte elemente mici ale acoperișului. Frunza reprezinta laminor metal, utilizat la îndoire alamă, oțel, aluminiu, carton ondulat, alte foi plate. Rularea manuală a rolei poate îndoi metalul la unghiul dorit, fără a încălca planul materialului.

Pentru lucrările din gospodăria unei case particulare, nu este necesar să cumpărați o unitate de îndoire scumpă, este mult mai profitabil să faceți brațe de mână de mâini proprii. Comentariile spun că dispozitivul de casă funcționează cu metal de până la 2 mm grosime, lungimea trecerii este de 4 m, îndoiți profilul poate fi înclinat până la 180 °. Dintre detaliile de proiectare, puteți apela un dispozitiv de criptare cu o pârghie, o bază și un mecanism de prindere.

În cazul în care se utilizează benders industriale?

Mașinile sunt utilizate pentru fabricarea pieselor îndoite în economia națională:

• structurile metalice plate cu configurație complexă sunt utilizate în construcții ca elemente cu cabluri de comunicații de apă și canalizare, acoperișuri, deshidratare, deschideri de ferestre;
• în producția de mobilier pentru fabricarea de cutii, cutii, conuri;
• în industria construcțiilor de mașini, foile sunt îndoite pentru piese de schimb, caroserii auto, remorci;
• pentru producerea de echipamente electronice;
• în structura navelor, a aeronavelor și a rachetelor.

Soiuri de mașini de îndoit plat

Mașina de îndoit are același principiu al cuplului de lucru, diferența fiind în unitatea cu care se aplică forța:

• pneumatice;
• hidraulic;
• mecanice;
• electromecanice;
• manevrarea foliei manuale.

Plăcile sunt introduse în zona de lucru în mod manual sau automat, setarea dimensiunilor diferă și în acești doi parametri.

Mașină de îndoit mecanic

Lucrările echipamentului sunt efectuate de pe volant, ceea ce dă energie pentru a roti maneta. Când apăsați, piesa este îndoită la un unghi specificat, creșterea brațului de pârghie determină modificarea forței necesare.

Echipamente electromecanice pentru curbarea foilor

Este o versiune imbunatatita a variantei mecanice. Energia este furnizată la pârghie printr-un motor electric. Aceste mașini sunt cele mai frecvente dintre profesioniști datorită utilizării convenabile și muncii universale. Toate procesele de îndoire apar în modul automat, operatorul apasă doar butonul, presetând parametrii.

Multe mașini pot rezista eforturilor de sute de kilograme, există și cele puternice care lucrează cu încărcături de până la o tonă. Unitățile electromecanice sunt de dimensiuni reduse, funcționează la un nivel scăzut al zgomotului, îndoiesc un număr mare de piese într-un timp scurt, aproximativ câteva sute de elemente pe minut.

Proiectarea mașinii de îndoit manual

Rolă manuală listgib conține în proiectarea sa o mulțime de elemente care îi asigură munca. Tavă din tablă, foaie ondulată sau metal este fixată în poziție de lucru cu ajutorul unui fascicul de presiune. Modelarea părții dorite se face printr-un fascicul special. Unghiul de îndoire este stabilit de lucrător și diferă în diferite modele de mașini.

Mijlocitorul este realizat sub forma unui disc cu secțiunile tăiate, permițând stabilirea dimensiunii necesare a curburii. Plasarea și mișcarea materialului au loc pe masa din spate cu opritorul de alimentare instalat. Bara de presare este adusă în poziție de lucru prin intermediul mânerului. Forma de îndoire a calității este stabilită de dispozitivul de tensionare a fasciculului principal și de încovoiere. Opțional, frânele sunt montate pe roata cu roți, LGS se mișcă pe ea. Îndoirea manuală este fixată în poziția de lucru înainte de a începe lucrul.

Segmentați mașina

În mașinile-unelte cu acționare manuală, metalul este îndoit din cauza forței fizice a lucrătorului prin apăsarea barei de pivotare. Unele modele sunt realizate cu o pedală. Cu ajutorul unei mașini portabile, este posibil să se prelucreze foile care nu sunt prea groase și la unghiuri mici. O adaptare de acest tip se găsește adesea pe o fermă privată pentru fabricarea pieselor îndoite destinate nevoilor gospodăriei. Faptul că mașina de îndoire manuală nu conține elemente de frecare și alunecare face ca mașina să fie durabilă și durabilă. Mecanicii meșteri utilizează o mașină cu brațe instalate pe grinzile de sprijin și raza unghiulară selectată pentru a crea părți complexe.

Ferăstrău segmentat

Acesta efectuează îndoirea conturului pieselor din oțel, această procedură devine posibilă datorită utilizării unui set de segmente standard. Pentru o funcționare eficientă în ea se pune mecanismul de prindere. Are un loc pentru instalarea de segmente și un dispozitiv de îndoire a răsucirii. Cu ajutorul pârghiei de mână, fasciculul este rotit de dimensiunea presetată a unghiului, dacă puterea mașinii este mare, atunci este oferită o piedică pentru a transfera forța.

Producția de bobine de tablă manuală asigură fixarea tuturor unităților structurale pe cadru prin tipul de cadru asamblat din metal laminat. Pentru a vă deplasa a fost dreaptă și nu sa mișcat în lateral, fixați dispozitivele de ghidare. Ca agenți de fixare se aplică dispozitive mecanice sau magnetice. Mișcarea uniformă a piesei de prelucrat și a pieselor mecanice se datorează arcurilor pentru a compensa vibrațiile.

Materialul segmentat

Cel mai bun este instrumental din oțel aliat clasa XVG sau 9XS, din care se fabrică o mașină de calitate. Frunza manuală are un set de segmente de lucru pentru plantarea și îndoirea produsului. Situl de aterizare este destinat fixării, iar partea de lucru este realizată luând în considerare cele mai comune variante de îndoire. În mașinile manuale, înălțimea instrumentului segment rămâne neschimbată și este aceeași pentru toate tipurile de echipamente.

Specificații tehnice

Parametrii de funcționare pentru toate tipurile de mașini de îndoit manual sunt aceiași și arată astfel:

• produce îndoire foi metalice subțiri lungime de până la un metru și jumătate;
• îndoaie metale și aliaje neferoase cu o grosime de până la 3 mm, lungime de până la 4 m;
• unghi, care poate fi calculat atunci când îndoire, pentru diferite modele este de la 140ordm la 180ordm-;
• Îndoirea manuală a foilor de role permite o îndoire precisă a produsului semi-finit instalat cu marginile și muchiile îndoite deja existente.

Fabricarea unei mașini de îndoit pentru oțeluri foi cu mâinile lor

Pentru a face față plierea foilor metalice într-o gospodărie particulară, este suficient să faceți manual îndoiri manuale. Desenele înainte de tăierea metalului și asamblarea cadrului ar trebui să devină obligatorii. Schițele cu dimensiunile aplicate ne permit să proiectăm mașina astfel încât părțile cele mai rezistente ale mașinii să servească pentru a percepe sarcina principală.

Scopul mașinilor de îndoire automate

Alegerea schemei echipamente de îndoire depinde de scopul său:

1. În primul caz, plierea foilor se face sub 90 °. Aproape toate mașinile fabricate automat asigură presarea traversei mai mult în partea inferioară a acesteia, deplasându-l puțin înainte.

1. A doua opțiune este o presă profesională pentru îndoirea unei foi de metal. Acest echipament funcționează pe site-uri industriale, necesită foarte mulți bani și munca unui specialist calificat.
2. În cea de-a treia variantă, se fabrică o versiune lungă a mașinii, în care raza este reglată prin schimbarea poziției rolelor de alimentare. Aceste elemente sunt multifuncționale și sunt utilizate pentru fabricarea carcaselor, a secțiunilor de conectare a conductelor largi, a scoicelor. Foaia de îndoire manuală din carton ondulat este executată cu role de profil pentru șlefuirea materialelor de acoperire, patine, capete, elemente de jgheab.

Prima opțiune este cea mai potrivită pentru un dispozitiv standard de îndoire la domiciliu.

Pentru a determina puterea și tipul mașinii, ar trebui studiată descrierea ei tehnică:

• Mașina funcționează eficient cu grosimea de metal a plăcii galvanizate până la 0,6 mm, cupru - până la 1 mm, aluminiu îndoit până la 0,7 mm grosime;
• foaia trebuie să aibă o lățime de cel mult 1 m;
• înclinarea peretelui îndoit nu este mai mică de 120 cm;
• numărul maxim de cicluri de lucru fără defecțiune este de 1200;
• dificil de a transfera munca cu piesele și piesele non-standard, acestea necesită restructurare.

Materiale necesare

Pentru instalarea patului, se utilizează un canal cu înălțimea de 12. Perna patului este realizată dintr-o rază de lemn de o anumită dimensiune, în funcție de design. Pentru a produce obrazul drept, este adecvat un tabel de 6-9 mm. Pentru construcția fasciculului de presiune se ia un număr de colț 60-80, pe axa armăturii cu un diametru de 10 mm. Desene ale foii manuale sunt prevăzute pentru pumnul colțului de varianță al doilea, nr. 80-100 sau canal 10. Pârghia este realizată din armătură cu un diametru de 10 mm.

Pentru construirea pumn mai bine să nu utilizeze zonă, și un canal, ca sarcina de pe acest element este distribuit astfel încât zona să deformeze în porțiunea de mijloc, ducând la uzura prematură. Plăcuța suplimentară a canalului va prelua forța de tracțiune la locul de muncă. Echipamentul cu un poanson de coturi ale canalului poate rezista la aproximativ 1200, iar mașina cu zona aplicată discordiei după 250 de cicluri.

Secvența de asamblare a echipamentului de îndoire

Îndoirea manuală a foilor este asamblată în secvența furnizată în descrierea desenelor. Una după alta, este asamblată o clemă constând dintr-o cheie, o călcâi și un șurub, pe baza colțului 60, apoi obrajii sunt construiți. Apoi, așezați o bază cu un suport din colțul Nr. 110, pe care este aranjat un fascicul de presare. Toate piesele împreună cu pumnul de pe axă sunt atașate la cadru.

Fasciculul de presiune din partea de jos este măcinat după asamblare prin sudarea întregii unități structurale. Nu se recomandă utilizarea unui șmirghel pentru a șlefui o suprafață uniformă sau pentru a fora cu un fișier. Fasciculul de strângere trebuie consolidat în continuare cu metal laminat, iar lungimea trebuie să fie cu 5 cm mai scurtă decât baza.

La capătul clemei faceți opritoarele din bucățile colțului. Detaliile clemelor referitoare la materialul piesei de prelucrat sunt măcinate. Centrul raftului de pe brațe este echipat cu un orificiu de 8 mm în diametru. Desenele din folie manuală prevăd că pumnul este făcut mai scurt decât presarea cu 100 mm. Pârghia este realizată din armătură și este sudată de pumn prin sudare. Pentru fabricarea obrajilor, luați o foaie de oțel și găuriți în el 1 cm pentru a instala axele. La capetele nervură adâncimea teșire de 0,6 cm, lungimea sa este de 3,2 cm. Coroborat axele de sudură trebuie să țină seama de faptul că direcția lor trebuie să fie aceeași și coaste.

Măsuri de siguranță

Mașina aparține echipamentului cu un grad ridicat de pericol, astfel încât respectarea regulilor trebuie să fie în primul rând. Înainte de a începe să studiați instrucțiunile, stabiliți secvența tehnologică de fabricare a produsului și urmați-l clar. Mașină sau producție de casă, lucrarea ar trebui să înceapă cu acțiunile necesare:

• poarte haine de lucru și verificați pentru agățat și părți proeminente, acesta nu ar trebui să fie rupte nasturi, fermoare nefuncționale, mansete nasturii;
• verificați starea structurilor de lucru și fixarea acestora pe cadru, toate erorile sunt eliminate înainte de pornirea mașinii;
• pentru muncă, distanța de la mașină este de 1 metru, trecerea la echipament nu poate fi blocată de obiecte străine;
• La locul de muncă ar trebui să existe suficientă iluminare, în amurg este interzisă munca;
• pentru fiecare mașină există parametri admisi ai grosimii metalului, nu puteți îndoi blancuri cu dimensiuni și specificații mai specificate;
• în mod categoric, este interzis să părăsiți locul de muncă și să fiți absenți când aparatul este pornit.

concluzie

În producția în masă a produselor îndoite în procesul de producție, există o mulțime de deșeuri pe care proprietarii de case de locuit din casele private le folosesc pentru dotarea sitului și a clădirii. Mașina de îndoire făcută cu mâinile proprii va fi un ajutor real pentru meșteșugari și vecinii lor. Nu este dificil să construiești și să asamblezi o astfel de mașină, principalul lucru este că va deveni o adevărată descoperire pentru construcția casei.