Uleiuri turbine: caracteristici, clasificare și aplicare

Uleiuri pentru turbine sunt utilizate pe scară largă în lubrifierea lagărelor și răcire în diferite turbine - turbine cu abur și gaz, turbine hidraulice, pompa turbo. Ele sunt de asemenea utilizate ca fluid de lucru în sistemele de reglare a unităților de turbină și a echipamentelor industriale.

Ce proprietăți are?

Turbina este un mecanism complex, care trebuie manipulat cu grijă. Uleiul turbinei utilizat trebuie să îndeplinească o serie de caracteristici:

• au proprietăți antioxidante;
• protejarea pieselor de depozite;
• au proprietăți demulsifiante;
• să fie rezistent la coroziune;
• au spumă redusă;
• să fie neutru față de detaliile metalelor și nemetalilor.

Toate aceste caracteristici ale uleiurilor turbine sunt obținute în timpul producției.

Caracteristicile de producție

Producția de uleiuri turbine este realizată din distilate petroliere înalt purificate, în care se adaugă aditivi. Datorită aditivilor antioxidanți, anti-coroziune și anti-uzură, caracteristicile lor de performanță sunt îmbunătățite. Datorită tuturor acestor aditivi, este important să alegeți uleiurile în conformitate cu instrucțiunile de utilizare pentru unitatea specifică și recomandările producătorului. Dacă uleiul turbinei este de proastă calitate, unitatea poate eșua. Pentru a obține o calitate înaltă în producția de compoziții, se utilizează calități de ulei de înaltă calitate, se utilizează curățarea profundă în procesarea și introducerea compozițiilor aditiv. Toate acestea în combinație pot îmbunătăți proprietățile antioxidante și anticorozive ale uleiurilor.

Cerințe de bază

Regulile de funcționare tehnică a diferitelor stații de pompare și rețele indică faptul că uleiul turbinelor nu trebuie să conțină apă, suspensie vizibilă și impurități mecanice. Conform instrucțiunilor, este de asemenea necesar să se controleze proprietățile anticorozive ale uleiului - în acest scop se utilizează indicatori speciali de coroziune, localizați în rezervorul de ulei al turbinelor cu abur. În cazul în care se produce coroziune în ulei, este necesar să se introducă un aditiv special împotriva aspectului ruginii. Oferim o imagine de ansamblu a marcilor populare de uleiuri turbine.

TP-46

Acest ulei este folosit pentru lubrifierea lagărelor și a altor mecanisme ale diverselor unități. Uleiul de turbină 46 prezintă bune proprietăți antioxidante. Pentru a-l crea, uleiul parafinic sulfuric este utilizat pentru o purificare profund selectivă. Compoziția poate fi utilizată pe centralele cu abur și în orice mașină auxiliară. TP-46 servește ca o protecție fiabilă a suprafețelor părților de la coroziune, se caracterizează printr-o stabilitate ridicată împotriva oxidării și nu emite depuneri în timpul funcționării pe termen lung a turbinelor.

TP-30

Uleiul de turbină 30 este produs pe bază de ulei mineral de bază, în care se adaugă aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile de performanță ale compoziției. Experții TP-30 recomandă utilizarea în turbine de orice tip, inclusiv gaz și abur. În plus, exploatarea petrolului este disponibilă chiar și în condiții climatice dure. Printre caracteristicile distinctive ale TP-30 se poate remarca o excelenta capacitate antioxidanta, un nivel bun protecția împotriva coroziunii, cavitație minimă, stabilitate termică excelentă.

T-46

Uleiuri pentru turbine T-46 sunt fabricate din ulei de înaltă calitate note scăzut de sulf paraffinless fără conținutul de aditivi, asigurând astfel disponibilitatea valorii sale, menținând în același timp toate caracteristicile de operare. materii prime de înaltă calitate utilizate pentru producerea, poate atinge un anumit nivel de vâscozitatea uleiului, ceea ce face mai ușor și mai convenabil de curățare. Utilizarea acestei compoziții este recomandabilă în turbinele navale, în unitățile cu turbină cu abur.

TP-22C

Uleiul turbinei TP-22C permite lagăre de lubrifiere și răcire, mecanisme auxiliare ale turbinelor cu abur, care funcționează la turații înalte și, de asemenea, poate fi utilizat ca lichid hidraulic și mediul de etanșare în sistemele de etanșare și de control. Printre avantajele acestui ulei se pot identifica:

• proprietăți excelente de funcționare datorită unei baze minerale profund purificate și a unei compoziții eficiente de aditivi;
• proprietăți excelente de demulsificare;
• excelenta stabilitate la oxidare;
• nivel ridicat de vâscozitate;
• cavitație minimă.

Acest ulei este utilizat în turbine pentru diferite scopuri - de la abur și gaze la turbine cu gaze ale centralelor electrice.

TP-22B

Uleiul de turbină TP-22B este produs din uleiuri parafinice și purificarea se realizează prin solvenți selectivi. Datorită aditivilor, un nivel bun de rezistență la coroziune, se obține oxidarea. Dacă comparați TP-22B cu TP-22C, atunci primul este mai puțin nămol în timpul funcționării echipamentului, este mai durabil în utilizare. Caracteristica sa în absența analogilor între soiurile interne ale uleiurilor turbinelor.

"Lukoil Tornado T"

Această serie oferă o gamă largă de uleiuri turbine de înaltă calitate. Ele se bazează pe uleiurile de bază, Dezvoltat pe baza unei tehnologii sintetice speciale, cu utilizarea aditivilor fără cenușă de înaltă eficiență. Uleiurile sunt dezvoltate în conformitate cu cele mai recente cerințe pentru astfel de compoziții. Este recomandabil să le folosiți în abur și turbine cu gaz cu și fără reductoare. Excelente proprietăți antioxidante, anticorozive și anti-uzură contribuie la formarea minimă a depunerilor. Uleiul este special adaptat pentru unitățile moderne de înaltă performanță a turbinelor.

Caracteristici ale compoziției

Uleiurile turbine moderne sunt create pe baza unor tipuri speciale de ulei parafinic, care au anumite caracteristici de vâscozitate-temperatură, precum și antioxidanți și inhibitori de coroziune. Dacă uleiul urmează să fie utilizat pe turbine cu angrenaje, acestea trebuie să aibă o capacitate mare de încărcare, iar pentru aceasta se adaugă aditivi la formulare.

Pentru uleiurile de bază de extracție utilizată sau hidrogenare, hidrotratare și purificare și presiune ridicată pot obține astfel de caracteristici uleiuri pentru turbine sunt stabilitatea oxidativă, separarea apei, dezaerare, care la rândul său afectează prețurile.

Pentru turbine de diferite tipuri

Pentru turbinele moderne cu gaz și cu abur sunt utilizate uleiuri turbine (GOST ISO 6743-5 și ISO / CD 8068). Clasificarea acestor materiale, în funcție de scopul general, poate fi prezentată după cum urmează:

• Pentru turbinele cu abur (inclusiv uneltele în condiții normale de încărcare). Aceste lubrifianți se bazează pe uleiuri minerale rafinate, suplimentate cu antioxidanți și inhibitori de coroziune. Utilizarea uleiurilor este recomandată în cazul transmisiilor industriale și marine.
• Pentru turbinele cu abur cu capacitate mare de încărcare. Aceste uleiuri turbine au în plus caracteristici de presiune extremă, care asigură lubrifierea angrenajelor în timpul funcționării echipamentului.
• Pentru turbinele cu gaz: astfel de uleiuri sunt produse din compuși minerali rafinați, în care se adaugă antioxidanți, inhibitori de coroziune.

Caracteristici de curățare

Părțile interne ale oricărui mecanism vor deveni în cele din urmă inutilizabile din cauza uzurii și a ruperii naturale. În consecință, în uleiul de lubrifiere, de asemenea, așa cum este utilizat, impuritățile mecanice se acumulează sub formă de apă, praf, așchii și abrazivi vor începe să se formeze. Asigurați-vă că funcționarea echipamentului este plină și mai lungă poate fi un control constant și curățarea uleiului turbinei pentru a elimina impuritățile mecanice din acesta.

Rețineți că uleiurile moderne fac posibilă optimizarea și creșterea eficienței procesului de producție datorită protecției complete a pieselor și componentelor. Curățirea calitativă a uleiului turbinei este garanția unei funcționări fiabile a turbo-agregatelor pentru o perioadă lungă de timp fără defecțiuni și defecțiuni ale echipamentului însuși. Dacă utilizați un ulei de calitate scăzută, fiabilitatea funcțională a echipamentului va fi discutabilă, ceea ce înseamnă că se va produce uzura prematură.

Recuperat după curățare, uleiul poate fi refolosit. De aceea se recomandă utilizarea metodelor de curățare continuă, deoarece în acest caz este posibil să se mărească durata de viață a uleiului fără a fi necesară reumplerea acestuia. Uleiul de turbină poate fi curățat prin diferite metode: fizice, fizice și chimice și chimice. Descriim toate metodele în detaliu.

fizic

Aceste metode purifică uleiul turbinei fără a încălca proprietățile sale chimice. Printre cele mai populare metode de curățare:

• Decocția: uleiul este curățat de nămol, apă, impurități mecanice prin intermediul rezervoarelor speciale de sedimentare. Un rezervor de ulei poate fi folosit ca un separator. Dezavantajul metodei este productivitatea scăzută, care se explică prin etapa lungă de delaminare.
• Separarea: curățarea uleiului din apă și a impurităților se efectuează într-un tambur separator centrifugal special.
• Filtrare: prin această metodă, uleiul este curățat de impurități care nu pot fi dizolvate în el. Pentru aceasta, uleiul este trecut prin suprafața de filtru poroasă hârtie de filtru, carton, pâslă sau pânză.
• Curățarea hidrodinamică: această metodă vă permite să curățați nu numai uleiul, ci tot echipamentul. În timpul funcționării, rămâne o peliculă de ulei integral între metal și ulei, coroziunea nu apare pe suprafețele metalice.

Fizice și chimice

Atunci când se utilizează aceste metode de curățare, compoziția chimică a uleiului variază, dar nesemnificativ. Aceste metode sugerează:

• Curățarea adsorbantă, atunci când substanțele conținute în ulei sunt absorbite de materiale solide, foarte poroase - adsorbanți. În această capacitate se utilizează alumină, email cu efect de albire, silicagel.
• Clătire cu condens: această metodă este utilizată dacă compoziția uleiului conține acizi cu un conținut scăzut de acizi, solubili în apă. După spălare, proprietățile de performanță ale uleiului sunt îmbunătățite.

Metode chimice

Curățarea prin metode chimice implică utilizarea de acizi, alcalii. Curățarea alcalină este utilizată în cazul în care uleiul este foarte uzat, iar metodele de curățare rămase nu funcționează. Alcalii afectează neutralizarea acizilor organici, reziduurilor de acid sulfuric, îndepărtarea eterilor și a altor compuși. Curățarea se efectuează într-un separator special sub influența condensului fierbinte.

Cea mai eficientă metodă de curățare a uleiurilor turbionare este utilizarea unităților combinate. Ei își asumă purificarea printr-o schemă special concepută. În condițiile industriale este posibilă utilizarea instalațiilor universale, datorită cărora curățarea poate fi efectuată printr-o metodă separată. Indiferent de metoda de curățare utilizată, este important ca calitatea finală a uleiului să fie la altitudine. Și aceasta va spori perioada de funcționare stabilă a echipamentului propriu-zis.