Întreținerea cazanelor, lucrări de reparații și punere în funcțiune

Asigurarea funcționării în siguranță a echipamentelor din cazan este o sarcină primordială personal. Pentru punerea sa în aplicare, se folosesc diferite mijloace care acoperă o gamă largă de nuanțe de funcționare ale unităților. Aceasta este organizarea inițială a condițiilor în care va funcționa cazanul și măsurile tehnice ulterioare care vizează menținerea funcției optime a echipamentului. În același timp, persoanele responsabile trebuie să respecte regulile de utilizare a facilității. După cum arată practica, deservirea cazanelor este inițial mai ușor dacă operatorii raționalizează rațional încărcarea capacităților echipamentelor și monitorizează regulat indicatorii de performanță.

Informații generale privind întreținerea cazanului

În general, activitățile de întreținere prevăd efectuarea operațiunilor de bază pentru diagnosticarea echipamentelor, precum și operațiunile de reparații. Nivelul inițial de întreținere este redus la un set de măsuri menite să mențină integritatea bazei elementului și performanța unităților. Faptul este că cazan termic, în orice performanță este supusă unor sarcini termice ridicate, chiar și sub rezerva regulilor de operare a fost o reducere a rezistenței și a resurselor hardware funcționale. Adică, chiar dacă personalul nu detectează defecțiuni în timpul inspecției de rutină, detectarea deteriorării detaliilor, de exemplu, este motivul reînnoirii lor.

Calendarele specifice și nuanțele organizaționale în desfășurarea întreținerii depind de mulți factori. De exemplu, frecvența, scopul și sfera muncii planificate sunt importante. La activitățile universale în care este servit echipamentul cazanului, se pot include îngrijirea zilnică, inspecțiile, eliminarea defectelor mici și diagnosticarea componentelor individuale ale sistemului.

Lucrări de reparații

Reparația directă poate fi considerată ca o consecință a inspecției efectuate și ca parte a întreținerii de bază - sezoniere sau periodice. În orice caz, acțiunile de reparații vizează restabilirea operabilității unităților de căldură sau a părților individuale ale acestora. Operațiile programate de acest tip se reduc, de obicei, la prevenirea defecțiunilor. Deci, dacă în procesul de deservire au fost dezvăluite obiecte suspecte din punct de vedere al fiabilității, acestea sunt înlocuite în cursul reparațiilor planificate. Dacă apare un accident, se efectuează reparații neprogramate. În acest caz, echipamentul cazanului este supus nu numai auditului complet, ci și testelor speciale. Mai întâi, se verifică partea sau întregul complex al sistemului la care sa produs accidentul. Mai mult, cauzele sale sunt identificate și se iau măsuri pentru a le elimina. În unele cazuri, în acest scop este elaborată o soluție de proiect care oferă recomandări pentru înlocuirea componentelor defecte. Când operațiunile principale de reparații sunt finalizate, unitățile sunt testate și testele finale în procesul de lucru.

Întreținerea unităților de abur și apă caldă

Acestea sunt cele mai comune unități de cazan, care sunt utilizate în întreținerea de case private și complexe de producție. Experții în cursul întreținerii primare identifică posibila supraîncălzire, înfundarea și incendiul comunicațiilor. Este posibil să existe și un control al conformității cu standardele operaționale. În cazul în care cazanele industriale sunt deservite, atunci sistemele auxiliare cu unități care pot influența funcționare tehnologia țintă. Din anumite motive, este posibil să se detecteze mai puține perturbări în funcționarea stațiilor de centrale în timpul inspecției inițiale. Astfel de semne includ prezența zgomotului în camera de ardere, precum și vibrațiile inegale și pronunțate.

În partea tehnică a evenimentului se realizează strângerea legăturilor insuficiente, restabilirea gardurilor rupte, reglarea echipamentului de suflare a funinginii și eliminarea elementelor defecte. În plus, întreținerea cazanelor asigură funcționarea unităților de curățare. Îndepărtarea murdăriei și a prafului necesită nu numai nodurile de lucru, ci și suprafețele exterioare ale echipamentului.

Reparatii de echipamente de abur si de incalzire

Principala problemă cu acest tip de echipamente apar datorită formării de urme de lovituri, fisuri și fistule. Prin urmare, rețelele de comunicații conectate la cazan trebuie verificate cu atenție. De exemplu, tuburile defecte nu poate duce decât la perturbarea circulației agentului de răcire, dar, de asemenea, la mecanismele de degradare în tambur, colectoare și extinderea elementelor individuale și deformarea lor ulterioară. De asemenea, specialistii efectua supape de actualizare, verificați calitatea șuruburi de strângere și butoni, elimina cupe de aer formate și altele asemenea. D. În funcție de echipamentul suplimentar, tipul de reparații cazan de apă caldă poate prevedea înlocuirea membranelor defecte și a materialelor izolatoare de actualizare.

Întreținerea și repararea economizatorilor

În acest caz, un loc special este ocupat de armături metalice și de integritatea cadrului echipamentului. Strălucirea unităților este verificată cu ajutorul unor dispozitive speciale, după care este posibil să fie necesar să se înlocuiască calahi, părțile flanșei, garniturile și bobinele. Dacă se efectuează întreținerea cazanelor cu conectarea circuitelor de apă, lista de verificări pentru scurgeri este inclusă în lista de activități. Și după aceea nu este necesar să înlocuiți aceleași bobine - de regulă, problemele identificate sunt corectate prin strângerea conexiunilor libere.

Întreținerea și repararea arzătoarelor cu motorină

Echipamentul care funcționează cu comunicațiile cu gaz este verificat pentru scurgeri ale injectorilor, precum și pentru conectarea acestora la structura de bază a carcasei. În special, comandantul verifică calitatea instalației, fixează duzele, elimină nămolul și urme de formare a zgurii. În partea principală a lucrărilor de reparații, cazanul pe gaz poate fi dezasamblat și dezasamblat în componente funcționale separate pentru spălarea suplimentară a pieselor. O atenție deosebită este acordată duzei încorporate, în care poate fi necesară înlocuirea duzei.

Realizarea activităților de pornire

În primul rând, un specialist dezvoltă o hartă pentru desfășurarea operațiunilor tehnologice. Apoi, vom evalua indicatorii de performanță, inclusiv puterea, consumul de combustibil etc. La acel moment, echipamentul de măsurare ar trebui să fie gata, ceea ce ne va permite să evaluăm calitatea funcționării sistemului. De regulă, întreținerea cazanelor în ceea ce privește activitățile de punere în funcțiune se realizează cu modificarea recomandărilor producătorului. Dacă vorbim despre un agregat care a fost deja utilizat, atunci datele de bază pentru setările ulterioare pot fi citirile din sesiunile anterioare de echipamente. De fapt, rezultatul testului de punere în funcțiune ar trebui să fie informații similare cu privire la citirile instalației din cazan, care sunt exprimate în indicații operaționale.

concluzie

Întreținerea este necesară în toate aplicațiile echipamentelor de încălzire. Verificarea sistemului pentru calitatea securității este probabil cel mai important obiectiv al unor astfel de evenimente, dar nu singurul. Este faptul că boilerul de gaz este servit în principal pentru a analiza starea de sănătate a componentelor sale. În alte cazuri, oportunitatea financiară de a efectua aceleași operațiuni de punere în funcțiune nu are nicio importanță. Ele permit nu numai să corecteze și să prevină defecțiunile, ci și să optimizeze funcționarea sistemului pentru a minimiza cheltuielile cu consumul de energie.