Cazane industriale: descriere, tipuri, funcții. Expertiza industriala a cazanelor

Echipamentul pentru generarea energiei termice a fost folosit de om pentru câteva secole. De-a lungul acestui timp, modelele unităților s-au schimbat, permițând proprietarilor să obțină performanțe tot mai mari. În prezent, acest segment de mașini industriale este reprezentat de o varietate de opțiuni care diferă în funcție de dimensiune, performanță, tipul de combustibil utilizat și alți parametri. În noua generație, cazanele industriale achiziționează sisteme automate de control cu ​​relee funcționale și panouri de comandă. Astfel de adăugiri contribuie la îmbunătățirea ergonomiei și fiabilității unităților.

Caracteristicile cazanelor industriale

Spre deosebire de modelele de uz casnic, echipamentele industriale sunt calculate pentru întreținerea instalațiilor productive care necesită o cantitate mare de căldură. Pentru a îndeplini această sarcină, producătorii de cazane sunt orientați. De obicei, acestea sunt structuri masive care reprezintă un sistem multiplu complex de mecanisme și comunicații. În unitățile clasice, se folosesc dispozitive care asigură producerea de abur sau apă fierbinte. În setul tradițional de elemente, care au cazane industriale, includ camere de combustie, sisteme de evacuare a fumului, instalații de tratare a apei și de nutrienți, precum și dispozitive de protecție. Pe măsură ce cerințele pentru indicatorii de producție cresc, această listă se extinde, completată de noi componente ale infrastructurii de lucru.

Care sunt funcțiile cazanelor industriale?

O unitate tradițională de acest tip servește la generarea aburului, care este apoi utilizat ca mediu pentru antrenarea motoarelor. În particular, aceste sarcini se efectuează în unitățile de putere ale locomotivelor și turbinelor centralelor electrice. Pentru industria modernă, producția de aburi este mai puțin relevantă, iar funcția de furnizare a energiei termice se află în prim plan. Este necesar un fel de căldură tehnică pentru nevoile diferitelor industrii, inclusiv producția textilă și agricultura. Utilitățile folosesc, de asemenea, cazane industriale de încălzire, care asigură și prepararea apei calde. În funcție de condițiile de funcționare și de cerințele echipamentului, este selectat un cazan cu aceste sau alte proprietăți și capacități. Pentru a înțelege diferențele dintre variațiile unor astfel de agregate, trebuie să se familiarizeze cu clasificarea lor.

Clasificarea echipamentelor

Există două abordări privind separarea cazanelor industriale - pe baza tipurilor de lichid de răcire și a combustibilului utilizat. În ceea ce privește primul semn, apa este folosită cel mai adesea ca mediu de lucru, deși aburul nu își pierde relevanța. Mai puțin frecvent se utilizează mercur, diferite antigeluri și alte amestecuri, care îndeplinesc în principal funcțiile de susținere tehnologică a obiectelor țintă. Caracteristicile structurale ale cazanelor industriale sunt mai pronunțate în clasificarea agregatelor după tipul combustibilului utilizat. În acest caz, se alocă echipament, lucrând cu resurse solide, amestecuri de gaze, electricitate etc.

Unități de abur

Reprezentanții acestei categorii, după cum sugerează și numele, sunt proiectați să producă aburi. Unitățile de tip industrial îl produc pentru nevoile de suport tehnic. În special, un astfel de echipament este utilizat pe întreprinderile de prelucrare a lemnului. Influența aburului permite păstrarea parametrilor optime ai umidității în camerele de uscare. În medicină, cazanele industriale cu abur servesc la sterilizarea salopetelor și echipamentului de lucru, iar agricultura le folosește la fabricarea îngrășămintelor și furajelor mixte. Este important să se separe abur saturat și supraîncălzit. În industriile enumerate mai sus, se utilizează un lichid de răcire saturat. Aburul supraîncălzit, la rândul său, se găsește în turbine speciale ale centralelor electrice. Prin urmare, cazanele de acest tip sunt denumite și cazane de energie. Adesea, agregatele care produc abur supraîncălzit sunt utilizate într-un singur complex cu generatoare de materiale termice saturate. Această nuanță face posibilă conectarea centralelor electrice la cazanele industriale.

Cazane cu apă caldă

Aceasta este una dintre cele mai extinse categorii de industrie cazane. apă modelele sunt folosite pentru a pregăti mediile de lucru sub presiune înaltă. Este interzisă fierberea apei în echipament, iar indicatorii de presiune în toate punctele nu depășesc valorile de prag pentru a crea condiții de saturație a agentului de răcire. Instalațiile de încălzire a apei sunt utilizate în principal pentru alimentarea cu căldură. În special, acestea sunt utilizate în utilități publice pentru a deservi cazanele de cartier. Cazane de apă caldă distribuite și industriale destinate să asigure funcția termocentrale. Acestea sunt așa-numitele agregate de vârf, ale căror funcții sunt reduse la alocarea încălzirii suplimentare. În acest caz, cazanele de acest tip sunt de asemenea împărțite în modele de tuburi de apă și gaz. Instalațiile cu tuburi de apă au o suprafață de încălzire a ecranului, care include elemente de fierbere cu un conținut de lichid de răcire. Procesul de schimb de căldură se realizează prin încălzirea tuburilor cu produse de ardere. Modelele cu tuburi de gaz conțin, de asemenea, tuburi mici pe suprafața de lucru a încălzirii, dar direct produsele de ardere sunt utilizate ca lichid de răcire.

Cazane pe gaz

Ingineria și echipamentul utilitar care funcționează cu combustibil gazos sunt în mod tradițional considerate a fi cele mai economice din punct de vedere al costurilor de exploatare. În plus, se reflectă întregul ciclu de procesare a produselor de ardere și emisia minimă de particule nocive în atmosferă. De asemenea, avantajele acestor cazane includ o rată ridicată de încălzire, ceea ce vă permite să mențineți suprafețe mari fără întârzieri. Nu este încă în întreaga țară, dar, în general, există o tendință de aprovizionare cu gaz stabilă, astfel încât relevanța unui astfel de echipament crește, de asemenea. dar cazane industriale cu gaz și au deficiențe grave. Cel mai important dintre ele este securitatea. Totuși, exploatarea gazului sub forma unei componente de combustibil și parțial a unui agent de răcire reprezintă, teoretic, o amenințare de explozie. Realizând această nuanță, producătorii încearcă să minimizeze astfel de riscuri. În acest scop, sistemele automate de control ale cazanelor sunt îmbunătățite, iar corpurile lor sunt realizate din materiale moderne de înaltă rezistență.

Echipamente pentru combustibil solid

Astfel de cazane folosesc lemn de foc, turbă, pelete, cărbune etc., ca resursă de combustibil. Proiectarea unității prevede o groapă de cenușă, în care produsele prelucrate sunt trimise ca arderi de combustibil. În nevoia de întreținere constantă a echipamentelor cu curățare și curățare zolnikov și de încărcare componente combustibil solid este unul dintre principalele dezavantaje ale acestor modele. Cu toate acestea, în acest sens, unitățile industriale nu sunt atât de problematice, deoarece sunt dotate cu mecanisme automate pentru îndeplinirea sarcinilor de conținut. În plus, industriale cazane cu combustibil solid autonomie. În timp ce majoritatea analogilor implică conectarea la comunicațiile de bază de inginerie, un astfel de agregat este complet independent și necesită doar livrarea la timp a combustibilului. Durata lucrului cu revenirea energiei termice este mică, ceea ce limitează domeniul de aplicare cazan de combustibil solid.

Cazane universale

Conceptul de echipament universal de astăzi este cel mai bine dezvăluit pe exemplul de combustibil solid și bio-cazan. Relevanța modelelor care pot funcționa pe mai mulți combustibili se datorează dorinței producătorilor de a populariza biocombustibilii. Nu toți consumatorii sunt gata să treacă la peleți de combustibil, prin urmare dezvoltatorii, aproape ca o opțiune, furnizează cazane clasice industriale cu camere pentru a lucra cu aceleași pelete. Ca rezultat, se obțin modele de hibride, caracterizate prin multifuncționalitate și eficiență financiară.

Expertiza cazanelor industriale

Sa observat deja că cazanele cu gaz sunt considerate cele mai periculoase echipamente din clasa lor, dar anumite riscuri presupun funcționarea altor tipuri de unități. Pentru a preveni situațiile nedorite la întreprinderi, se efectuează examinări speciale, al căror scop este verificarea stării echipamentelor și a calității îndeplinirii standardelor de întreținere. Se efectuează o examinare specială a siguranței industriale a cazanelor în următoarele cazuri:

• După dezvoltarea resursei alocate unității.
• După recuperarea de la consecințele accidentului.
• După operațiunile de reparații sau modernizarea echipamentelor.

De asemenea, nevoia de expertiză poate fi cauzată de îndoieli cu privire la respectarea regulilor de funcționare. Mai ales dacă au existat încălcări ale instrucțiunilor sau defecțiuni ale cazanului în sine.

Producatori

Segmentul este destul de larg și puteți găsi o opțiune potrivită pentru aproape orice sarcină. De exemplu, în conformitate cu marca Byworth, sunt fabricate cazane de incalzire durabile cu incalzire a apei, cu o capacitate de 1000-5000 kW. Gama cuprinde, de asemenea, modele pentru prelucrarea combustibililor solizi și a motorinei. Dacă este necesară o siguranță industrială ridicată a cazanelor, atunci este logic să se facă referire la produsele De Dietrich Thermique. Compania produce o familie de agregate combinate de încredere cu carcase din fontă, care pot fi utilizate în întreținerea utilităților și întreprinderilor de producție. Pentru sarcini de dimensiuni mai mici, merită luate în considerare modelele turcești de cazane de apă caldă Erensan. Unitățile sunt potrivite atât pentru alimentarea cu gaz, cât și pentru alimentarea cu lichid.

concluzie

Pe lângă principiul de funcționare și proiectare, echipamentul cazanului este, de asemenea, caracterizat prin indicatori de performanță. Capacitatea cuptorului, puterea generată, precum și volumul de energie termică nu sunt parametri mai puțin importanți care caracterizează funcționarea unității. Recent, importanța aspectelor de siguranță ale acestor echipamente a crescut. Experiența industrială obișnuită a cazanelor permite detectarea în timp util a disfuncționalităților echipamentului, precum și abaterile de la normele de întreținere. Cu toate acestea, producătorii înșiși în direcții diferite măresc siguranța produselor lor. Este suficient să menționăm îmbunătățirea sistemelor de control și controlul cazanelor, consolidarea suplimentară a corpurilor de coc și creșterea cerințelor de întreținere.