Terminator de frezat pentru lăcătuș

Ca de obicei, moara de capăt este inițial realizată cu mai multe lame de tăiere sau, cum se spune, cu dinți. Printre toate tipurile de acest lăcătuș există o varietate impresionantă, în funcție de designul geometric: cilindric, conic, capăt, capăt, vierme și altele. Ele sunt capabile să se ocupe de o varietate de materiale - oțel inoxidabil și călit, lemn, grafit, fontă, cupru, aluminiu. Compoziția materialului părții de tăiere a tăietorului este întotdeauna foarte greu - poate fi ceramică, oțel de mare viteză, cermets, pietre cu diamant, o serie de fire cardate. Proiectarea dispozitivului de tăiere este realizată într-o formă de realizare integrală, atunci când acesta constă în întregime dintr-un material într-o variantă sudată, unde gambă și porțiunea de tăiere conectate prin sudură. unelte brazate plasate pe sine elemente de tăiere sudate și prefabricate - constau din materiale diferite, cu toate acestea, sunt colectate prin intermediul unor elemente de fixare - șurub, bolț, piuliță.Freză de frezat fină aparține grupului de scule, care diferă în modul special de fixare în carlige a mașinii. Se realizează o strângere fiabilă utilizând o coadă de formă cilindrică sau conică. Dinții de pe secțiunea cilindrică sunt situați exact ca lamele pe instrumente de tip cilindric.

Tipul de capăt este adesea utilizat împreună cu o mașină de mână sau cu un dispozitiv de frezat. Mori de finisare pentru lemn sunt împărțite în:

• Se termină cu cozile de formă cilindrică și conică;
• Obișnuit cu un pas de dinți de ordin neuniform;
• gauri de cheie din aliaj dur;
• echipate cu coroane solide și plăci cu șuruburi;
• pentru cheie de segment;
• pentru caneluri în formă de T.

Producătorii de fabrici vând o mare varietate de instrumente finale. Cu toate acestea, toate modelele au un număr de elemente comune.

• Tăierea muchiilor. Un tăietor tipic de frezat poate găzdui una sau mai multe muchii de tăiere. O margine este solicitată în cazurile în care este necesară o productivitate ridicată, iar curățenia suprafeței de lucru se referă la o problemă minoră. Pentru prelucrarea lemnului sunt utilizate tăietoare cu două muchii tăietoare. Acest lucru oferă un anumit echilibru între calitatea muncii efectuate și eficiența. Marginile de tăiere pot fi realizate atât din oțel de mare viteză, cât și din aliaj dur. Cutterele fin de carbură, de regulă, costă puțin mai mult.
• Shank. Se caracterizează prin diametrul și lungimea sa. Diametrul, ca de obicei, trebuie să se potrivească cu cel din carligul mașinii. Colectoarele cu dimensiuni de 8 și 12 mm sunt considerate standard în Europa. Deși majoritatea producătorilor mondiali oferă mașinilor lor colete de diametre diferite. Lungimea coapsei nu este decisivă.

Și, în sfârșit, lagăr axial. Ei nu au mori. Prezența rulmentului face posibilă executarea frezării profilului, fără a recurge la o oprire paralelă - acest rol este asumat de fața laterală a piesei de prelucrat. Făcând în mod direct de-a lungul feței, rulmentul definește calea de mișcare tăietori.