Blast Furnace
Cuptorul este proiectat pentru topirea fontei. A apărut pentru prima dată în secolul al XV-lea. în Europa. În Rusia, primul cuptor a fost construit în 1620 lângă Tula. Apoi, combustibil pentru astfel de cuptoare servit cărbune. Doar un secol mai târziu (1709), inventatorul engleză Abraham Derby a reușit să dețină topirea furnal, înlocuind cărbune pe cocs, piatră și cărbune.
Secolele de experiență au schimbat dispozitivul pentru furnal, aspectul acestuia și circuitul propriu-zis producția de fontă. Dar elementele de bază au rămas la fel. Astăzi cuptorul este o construcție de aproximativ 30 de metri (înălțimea variază ± 5 m). Înălțimea întregii structuri poate depăși 80 m.
Cum este amenajat cuptorul?
Prin partea superioară (koloshnik) sunt încărcate încărcături (aglomerate, pelete, minereu de fier mangan, combustibil și fluxuri). Mai jos este a mea, cea mai mare parte a cuptorului cu cuvă, care este un con evazare. Datorită acestei extinderi, este mai ușor să se scadă materialele solide care măresc volumul atunci când sunt încălzite. Fundul inferior (larg, cilindric) este adiacent la partea inferioară a arborelui. În el, încărcătura este topită. Pentru aburit, mai jos, sunt aranjate umerii făcute în formă de trunchi de con cu un fund de bază redusă. O astfel de secțiune transversală este cea mai potrivită pentru un volum de material care scade ca rezultat al topirii.
În cuptorul cilindric, în partea inferioară a profilului, se face arderea cocsului și se colectează un produs lichid de topire.
Cornul este împărțit în părți: zona superioară (tuyere) și cea inferioară (receptorul metalic, în care sunt colectate produsele topirii). Partea inferioară se numește partea inferioară a cuptorului.
În zona de zăpadă există dispozitive care alimentează furnalul cu pușcare (aer cald). Acesta este locul care este responsabil pentru arderea cocsului, temperaturile cresc aici până la valorile maxime de 2000 de grade. În partea de sus a topului, temperatura este mai mică (până la 350 de grade).
În partea inferioară a cuptorului se găsește o gaură din fontă din fontă, care permite obținerea produselor topite - zgură și fontă.
Utilizat anterior gaura de zgură de la robinet, dar practica ultimelor decenii a demonstrat că este mai practic să treacă prin zgură și fier crestătură fonta cu diviziune în continuare în șanț principal adiacent cuptorului.
Prin cuptorul se reazemă așa-numita turnătoriei în cazul în care echipamentul situat dezvăluie și închiderea acestuia gură de evacuare după eliberarea de zgură și fier. Aici există jgheaburi cu șanțuri, care direcționează produsul topirii în găleți.
Eliberat din cuptor produsul este trimis la alergător principal, în care fierul este separat de zgură (diferență de densitate). Din jgheab, du-te două șanțuri. Unul este trimis la zgura, celălalt este fonta. Fonta este turnată peste forme în mișcare continuă (tip transportor), după răcire, matrițele sunt răsturnate și în continuare fonta este îndreptată spre vagoane. Zgura este turnată în bazine, răcită de apă și granulată.
Fiecare înălțime a cuptorului are o temperatură specifică proprie, motiv pentru care procesul de tranziție la metalul din fluxul de minereu.
În partea inferioară a cuptorului, este furnizat suficient oxigen pentru a arde cocsul. Cocaina arde, transformându-se în dioxid de carbon, care reacționează cu cocsul, transformându-se deja în monoxid de carbon. Apoi, există o reacție între monoxidul de carbon și oxizi de fier. Există o restaurare a metalului. Fierul este saturat cu carbon si se produce fonta. În afară de cele trei la patru la suta din carbon din aliaj sunt prezente în proporții mici de mangan și siliciu, sulf și fosfor.
De fapt, cuptorul de furnal, a cărui principiu de funcționare a fost descris aici, poate fi considerat o producție fără deșeuri. Produsele secundare care apar în procesul de producție găsesc destul de mult în afara zidurilor fabricilor pentru producția de fontă. Zgura se adaugă la ciment, adecvat pentru structuri (așa cum este acum larg distribuit bloc zgură) și gazul de furnal este un combustibil bun, aerul furnizat un furnal preîncălzit.
- Coca-Cola baterii: dispozitiv, principiu de funcționare, scop. Tehnologie de producție a cocsului
- Societatea Deschisă "Fabrica de metalurgie Lipetsk", "Falconul liber": istorie,…
- Producția de fontă în Rusia, istoria dezvoltării
- Turnarea oțelului: tehnologie, metode, materii prime
- Cuptor de cocserie - unitate metalurgică pentru fabricarea cocsului: un dispozitiv
- Satul Teplaya Gora, regiunea Perm: între Europa și Asia
- Craftul industrial 2: furnal - crafting și utilizare
- Cuptorul rusesc: dispozitiv, proprietăți și caracteristici
- Coca-Cola este un produs strategic important
- Usa pentru cuptoare: alegeti designul optim
- Cum se face un cuptor în "Maincraft". Retete de cuptoare posibile
- Domna este un cuptor pentru topirea fontei
- Cuptoare `Student`: comentarii. Cuptoare de încălzire "Student"
- Cum se obține fonta? Aliajul de fier cu ce substanță permite obținerea fontei?
- Cuptoare pentru arderea cărbunelui pentru producerea cărbunelui. Automat de incinerare
- Temperatura arderii cărbunelui. Tipuri de cărbune. Căldura specifică de ardere a cărbunelui
- Ce primeste cuptorul-Brandenburg?
- Grosimea granulelor: productie, compozitie, GOST
- Fontă: specificații
- Metalurgie feroasă
- Furnace-șemineu `Bavaria`: caldă și confortabilă în casă