Rezervor pentru combustibil și ulei

În ultimul secol, rezervorul de combustibil a fost cel mai adesea fabricat din oțel. În paralel cu aceasta în anii `70. În Europa, recipientele din polietilenă au fost utilizate pe scară largă, în timp ce pe piața internă nu au auzit încă de astfel de produse. Dar avantajele recipientelor din plastic au fost că pot stoca combustibil, combustibil și alți lubrifianți. În plus, pereții produselor nu au fost corozivi, iar rezervoarele au servit mult mai mult decât oțelul, permițându-vă să economisiți.

În Rusia, astfel de capacități au apărut acum 20 de ani, dar în această perioadă au reușit să câștige popularitate în rândul consumatorilor. Deja în prezent, tancurile de polietilenă de înaltă densitate sunt cunoscute pretutindeni. Acest lucru se datorează faptului că recipientele din plastic au numeroase avantaje care diferențiază aceste recipiente în comparație cu analogii. Industria de construcții sa dezvoltat în ultimii 20 de ani și a crescut volumul, ceea ce a permis tancurilor de combustibil din polietilenă să cucerească 15% din piață la începutul acestui mileniu.

Caracteristicile recipientelor din plastic

Rezervorul de combustibil pentru combustibilul din plastic este acum disponibil pentru vânzare sub diferite forme și modele, joacă un rol enorm pentru consumator în alegerea sa. Aceste containere au o calitate superioară. Capacitățile sunt realizate cu ajutorul echipamentelor profesionale, în procesul de respectare a cerințelor și standardelor GOST.

Rezervorul de plastic pentru combustibil și lubrifianți este un produs monolit dintr-o singură bucată, a cărui dimensiune maximă este de 5 m. Volumul posibil poate ajunge la 15.000 de litri. Astfel de produse vă permit să păstrați în interiorul dumneavoastră lichide inflamabile cum ar fi uleiul, uleiul, motorina și motorina. Puteți folosi recipientele ca un container pentru stocarea apei, deoarece acestea sunt la fel de sigure și durabile cu putință.

Singura nuanță care trebuie luată în considerare atunci când alegeți este dimensiunea. Capacitatea este foarte rezistentă la influențele de mediu, ceea ce este valabil mai ales în cazul manifestărilor agresive. Datorită acestor calități, containerele pot fi folosite în orice condiții, în care se stochează substanțe combustibile, precum și produse alimentare.

Costul containerelor din plastic

Dacă căutați rezervoare orizontale de combustibil, puteți să acordați atenție unor modele, a căror capacitate este diferită, precum și dimensiunilor. Dacă vorbim de volumul de 14 500 de litri, atunci va trebui să plătim 154 600 de ruble pentru această capacitate. În acest caz, diametrul, precum și lungimea, sunt de 2310 și respectiv 3860 mm. Greutatea acestui rezervor este de 350 kg.

La vânzare puteți găsi plastic orizontal capacitate, volum care este de 11.800 de litri. Acest container cilindric are un diametru și o lungime de 2310 și respectiv 3170 mm. Cântărește un astfel de rezervor va fi de 250 kg, iar costul său este de 105.000 de ruble.

Caracteristicile rezervoarelor de oțel

Rezervorul de combustibil poate fi din oțel. Dacă doriți ca structura să fie protejată împotriva coroziunii, atunci este mai bine să alegeți grosimea standard a peretelui. Dar funcționarea într-un mediu mai agresiv implică utilizarea pereților mai groși. În timpul procesului de fabricare, rezervorul este preparat din interior și din exterior prin sablare. Cele mai obișnuite tipuri de oțel utilizate în procesul de operare sunt: ​​09g2s și AISI 304. Oțelul este potrivit pentru latitudini joase. Dacă temperatura minimă nu scade sub -40 ° C, se va potrivi marca St3sp5. Dar recipientele care sunt utilizate în industria alimentară sunt fabricate din oțel AISI 304, aceste caracteristici trebuie luate în considerare la alegere.

Caracteristicile rezervorului vertical de oțel RVS

Rezervoarele pentru combustibil și lubrifianți pot fi diferite, dar dacă alegeți un model de oțel cu o capacitate de 100 m³, atunci diametrul său intern va fi de 4790 mm. Înălțimea peretelui este de 6000 mm. Înălțimea de proiectare a umplerii este echivalentă cu 5700 mm.

Pereții sunt întăriți cu patru curele, iar toleranța la coroziune este de 1 mm. Grosimea curelei superioare este de 5 mm, la fel ca și grosimea curelei inferioare. Acoperișul rezervorului vertical are o grosime de 4 mm.

Caracteristici ale fabricării rezervoarelor din oțel

Rezervoarele de oțel pentru combustibil și lubrifianți pot fi produse printr-o metodă de rulare, în care foile sunt sudate și apoi se prăbușesc pe bobina unei scări spiralate. Există sudura fundului și elemente ale acoperișului, care sunt colectate cu ajutorul unui tractor sau a unei macarale. Avantajele acestei tehnologii sunt posibilitatea producerii în fabrică, precum și absența influenței condițiilor meteorologice pentru perioada de producție. Cu toate acestea, există și dezavantaje, care sunt exprimate în transportul costisitor către destinație, precum și în susceptibilitatea produselor de coroziune în timpul depozitării.

Rezervoarele pentru depozitarea combustibilului și a uleiului din oțel pot fi fabricate și pe foaie, la locul de instalare a structurii sunt livrate ca foi separate. Pereții rezervorului sunt construiți cu o macara și pot fi, de asemenea, crescuți cric hidraulic. Livrarea de metal în acest caz este mai ieftină, iar rezervorul poate fi fabricat chiar și subteran. Avantaje suplimentare ale acestei tehnologii este o perioadă de lucru mai scurtă în comparație cu tehnologia ruloului. Condițiile meteo vor afecta durata lucrului, iar zidurile pot fi acoperite cu rugina.

Metoda demontabilă de fabricare a rezervoarelor din oțel

Un alt mod de a face rezervoare de oțel este să utilizați o metodă prefabricată a bolțurilor. Elementele sunt tăiate la dimensiunile cerute, în care sunt forate găurile pentru șuruburi. Elementele trec cu sablare, degresare si desprafuire. În etapa următoare, smalțul este aplicat pe suprafața peretelui, care este coaptă când este expusă la o temperatură de 400 ° C. Grosimea stratului de acoperire poate ajunge la 400 microni.

Plăcile sunt apoi ambalate într-un container și transportate la locul de instalare. Pe amplasament, rezervoarele sunt asamblate cu ajutorul cricurilor și utilizarea metodei de extindere a centurii. Plăcile sunt tratate cu agenți de etanșare în timpul andocării, în ceea ce privește conexiune cu șuruburi. Avantajele acestei metode sunt disponibilitatea aproape completă a produsului pentru procesul de instalare. Printre altele, rezervoarele pot fi colectate într-un spațiu închis. Termenii de lucru sunt reduse în comparație cu tehnologia foilor și rolelor. Cu toate acestea, nu fiecare organizație este capabilă să realizeze un astfel de plan.

Caracteristici pozitive ale rezervoarelor orizontale din oțel

Rezervoarele pentru depozitarea combustibililor și lubrifianților (8, 5 - dimensiunile pereților în milimetri la astfel de capacități) se întâmplă, de asemenea, pe orizontală. Astfel de desene sau modele au multe avantaje printre care:

• posibilitatea accesului convenabil al vehiculelor;
• posibilitate de manevrare la intrare;
• prezența platformei de descărcare;
• posibilitatea deschiderii unui butoi într-o încăpere curată;
• ușurința de livrare a combustibililor și lubrifianților;
• simplitatea inventarului depozitului.

Aceste rezervoare sunt convenabile nu numai pentru depozitarea materiilor prime pentru o lungă perioadă de timp, ci și pentru activitățile zilnice benzinării. Capacitatea poate fi deasupra solului, orizontală sau subterană. În centrul produsului poate fi oțel grad 09G2S sau oțel inoxidabil. Dacă doriți, puteți alege numărul de gâturi, precum și posibilitatea de a instala echipamente suplimentare. Sunt utilizate acoperiri protectoare, lac, grund sau mastic bitum. În interiorul învelișului se poate realiza zincare, uneori se aplică protecția prin metoda respectivă galvanizarea la rece. Cea mai recentă tehnologie de la cele de mai sus permite materialului să dobândească calitățile de rezistență la efectele agresive ale motorinei.

Caracteristicile rezervoarelor moi

În vânzare puteți găsi tancuri de combustibil moale, ele sunt destinate nu numai pentru depozitare, ci și pentru transport. Sunt fabricate din țesături de poliester grele, care sunt realizate cu tehnologie balistică de țesere. Pe ambele fețe există un strat de poliuretan sau un strat special de policlorură de vinil. Materialul cocii garantează rezistența, funcționalitatea produsului cu un domeniu larg de temperatură și, de asemenea, etanșeitatea. Rezervorul flexibil de combustibil poate fi utilizat și la temperaturi cuprinse între -60 și +80 ° C. Rezervoarele de acest tip s-au dovedit chiar și în cele mai extreme condiții, aici puteți include păduri tropicale, tundră aspră și deserturi fierbinți.

concluzie

Pentru unii consumatori, soluția optimă este rezervoarele de oțel, în timp ce altele aleg rezervoare de combustibil elastice fiabile, ușoare și compacte, cu ajutorul cărora puteți organiza depozitarea fiabilă a materialelor în fabrică și în condițiile din teren.

Solul poate fi complet oricum, nisip, zăpadă, pietre, grinzi, râuri și chiar suprafețe mlaștinoase, care nu dăunează calității produselor. La cererea clientului, producătorul poate produce rezervoare cu o capacitate nominală de până la 500 m³. Carcasa rezervoarelor moi este realizată din materiale cu o rezistență sporită, este livrată cu elemente de fixare pe platforma de transport.