Compresoare compresoare: dispozitiv, principiu de funcționare și aplicare

rotativ instalații de compresoare

Aranjament compresor

Modelele de rotație reprezintă un întreg grup de compresoare, care diferă în ceea ce privește designul și calitățile de lucru. Cota principală a acestui tip de stații este formată din instalații de rotor de aer. În acest caz, dispozitivul compresoare rotative Se bazează pe axul motorului care asigură funcția de lucru. Rotorul este atașat la arbore, dar în procesul de lucru mișcarea nu este din centrul cercului, ci este excentric. Acest lucru se datorează faptului că arborele modelelor tradiționale are o părtinire.

Funcția de umplere, la rândul său, este închisă într-o carcasă metalică - de obicei o formă cilindrică. Fără nici o greșeală, un spațiu tehnologic este menținut de la arborele cu rotor la suprafața carcasei. În timpul funcționării, compresorul de aer rotativ îl va reduce în conformitate cu o valoare egală cu deplasarea de mai sus a arborelui. De asemenea, pentru o protecție suplimentară și prevenirea depășirii lichidul tehnic Se folosesc plăci și clapete speciale.

Principiul de funcționare

Cu fiecare rotire a rotorului, se va forma o zonă liberă între peretele cilindrului și grupul de lucru. În acest moment este umplut cu abur uscat supraîncălzit sau saturat - poate fi, de asemenea, o varietate de agenți frigorifici și lichide uleioase. Pe de altă parte, procesul de comprimare a acestei zone este declanșat de supapele de presiune care facilitează absorbția acelorași vapori din evaporator. Atunci când se efectuează un ciclu de rotații multiple, se obține presiunea optimă de lucru, care permite efectuarea funcției principale de injectare a aerului comprimat, pentru care este utilizat un compresor rotativ. Principiul de funcționare al modelelor rotative asigură alimentarea automată cu ulei. Acest lucru este valabil mai ales pentru unitățile industriale care operează sub sarcini mari. Reumplerea cu lichid este realizată dintr-un rezervor special - intră în separatorul de ulei la un anumit nivel. Dacă este necesar, uleiul poate fi răcit cu apă.

Tipuri de construcții

În general, sunt izolate compresoare rotative cu elemente de compresie swinging și fixe. În primul model al grupului de lucru, se presupune că agentul frigorific este comprimat prin intermediul unui excentric rotativ pe motor. Acesta este într-un fel un element independent care oferă un raport relativ ridicat de compresie. Cu toate acestea, din cauza creșterii frecării, astfel de agregate sunt considerate ineficiente. Cel puțin, costisitor în ceea ce privește întreținerea. Pe de altă parte, compresoarele rotative lamelare pot elimina efectul nedorit al frecarii intense. Compresia agentului frigorific este realizată de plăci fixate pe arbore. Ele sunt staționare în raport cu arborele însuși, dar funcția lor de compresie se realizează împreună cu acesta.

Caracteristicile modelelor spirale

Modele de tip spiral sunt mai des folosite în instalații de putere mică și medie - de exemplu, în frigidere. Grupul de lucru este format din două spirale metalice - unul este integrat în celălalt. În acest caz, spirala de bază este staționară, iar cea exterioară se rotește în jurul axei. Ce este mai important, în compresoare, aceste elemente au un profil special de evolut, care permite rularea, dar nu alunecarea. Acesta presupune un compresor spiralat și mișcarea punctului de contact al elementelor de lucru. În ea apar ciclurile de stoarcere și împingere prin gaura centrală. Prin natura compresiei, agregatele spirituale pot fi numite mai moi și mai scumpe. Prin urmare, puterea de ieșire le permite să fie utilizate în echipamente de capacitate medie și mică. Este demn de subliniat și complexitatea implementării tehnice a unor astfel de compresoare, din cauza necesității de a respecta o ajustaj a elementelor elicoidale și etanșarea capete.

Sistemele de protecție ale unității

Calitatea înaltă a elementului de bază și dispunerea calibrată cu grijă a părților funcționale nu este suficientă pentru ca echipamentul să-și îndeplinească în mod regulat sarcinile în condiții de producție. Prin urmare, modelele moderne nu pot face fără sisteme de protecție suplimentare. În primul rând, aceasta este o oprire automată a unității atunci când se fixează supraîncărcarea rețelei. Astfel, unitatea de comandă a motorului este protejată. Deoarece compresoarele rotative sunt de asemenea predispuse la supraîncălzirea piesei mecanice, aceasta este introdusă în sistemul de proiectare și răcire. Reduce la minimum sarcinile termice care afectează atât lichidele tehnice, cât și componentele structurale. Pentru modelele cu control electronic sunt furnizate sisteme de autodiagnosticare. Datorită senzorilor, compresorul fără implicarea operatorului poate detecta funcționarea defectuoasă a unităților și, în funcție de natura defecțiunii, sau poate de asemenea să le corecteze în mod independent sau să furnizeze un semnal de alarmă adecvat prin intermediul indicatorilor.

Caracteristici principale

Performanța compresorului determină cu ce echipament un anumit model poate funcționa optim. Această caracteristică este exprimată prin raportul dintre volumul de aer eliberat și o unitate de timp - de obicei un minut. Gospodăriile casnice au cel mai adesea o capacitate de aproximativ 100 l / min. Acest lucru este suficient pentru a lucra cu unelte pneumatice precum pulverizatoare, mașini de șlefuit și aglomerări. Dar dacă, de exemplu, la planul de site-ul pentru utilizarea simultană a dispozitivelor pneumatice multiple, productivitatea să fie crescută la 150-200 l / min și mai sus. În plus, un compresor cu rotor rotativ este de dorit să fie utilizat cu o rezervă de potențial de putere. Aceasta este, sarcina totală planificată va trebui să adăugați 15-20%. Această creștere este justificată prin reducerea sarcinii pe baza elementului. O caracteristică esențială este presiunea de lucru, care variază în medie între 6 și 15 bari. În acest caz, selecția se face și pe baza cerințelor pentru un anumit instrument. Pentru o performanță optimă, se adaugă 2 puncte la presiunea nominală a sculei.

consumabile

În procesul de lucru al compresoarelor rotative, uleiul joacă un rol deosebit. Funcția principală a fluidelor compresorului este menținerea rezistenței la uzură a pieselor, pentru a preveni depresurizarea și formarea depunerilor. Compușii Cu toate acestea, pe piață, și modificate cu proprietăți individuale îmbunătățite - de exemplu, poate fi rezistenta la frig, protecție la coroziune, etc. În ceea ce privește tipul de baze, compresorul scroll care funcționează la o temperatură încărcați până la 100 de grade, și mijloace sintetice reîncărcabili ... Dacă acest prag crește, ar trebui să vă adresați uleiurilor minerale mai scumpe, dar de înaltă calitate. Accesoriile tehnice sunt, de asemenea, o adăugare necesară. În acest grup de consumabile, sunt selectate furtunuri, adaptoare, fitinguri, supape, filtre și dispozitive de fixare. Datorită echipamentelor componente și a infrastructurii de interacțiune a compresorului cu o unealtă sau echipament de lucru este organizată.

Producătorii și prețurile

Cu toate că segmentul de compresoare în sine este extinsă și oferă produse din aproape toate principalii producători de construcții și echipamente industriale, categoria de modele de rotative puțin populare, și, prin urmare, oferă limitate în mod semnificativ. Cele mai populare producători de instalare Matsushita refrigerare, Galanz, Toshiba și t. D. Ele sunt de aproximativ 2-50. Frecați. Abac, FUBAG și COMARO sunt recomandate pentru construcții și utilizări industriale. Aceste companii oferă în principal unități de înaltă performanță concepute pentru a funcționa în întreprinderi mari. Pentru prețul acestui tip de compresoare rotative, de asemenea, diferă în mod semnificativ - în medie, ei costa 2-300 Apropo, una dintre stațiile cele mai scumpe oferă Abac în linia sa de GENESIS .. Acest model cu o capacitate de 3320 litri / min și o presiune de lucru de 8 bar, disponibil pentru 650 mii.

Ce să ia în considerare în alegere?

Prin alegerea de compresoare rotative sunt, de obicei consumatori adecvate care au nevoie de un low-cost, zgomot redus, și, în același timp, sursa de producție de aer comprimat. Prin urmare, industria cu toate caracteristicile sale operaționale va fi zona principală în care se utilizează acest tip de compresor. Motorul rotativ este cel mai adesea axat pe tensiunea de rețea de 380 V. În cazul în care site-ul nu este de a utiliza linia de trei faze, trebuie să facă cote asupra performanței, concentrându-se pe 220 V. În plus față de principalele valori de operare este luată în considerare și design. De obicei este staționară, dar chiar și modificările pe scară largă în unele versiuni oferă posibilitatea de a se mișca. Această nuanță trebuie luată în considerare dacă mai multe puncte tehnologice situate în locații diferite sunt planificate să fie întreținute în instalație.

întreținere

În condițiile de funcționare regulată, sesiunile de verificare preventivă ar trebui efectuate în conformitate cu programul. Schimbarea uleiului și revizuirea pieselor de legătură se efectuează înainte de fiecare procedură de aplicare a echipamentului. Atunci când tulpina critică detectarea elementelor consumabile uzură sau compresoare de aer reparate, care pot fi exprimate prin înlocuirea componentelor defecte. Recuperarea tehnică a acelorași elemente deformate nu este de dorit, deoarece durata lor de viață va fi în orice caz mai mică.

O atenție deosebită se acordă canalelor de alimentare cu ulei și lichide de răcire. Filtrele, membranele, sigiliile și furtunele interacționează cu ele - această infrastructură trebuie curățată, spălată și înlocuită în mod regulat, dacă este necesar. Apropo, repararea compresoare de aer sub formă de restaurare a paletelor ventilatorului și grila frontală are loc tocmai în acele cazuri în care personalul acordat o atenție insuficientă pentru a lupta împotriva poluării și design înfundare.

Domenii de aplicare

S-a spus deja că instalațiile de compresoare sunt adesea folosite pentru a servi un instrument de construcție pe bază pneumatică. Dar aceasta este doar o parte din sarcinile pe care aceste tipuri de agregate le pot îndeplini. Nișa lor specializată este încă echipamentul de refrigerare. Și poate fi direct frigidere industriale cu frigidere și aparate de aer condiționat de uz casnic. În al doilea caz, se folosesc compresoare rotative compacte și cu putere redusă. Aplicarea în industrie este axată și pe posibilitatea instalării cu agenți frigorifici - echipamentul este utilizat în etapele tehnologice de prelucrare a sclavilor, a cărnii, a produselor semifabricate și a altor produse alimentare.

concluzie

Cu toate diferențele cu compresoarele cu piston, unitățile rotative funcționează pe același principiu de deplasare a mediului de funcționare. Diferențele se datorează implementării structurale a mecanicii, care asigură întregul proces. Printre avantajele pe care le posedă rotative compresoare cu piston Analogii de fundal includ capacitatea de a se conecta la motor, accident vascular cerebral poise cu vibrație redusă, chiar și păstoriți medii gazoase și lipsa de supape de bandă. Dar există dezavantaje. Astfel, de exemplu, interacțiunea densă a părților mecanice contribuie la deteriorarea fizică rapidă a acestora. Există, de asemenea, deficiențe în modelele de rotație din punct de vedere al tehnologiei de fabricație - acestea necesită asamblare de înaltă precizie, în caz contrar unitatea nu va putea să se potrivească cu indicatorii de performanță stabiliți.