Fosfierea metalului la domiciliu

De vreme ce oamenii au învățat să producă metale, omenirea se confruntă cu problema acută de a asigura protecția produselor primite de la deteriorarea coroziunii. Rugul este principalul inamic al oricărei suprafețe metalice până în prezent. Îmbunătățirea pe termen lung a metodelor și mijloacelor destinate prevenirii coroziunii a generat, fără îndoială, rezultate incredibile în lupta împotriva proceselor chimice naturale. Cu toate acestea, este imposibil să se garanteze o nerespectare de 100% a coroziunii.

Pot procesa metalul acasă?

Până în prezent, printre modalitățile disponibile de a proteja materialele de fier de efectele factorilor distructivi, este important să se menționeze fosfatarea. Metalul, după efectuarea unei reacții chimice adecvate, obține o rezistență crescută la uzură, ceea ce permite să se extindă în mod semnificativ perioada de funcționare directă.

Cea mai bună protecție a fierului de rugină și putregai este acoperirea suprafeței sale cu un film subțire, abia vizibil. La domiciliu, fosfatarea metalului pare a fi cea mai dificila sarcina legata de categoria de impracticabile. Într-adevăr, pentru că numai în magazinele industriale există echipamentul necesar, reactivii necesari. De fapt, dacă urmați un set de reguli și condiții, orice persoană care nu are o educație tehnică profesională va reuși să obțină rezultatul dorit.

Reactivii care vor fi necesari pentru fosfatare

Un avantaj suplimentar al fosfatării la domiciliu îl reprezintă versatilitatea acestuia: pe suprafețele aproape tuturor aliajelor se formează un strat protector puternic, cu excepția oțelului foarte aliat. În plus, stratul de suprafață se potrivește perfect cu baza țaglei de fier. Ca materiale pentru fosfatarea metalelor se utilizează:

• mangan;
• zinc;
• fosfații de fier.

Avantajele tratării fosfatului de fier

Tehnologiile moderne de aplicare a compoziției de acid fosforic permit acoperirea suprafețelor metalice cu o grosime minimă - nu mai mult de 5 micrometri. Această metodă de prelucrare a fierului previne distrugerea acestuia și asigură protecție împotriva influențelor externe, asigurând utilizarea în continuare a unui produs metalic în orice condiții, inclusiv:

• la umiditate excesivă;
• sub influența solvenților chimici agresivi;
• în contact cu uleiurile de motor;
• la tensiune electrică ridicată;
• ca bază sub un strat de vopsea și lac.

Fosfarea metalului pentru vopsire va oferi protecție fiabilă a materialului, totuși, dacă intră într-un mediu acid sau alcalin, produsul va rămâne vulnerabil. În plus, atunci când pictați orice suprafață de fier, materialele de vopsea penetrează mult mai adânc în straturile filmului de protecție, care are un nivel ridicat de porozitate. Îmbunătățirea aderenței suprafeței aliajelor este un alt punct pozitiv, permițându-le să spună că da fosfatarea înainte de a picta metalul.

Tehnologie și metode de fosfatare industrială

Înainte de a continua aplicarea stratului de film, este important să înțelegeți compoziția mediului în care fierul va fi plasat. Tehnologia de fosfatare a metalelor cu vopsire ulterioara nu este potrivita pentru uz casnic. Cu ajutorul medicamentului "Magef", soluția căruia este umplut cu containere uriașe în întreprindere, fierul este acoperit cu un strat foarte subțire, dar foarte durabil și practic. Complet plasat în fosfatare o baie de metal produsul este încălzit la temperaturi extreme și fiert timp de o jumătate de oră. După aceea, fierul este îndepărtat, filmul este lăsat să se solidifice complet, să se întărească, la sfârșitul procesului suprafața este galvanizată folosind mașini abrazive sau cu sablare.

Utilizarea metodei de mai sus poate fi numită justificată numai în cazul procesării structurilor de dimensiuni mari. Servicii similare pentru fosfatarea metalelor, furnizate în fabricile de laminare industrială, vor costa clientului o sumă decentă.

Cum se procesează metalul la domiciliu: galvanic "rece"

Pentru galvanizarea produselor de dimensiuni medii, este mai convenabil să se recurgă la tehnologia elementară. Este vorba de fosfatarea metalelor cu acid ortofosforic, prepararea cărora este disponibil chiar și acasă. Pentru o reacție reușită, trebuie respectată concentrația corectă a elementelor chimice. Următoarele sunt componentele soluției în raportul dintre cantitatea de substanță (în grame) și 1 litru de apă:

• acid fosforic - nu mai mult de 40;
• acid zinc - zinc - aproximativ 200;
• oxid de zinc - 15;
• sulfat de sodiu - 8.

Procedura nu durează mult - durează o jumătate de oră pentru a pregăti soluția și o reacție chimică directă. Una dintre principalele cerințe care trebuie urmate în timpul tratării fierului este concentrația corectă a soluției și temperatura acesteia (nu mai puțin de + 18 ° C și nu mai mult de + 25 ° C). Această metodă permite obținerea unui fosfatare rece de metal la domiciliu, dar este mult produs inferior fier prelucrare de calitate din preparatul „Mazhef“ - grosimea maximă a filmului rezultată nu este de obicei mai mare de 5 microni.

Fosfarea electrochimică a pieselor de fier

Majoritatea tehnologiilor pentru prelucrarea produselor metalice care nu merită popularitate în producție au fost utilizate cu succes de către amatori. Acesta este, de asemenea, tratamentul electrochimic al fierului, implicând acoperirea de suprafață cu un film sigur datorită reacției electrolitice și a curentului. Principiul acestei metode se bazează pe utilizarea acidului fosforic sau a "Magef".

Un electrod este plasat pe țagla de fier pentru a fi fosfatată. Structura este coborâtă în baie cu soluția pregătită în prealabil, iar barele de zinc sunt folosite ca anod, iar electricitatea trebuie să le fie furnizată. Pentru prelucrarea calitativă, metalul nu trebuie neapărat să recurgă la utilizarea unei rețele de înaltă tensiune, la un curent electric de 25 V ca sau curent continuu.

"Magef" - cea mai bună compoziție pentru pregătirea metalului înainte de vopsire

Procedura de fosfatare nu durează mult - în medie, până la o jumătate de oră. Această tehnică este ideală pentru prelucrarea produselor lineare de dimensiuni medii. Pentru obiectele cu un design geometric mai complex, ar trebui aleasă o altă metodă de fosfatare a fierului pentru a evita distribuția neuniformă a filmului de galvanizare. Folosit în producție și acasă, "Magef" este o compoziție de sol de înaltă calitate, având toate certificatele și GOST corespunzătoare. Fosfarea metalelor caroseriei este una dintre cele mai frecvente cauze ale utilizării substanței. Pentru a proteja masina de rugină, „Mazhef“, aplicat chiar și în acele locuri unde este de notorietate cunoscut, vopseaua nu va dura mult timp (de exemplu, în partea de jos a masinii).

Pentru a începe prelucrarea metalelor, murdăria, praful, bucățile de bitum și degresați-o complet de pe suprafață. Amestecul de lucru poate fi preparat independent, dar va economisi timp și va distribui în mod uniform compoziția formei de eliberare a aerosolului. În acest caz, anumiți reactivi se aplică fierului tratat cu o perie. Dar această metodă de distribuție nu este adecvată în absența experienței în amorsarea suprafeței - este extrem de important să se urmărească uniformitatea aplicării compoziției fosfatului.

Recomandări privind utilizarea formulărilor de fosfat

La prelucrarea pieselor metalice mici cu "Mage" devine posibil și un mod fierbinte de stratificare a foliei protectoare. O alternativă la compoziția obținută poate fi considerată un amestec de acid azotic și acid fosforic. În timpul pregătirii masei, nu se poate uita pentru o clipă prudența și tehnicile elementare de siguranță:

• Este recomandat să purtați ochelari de protecție speciali.
• Pentru a preveni otrăvirea cu vaporii eliberați, lucrați în aer liber sau într-o zonă ventilată.
• La sfârșitul procedurii, trebuie să vă spălați cu atenție mâinile astfel încât particulele chimice să nu ajungă pe membranele mucoase ale ochilor și gurii.

Finisare după fosfatarea pieselor

De regulă, fosfatarea metalului la domiciliu nu este etapa finală a tratamentului produsului. Deoarece porozitatea structurii de protecție galvanică poate afecta funcționalitatea și performanțele sale suplimentare, suprafața metalică este pasivată. Ca soluții care asigură netezirea și uniformitatea stratului de acoperire, se utilizează dicromatul de potasiu sau dicromatul de sodiu. În procesul de finisare de metal este extrem de important să nu se piardă un comportament de temperatură: subiecții cu o peliculă de fosfat este cufundat într-o soluții de 80 de grade și au fost incubate timp de ele cel puțin 20 minute. După pasivare, produsul este tratat cu ulei lubrifiant, și apoi, o soluție de benzină și fluid de silicon într-un raport de 1:10.

Cum să verificați calitatea filmului de protecție pe metal?

O indicație că acoperirea obținută corespunde caracteristicilor declarate este structura fin cristalină și numărul minim de pori. Producția ia în considerare și masa specifică a stratului aplicat: greutatea filmului nu trebuie să depășească 3 grame pe metru pătrat. metru. fosfatare mediu (tratarea metalului are loc la temperaturi de fierbere), permite obținerea unui strat puternic a cărui grosime poate ajunge la 7 microni și stratul de galvanizare tip impact la rece merge grosime mai mică și, prin urmare, are o calitate slabă.

Câteva sfaturi despre fosfatare: ce trebuie să știți?

Pentru a reuși fosfatarea metalelor în afara instalațiilor de producție, este important să se acorde atenție următoarelor aspecte:

• Cel mai simplu mod de preparare a pastei de fosfatare, care poate fi utilizat pentru a trata secțiuni verticale, după cum urmează: pentru a amesteca „Mazhef“ sau soluție improvizată de acid fosforic și azotat de zinc, cu o umplutură neutră - pudră de talc, caolin. Principalul lucru este de a observa proporția (3 părți din soluție pentru 2 substanțe friabile).
• În soluțiile de fosfat se pot adăuga componente de degresare - aceasta va salva forțele în pregătirea pentru fosfatizarea metalului. Pentru a face acest lucru, în 1 litru de apă, adăugați 45 de grame de nitrat de sodiu și monofosfat de sodiu, precum și jumătate de lingură de detergent. Timpul de găsire a părții în baia de fosfatare trebuie dublat.
• Pentru a îndepărta rugina de pe suprafața metalică, este necesar să adăugați polifosfați complexi în acid fosforic. Creșterea eficacității soluției pregătite va ajuta un agent de umezire special - va curăța suprafața fierului.
• Acceleratorul de fosfatare este o substanță adăugată la compoziția de tratare a suprafeței. Prin aceasta, întregul proces necesită un timp minim.

Tratamentul cu fosfați al structurilor de fier din orice aliaj

Având în vedere că deținerea simultană a mai multor procese de fosfatare de metal este un avantaj semnificativ nu numai în industrie, ci și în viața de zi cu zi, această industrie poate deveni o zonă de potențial de îmbunătățire a tehnologiei de galvanizare existente. În plus față de economisirea financiară, ceea ce este evident atunci când fosfatarea acasă, acest tratament de fier are mai multe alte avantaje. De exemplu, compușii de fosfat sunt capabili de a proteja de distrugere nu numai negru, ci și aliaje neferoase (cupru, cadmiu, aluminiu, și așa mai departe. D.).

Pentru a proteja metalul de coroziune cauzate de factori externi, condițiile climatice, este procesat imediat după achiziție. nici un pericol pentru metal, el nu poate avea loc, însă, în practică, de multe ori dobândește valoare decorativă - în cazul introducerii produselor de fier tratate într-o cameră cu umiditate excesivă placa albăstrui se poate forma pe suprafata.