Ce este o conexiune cu pini?

La fel ca și conexiunile cu cheie, cele mai des folosite sunt nodurile pentru a transfera cuplul între arbore și piesa de prelucrat. Caracteristica principală a acestora este că ele vă permit să instalați articole cu o precizie ridicată. Conexiuni de acest tip sunt realizate folosind detalii speciale - știfturi.

atunci când sunt utilizate

Astfel de conexiuni sunt utilizate pentru a transfera în esență numai sarcini foarte mici. Uneori, ace sunt folosite pentru fixarea reciprocă a pieselor. Există, de asemenea, elemente speciale de decupare de acest tip utilizate ca siguranțe. Pe lângă nodurile cu arbori, astfel de produse sunt adesea folosite pentru a conecta capacele și carcasele.

Un alt scop al îmbinărilor pin este protetica în stomatologie. Cu ajutorul acestor elemente, dinții artificiali sunt fixați.

Soiuri de pini

Atunci când asamblați diferite tipuri de noduri, se folosesc două tipuri principale de produse similare:

• cilindric;

• conic.

Elevii cilindrici, la rândul lor, pot fi:

• cu blocare;

• canelat (cu caneluri).

Elemente suplimentare ale designului de pini pot fi găurile sau proeminențele filetate. Ele sunt utilizate pentru îndepărtarea produselor din găuri orb.

Conform funcțiilor efectuate în nod, se disting trei grupuri de pini:

• instalare;

• ghiduri;

• de fixare.

Conectare pin: GOST

În majoritatea cazurilor, atunci când se montează unități, se utilizează pini standard, care sunt fabricați în conformitate cu standardele GOST. Pentru fiecare tip de produs, acestea sunt propriile lor. Astfel, fabricarea pinilor de o formă simplă este reglementată de GOST 3128-70 (cilindric) și GOST 3129-70 (conic). Aceste părți sunt, de obicei, fabricate din oțel de clasa 45. Dar GOST permite utilizarea materialelor A12, 10 kip, 20 kp, etc. oțel de arc. Uneori, ace de diferite tipuri sunt fabricate din metale neferoase.

Desigur, dimensiunile nominale ale acestor elemente sunt de asemenea reglementate de standarde. De asemenea, GOST prevede abaterile admisibile ale acesteia din urmă. Acest lucru vă permite să atribuiți un pin tipic de aterizare în orificiile bucșelor, arborilor, capacelor și carcaselor.

Simbolul pentru aceste produse include:

• cuvântul "pin";

• tipul de produs;

• dimensiunile sale;

• desemnarea standardului.

Tipul este indicat numai dacă este determinat în mod unic de standard. Câmpul "dimensiuni" indică diametrul produsului și lungimea acestuia. Uneori aici sunt stabilite și câmpurile de toleranță.

Ce este

Reluați compușii din acest soi la tipul de detașabil. Când sunt create, părțile ansamblului sunt forate. Și trebuie să fie în mod necesar comună. Adică părțile preliminare sunt adăugate unul la altul astfel încât să fie localizate mai târziu în nod în funcționarea sa. După aceasta, se efectuează forarea.

În găurile recepționate, pini înșiși sunt inserați în etapa următoare. Elementele cilindrice de acest tip sunt instalate foarte strâns. Adică, pinul are întotdeauna un diametru puțin mai mare decât gaura pregătită pentru el.

În cazul în care aparatul este supus unei asamblări / demontare repetate în timpul funcționării, acesta nu este prevăzut cu știfturi cilindrice, ci conice. Acest lucru vă permite să prelungiți durata de viață a structurii. Deoarece știfturile cilindrice sunt inserate foarte bine în găurile pieselor, după dezasamblare și asamblare, ansamblul poate pierde caracteristicile de performanță inerente. Aceasta înseamnă că conexiunea nu poate fi prea puternică.

Pinii funcționează în timpul funcționării:

• 
  
  
  

  pe tăiere (pe interfață);

• să coborâm.

Din aceste motive, se fac calcule privind adecvarea lor pentru utilizare într-un anumit nod. Suprafețele de lucru atât ale știfturilor cât și ale pieselor îmbinate pot fi supuse prăbușirii.

Avantaje și dezavantaje

La fabricarea diferitelor tipuri de noduri, în afară de pin-tip, pot fi utilizate articulații cu pene, cu chei și cu spintecat. Toate acestea sunt de tip split. De cele mai multe ori, îmbinările filetate ale acestui soi sunt de asemenea utilizate cu ajutorul șuruburilor, bolțurilor, profilelor, terminalelor. Fiecare dintre aceste tipuri are avantaje și dezavantaje.

Avantajele conexiunilor cu pini sunt în primul rând:

• simplitatea designului;

• simplitatea asamblării / dezasamblării;

• centrarea precisă a pieselor care urmează a fi conectate.

Dezavantajul acestor conexiuni este în esență doar unul. Gaura perforată sub știft va slăbi mai mult partea. Legăturile de prindere, de exemplu, nu au un astfel de minus.

În acest caz, cricurile pentru pinii trebuie prelucrate foarte atent. În caz contrar, produsul se poate îndoi ulterior. Necesitatea unei prelucrări precise a găurilor crește costul de fabricare a unei părți a ansamblului.

Caracteristicile utilizării pinilor cilindrici

Asamblarea îmbinărilor pinilor la fixarea pieselor de mașină se face, de obicei, folosind produse netede. În același mod, fixarea obișnuită a elementelor structurii mașinii în timpul funcționării sale este de obicei efectuată. În acest caz, cel mai adesea sunt utilizați doi pini netede.

Pentru fixarea poziției pieselor, este posibil să se utilizeze și produse de tăiere de acest tip. Principalul lor avantaj, în comparație cu buna, este că nu necesită găuri de scanare. În absența elementelor de fixare suplimentare, astfel de elemente sunt și mai fiabile în ceea ce privește depunerea. Ca și în cazul conicului, prin utilizarea unor știfturi cilindrice tăiate, asamblarea / dezasamblarea conexiunii poate fi efectuată în mod repetat în timpul operației.

În conexiunile statice, produsele cilindrice sunt instalate cu interferențe. În mișcare sunt montate cu nituirea obligatorie a capetelor. Arcurile cilindrice de primăvară sunt montate, de obicei, în conexiuni cu încărcătură joasă. Tensiunea atunci când se utilizează este creată prin reducerea diametrului găurii. Tipurile de montare ale știfturilor în articulații sunt prevăzute cu interferențe de la una dintre părți. Pe de altă parte, acestea sunt montate cu aterizare H7 / h6 sau H7 / js6.

Produse conice

Pinii acestui soi sunt realizați cu o conicitate de 1:50. Aceasta asigură în viitor auto-expansiunea lor în noduri. Aceste produse sunt utilizate pentru a transfera cuplul și pentru a conecta capacele la corpuri aproape la fel de des ca cele cilindrice.

Simplu conice conice sunt de obicei instalate în găuri prin intermediul. În acest caz, în timpul instalării, acestea sunt pur și simplu conduse de partea opusă a conexiunii. Dacă gaura nu este străbătută, este prevăzută cu un știft conic cu un filet pentru tragere.

Prelucrările de acest tip sunt utilizate în astfel de îmbinări care, în timpul funcționării mecanismului, pot fi supuse șocurilor și sarcinilor de șoc. În plus, ele sunt instalate în acele noduri în care piesele se deplasează cu o viteză foarte mare. Capetele acestor pini sunt de obicei ridicate după instalare.

Caracteristicile instalării în nod

Perforați piesele pentru conexiunea pin, așa cum sa menționat deja, în ansamblu. În unele cazuri, aceste elemente, pentru a evita scăderea, sunt fixate suplimentar. Acesta este cazul, de exemplu, la asamblarea conexiunilor demontabile. Fixarea suplimentară în acest caz este prevăzută cu un inel de 0,5-0,8 mm.

În articulațiile care nu pot fi separate, știfturile sunt de obicei înfășurate. În unele cazuri, se pot utiliza și produse cu capete forate. După asamblare, aceste știfturi sunt extinse.

Atunci când se utilizează produse conice în unele cazuri, condiția de auto-respingere poate să nu fie îndeplinită. Se întâmplă atât de des, de exemplu, în nodurile supuse vibrațiilor sau funcționând în condiții în care temperatura se schimbă brusc. În astfel de conexiuni, pinii conice trebuie fixați suplimentar.

Selectarea și calcularea conexiunii pin

Dimensiunile produselor utilizate pentru transferul cuplului depind în principal de diametrul arborelui (în interiorul d buc.<0.3d). Pentru rezistența la forfecare, un pin este selectat utilizând următoarea formulă:

• t ср = 4T / dxd2шт.<[t cp].

Aici T este cuplul, [t cp] este tensiunea de forfecare admisă. Ultimul parametru este privit în tabele speciale. Pentru zdrobirea cu un butuc subțire, îmbinarea este verificată prin formula:

• Q cr = 2T / d (D-d) d buc.<[Q cp].

Aici, / d (D-d) d buc. - zona de colaps condiționată, [Q ср] - solicitarea permisă de strivire pentru oțel.

reparații

În plus față de zdrobire sau forfecare, în articulațiile de acest tip pot apărea defecte precum uzura orificiilor și apariția crăpăturilor în elementele în sine. Operați mai departe nodurile atunci când apar una dintre cele patru probleme, nu este permisă. Repararea ansamblului trebuie efectuată în mod necesar. Un nod cu defect nu va funcționa foarte mult oricum.

De fapt, repararea legăturilor cu știfturi, desigur, se realizează în conformitate cu anumite standarde. În majoritatea cazurilor, știfturile defecte sunt eliminate și înlocuite cu altele noi. Cu toate acestea, GOST permite, de exemplu, extinderea orificiilor uzate pentru un alt pivot cu o dimensiune mai mare. Se permite, de asemenea, să se găsească găuri vechi și să se facă găuri noi în locul lor.