OJSC "Bor Glass Factory" (BSZ): descriere, produse și caracteristici ale producției

OJSC "Bor Glass Factory" este un producător de frunte de sticlă auto în Rusia. Din 1997 face parte din grupul de companii AGC Europe. Compania produce, de asemenea: vase, oglinzi, sticla lustruita si alte produse.

poveste

La sfârșitul anilor 1920, guvernul tânărului republică sovietică a decis să construiască o nouă fabrică de sticlă în orașul numit Bor din regiunea Nijni Novgorod. Prima lucrare a început pe 5.06.1930, producția de produse - 1.02.1934.

Odată cu dezvoltarea autovehiculelor, a existat o nevoie de producție în masă de parbrize de bună calitate. În anii 1940 Bor Glass instalația a stăpânit producția unui triplex. De-a lungul timpului, baza de celuloid a fost înlocuită cu un film de polivinil butiral mai sigur. Începând cu anul 1948, compania produce "stalinite" - un autoglass temperat pentru geamurile din spate și laterale.

În 1997, sticla de sticlă Bor (BS) a fost achiziționată de Glaverbel, ulterior redenumită AGC Europe. Schimbarea proprietății a transformat întreprinderea. În producția de echipamente noi, condiții de lucru îmbunătățite, productivitate sporită și salarii. Din 2013, în fiecare atelier a fost instalat Hall of Fame. Caracterele ei sunt alese de către lucrătorii înșiși.

Magazinul "Triplex"

Bor Glassworks, ale căror produse furnizate anterior în principal pe fabricile de automobile pe piața internă în ultimul deceniu a devenit un furnizor major pentru giganți, cum ar fi „Volkswagen“, „Toyota“, „Renault“ și altele.

Datorită noii linii triplex, lansată în 2002, am reușit să ocupăm pozițiile de lider în industrie. Calitatea geamului auto sa apropiat de nivelul mondial. Complexul computerizat este echipat cu echipament importat:

• tăiere și prelucrare linii Bystronic;
• unități de spălare și uscare a sticlei plate și lustruite Benteler;
• sistem de serigrafie Svecia;
• Cnud cuptor de îndoire;
• cuptor cu vid Tamplarie preloading;
• autoclavă SCHOLZ;
• linia de control final al Sklopan.

Încălzire

Aici, ferestrele pentru mașini sunt tratate termic pentru a îmbunătăți puterea. În 2012, a fost actualizat locul de încărcare și descărcare pe un cuptor orizontal. Echipamentul de 30 de ani a fost înlocuit cu unul nou. Modernizarea a făcut posibilă îmbunătățirea controlului calității geometriei sticlei cu un ordin de mărime. Acum, aparatul decide dacă o anumită instanță corespunde parametrilor - aceasta exclude complet "factorul uman" notoriu. În plus, a devenit posibilă producerea de modele "Triplex" în patru fluxuri, care au sporit productivitatea cu 15%.

În cazul reparațiilor neprevăzute sau al reglării echipamentului, procesul tehnologic nu va fi oprit din cauza rezervoarelor noi cu rezervă de ochelari. Operația privind transferul articolelor prin împachetarea hârtiei a fost, de asemenea, automatizată. Acest lucru a permis să scapi de defecte cum ar fi zgârieturile.

Ambalaj

Bor Glassworks urmărește o politică de minimizare a muncii manuale. În 2013, a fost instalată o nouă linie de ambalare. Manipulatorul robot efectuează încărcarea geamului. Alți doi roboți au tăiat excesul de film - aceasta este cerința partenerilor străini, care nu se potriveau calității tăieturii la capete.

De asemenea, la cererea clienților, produsele sunt verificate pentru distorsiuni optice, dar nu prin ochi, ci automat. În acest scop, Borsky Plant a achiziționat cea mai nouă instalație de diagnostic "Aura". Controlează fiecare centimetru de sticlă cu senzori optici. Sarcina operatorului este doar controlul vizual pentru zgârieturi, fisuri, scuame. În ultima etapă de încărcare a produselor în mașinile de casetă funcționează.

Astfel, 7 roboți de pe linia de ambalare au permis reducerea la jumătate a numărului de personal, eliminarea completă a muncii grele, în același timp creșterea semnificativă a productivității. Când linia este încărcată complet, geamul se lasă la fiecare 23-25 ​​secunde. Calitatea produselor vândute a fost comparată cu cele mai bune analogii mondiale.

Instalarea senzorilor

În plus față de linia de ambalare automată, robotul a fost pus în funcțiune pentru a încărca liniile BRL-1 și BRL-2. Acestea se confruntă rapid cu suporturile pentru lipirea suporturilor, oglinzile, senzori de ploaie. Ca rezultat, precizia bijuteriei de poziționare a acestor elemente este atinsă. Anterior, procesul a fost semi-automat, iar produsele au fost descărcate manual. Acum performanța a crescut, durata ciclului este de 17 secunde pe fereastră.

Stretching-centru

Acesta este un site complet nou, construirea a început în 2012. Echipamentele noi din Germania au permis producția propriului lor film stretch elastic. Anterior, a fost cumpărat în Republica Cehă la un preț ridicat.

Lansarea site-ului a permis, pe de o parte, economisirea a până la 15%, pe de altă parte - pentru a îmbunătăți calitatea datorită curățării suplimentare pe o mașină specială. În magazinul "Triplex" a fost adăugat recent un depozit de film PVB, înainte de a fi amplasat la câțiva kilometri.

Clientul are întotdeauna dreptate

Bor Glass Factory caută să satisfacă orice cerințe ale clienților. De exemplu, în 2012, compania a început să coopereze cu Peugeot. Acest producător de automobile are cerințe foarte stricte pentru calitatea și natura estetică a produselor achiziționate. În special, clientul nu a fost mulțumit de faptul că șinele de încălzire a geamului din spate sunt vizibile din compartimentul pentru pasageri.

Lucrătorii din fabrică au venit să-i întâlnească. A fost achiziționat echipament special - o nouă mașină de tipărire închide rafturile de încălzire cu vopsea ceramică. Capacitatea liniei este de 240 unități pe oră. Calitatea este verificată în fiecare etapă de mai multe ori: vizual de către operator și automat de către senzori optici. Ca urmare, clientul este mulțumit, iar instalația primește un profit suplimentar.

cooperare

Toți cei 80 de ani ai istoriei sale Bor Glassworks se află în fruntea industriei. Calitatea produselor, respectarea strictă a cerințelor partenerilor, dezvoltarea constantă rămân principala prioritate a companiei. Clienții săi sunt cei mai importanți producători de automobile din lume: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Recent, a fost lansată o serie de sticlă triplex pentru Citroen și Volkswagen. Produsele pentru clienții vechi continuă să fie îmbunătățite: în special pentru Peugeot, se instalează un nou echipament pentru imprimarea triplă de sticlă.

Eliberarea felurilor de mâncare

Nu numai eliberarea de sticlă auto de înaltă calitate este renumită Bor Glassworks. Tacamurile sunt o altă mândrie a întreprinderii. Aici sunt singura productie post-sovietic de pahare, vaze, pahare și alte produse din sticlă călită cu rezistență mecanică și termică ridicată. Produsele sunt populare în Rusia, Europa de Est, Transcaucazia, Orientul Mijlociu.

Bor Glassworks: contacte

Adresa: 606443, Regiunea Nižni Novgorod, Bor, autostrada Steklozavodskoye-1.

Directorul general: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Telefoane de contact: (831) 59-75-506- (831) 22-00-207- (831) 22-00-210.

Fax: (83159) 28-124- (831) 22-00-208.