Bor Glass. Fab Fabrica de sticlă

Bor Glassworks a fost fondată în 1930. Astăzi este liderul necondiționat pe piața internă de sticlă auto. Produsele companiei respectă standardele internaționale. Acționarul principal este AGC Group. Producția se dezvoltă în mod activ, construcția clădirilor de producție ale triplexului în 2006 a ridicat caracteristicile produselor la un nou nivel.

Istoricul istoric

La începutul anilor 30 a fost lansată o producție pe scară largă de sticlă plană în orașul Borya, regiunea Nijni Novgorod. Întreprinderea a devenit rapid unul dintre liderii industriei. Odată cu dezvoltarea transportului mecanizat, a apărut întrebarea de a organiza producția specializată mai întâi a ferestrei din față și apoi a ferestrelor laterale și laterale.

Fabricarea de pahare cu bor de automobile de triplex clasa pe BСЗ a fost stăpânită în 1940. Inițial, ca strat protector a fost utilizată o bază de celuloid, în timp a fost înlocuită cu un film de polivinil butiral și polimeri.

Din anul 1948, producția de sticlă securizată din oțel cu proprietăți speciale. Când se împarte, se împarte în multe fragmente mici, care nu au fețe ascuțite de traume. Ele văd geamurile spate și laterale ale vehiculelor.

Modernizarea din 1970, cu instalarea companiei de echipamente germane Sack, a permis producția de autoglasuri cu mai multe straturi de cea mai bună calitate. Fab Fabrica de sticlă a devenit lider necondiționat în producerea acestui tip de produs în blocul socialist.

Stadiu nou

Odată cu achiziționarea, în 1997, a acțiunilor fabricii Borsk de către compania transnațională Glaverbel, pozițiile întreprinderii au crescut semnificativ. Au fost trimise finanțe semnificative pentru reconstrucția capacităților tehnologice.

Ulterior, proprietarul BSZ a devenit AGC Group. În perioada 2006-2009, au fost construite trei linii suplimentare pentru sticla auto laminată cu vânt. Centrul de operațiuni cu valoare adăugată și Centrul de control au fost create.

tehnologiei

În ultimii ani a fost realizată o modernizare cuprinzătoare a proceselor de producție pentru producerea sticlei Bor din diverse mărci. În anii 2000, au fost realizate proiecte de investiții mari în valoare de peste 50 de milioane de dolari. În special, a fost efectuată repararea la rece a celei de a doua și apoi a primei linii plutitoare. În prezent, BSZ deține cel mai avansat echipament din Rusia.

Procesul tehnologic de preparare a sticlei prin metoda plutitorului constă în:

1. pregătirea culoarului de întoarcere și a încărcăturii;
2. topirea sticlei;
3. formarea unei panglici de sticlă;
4. recoacere;
5. tăiere, tăiere în formate.

producere

Eliberarea de produse pentru vehicule (rutier, feroviar) este direcția de conducere a BSZ. Parbrizul triplex de bor este fabricat pe trei linii specializate. Aceasta corespunde standardelor ruse, japoneze, americane, europene. Calitatea geamurilor din spate și laterale temperate nu este inferior omologilor internaționali. Productivitatea totală este de 1,4 milioane de seturi de vehicule pe an.

În Rusia există 9 centre de distribuție pentru promovarea produselor, 38 de ateliere de lucru pentru înlocuirea sticlei auto. Bor de sticlă furnizat giganți automotoare, cum ar fi Mercedes, Mitsubishi, AvtoVAZ, GAZ, Volvo, VW Group, Toyota, Ford, Daimler, Kia, Renault, Citroen, Nissan, Peugeot si altele.

În plus față de mașină, pe Bor sticlăria se realizează ediția de volum mare a construcției sticlei plane. Două linii plutitoare ultra-moderne produc aproximativ 1200 de tone de produse pe zi. Acest pahar este utilizat pe scară largă în construcția de locuințe, precum și în proiecte urbane mari. AGC Borglassworks produse utilizate în construcția de „Moscow City“, IC „Skolkovo“, obiectele din Kazan Universiada, facilitățile Olimpice de la Soci, aeroporturile din Novosibirsk, Moscova Adler Ekaterinburg, Krasnodar.

produse

Bor Glassworks are certificate Gosstandart pentru producția de sticlă:

• automobile (triplex, întărite);
• bullet-proof;
• sferice cu o acoperire în oglindă;
• foaie.

Triplexul de siguranță laminat constă din 2-3 foi de sticlă lustruită, dintre care se află o compoziție fotocurabilă sau un film de polivinil butiral. Stratul absoarbe șocurile, împiedică răspândirea fisurilor și întârzie fragmentele.

Sticla din sticlă securizată este obținută prin tratarea termică și răcirea uniformă a aerului cu aer. Materialul dobândește o rezistență sporită, în caz de distrugere se împarte în fragmente rezistente la rănire.

În plus față de funcțiile de bază, ochelarii sunt dotați cu proprietăți speciale care sporesc confortul, siguranța și durabilitatea produselor. BSZ produce următoarele tipuri de ochelari inovativi:

• Energie-eficiente.
• Prin filtrarea razelor IR și spectrului UV.
• Fonoabsorbant.
• Clasă reflectorizantă IRIS.
• Cu reglare a transmisiei de lumină.
• Cu elemente de încălzire, înveliș de încălzire.
• Electrotermă non-înghețată.
• Ușor rezistent la apă cu acoperire care conține fluor.

Recent, dezvoltarea de pahare "inteligente", care sunt utile pentru informații despre șofer. Indicatorii afișați la nivelul ochilor vă permit să vă păstrați ochii pe drum. Elementele utile sunt și antenele imprimate sau imprimate pentru comunicare, recepție de semnale radio și de televiziune.