Cuptor cu vid: scopul, caracteristicile tehnice

Procesele tehnologice de producție și prelucrare a diferitelor materiale includ adesea stadiul de trecere a impactului termic. Astfel se efectuează întărirea, uscarea la temperaturi ridicate, procedeul de lipire și alte proceduri. Nu este întotdeauna posibilă implementarea unor astfel de măsuri în cuptoare convenționale, chiar și în scopuri industriale. Restricțiile se pot datora inadmisibilității contactului cu mediul aerian. Prin urmare, pentru a rezolva astfel de probleme, se utilizează un cuptor în vid, procesare în care se exclud și procesele de deformare excesivă și deformare a semifabricatelor.

Scopul și domeniul de aplicare al cuptoarelor cu vid

operație de sinterizare termică într-un vid aplicat în procesul de inginerie și instrumente mecanice, în industria construcțiilor, în diferite industrii și așa mai departe. d. De exemplu, în instrumentul printr-o unitate de exploatare elemente astfel de degazare, care, ulterior, sunt diferite componente de aparate. În aceeași direcție, cuptorul cu vid permite lipirea și finisarea de înaltă calitate a secțiunilor individuale pe plăcile electrice.

Funcționarea sinterizării este de asemenea comună. Cu ajutorul său în construcția și fabricarea sunt date la performanța necesară a produselor ceramice, aliaje solide, pudre metalice refractare și altele asemenea. D. Ar trebui să menționăm, de asemenea, industria metalurgică, care este, de asemenea, interesat în operațiunile de tratament termic. De exemplu, un cuptor cu vid permite implementarea procedurilor de întărire, îmbătrânire și temperare a aliajelor. Astfel de tratamente pot fi expuse la diferite oțeluri, bronz și magneziu.

Principalele caracteristici tehnice

Performanța structurii cuptorului devine adesea principalul criteriu pentru alegerea modelului. În acest caz, instalația are un potențial de 3 până la 20 kW. Și calitatea și eficiența furnizării de expunere termică, acest indicator afectează la minimum. De regulă, puterea crește odată cu creșterea volumului de sarcină, care depinde de dimensiunea structurii. Astfel, în modelele industriale standard de acest tip, puteți încărca în medie între 15 și 40 kg de material. Dar există și agregate care vă permit să vă deserviți până la 100 kg la un moment dat. Cuptorul de topire cu inducție, dotat cu caracteristici medii, este capabil să servească până la 9000 kg pe schimb. În ceea ce privește calitatea și eficacitatea expunerii în interiorul camerei, intervalul de temperatură imediat trebuie luat în considerare. Acesta variază de la 1800 la 2000 ° C.

Procesul de topire

Tehnologia în agregatele tradiționale se bazează pe acțiunea unei aruncări cu arc. Există un contact al unui curent electric și al unui amestec de gaze. În plus, arcul rezultat datorită unei concentrații ridicate într-un vid asigură un efect termic crescut. Chiar și la putere redusă, cuptorul cu arc cu vid are capacitatea de a topi șinele de oțel.

Există două principii de transfer de căldură în raport cu materialul. Acesta este un efect direct și indirect. În primul caz, arcul formează energie între electrod și piesa de prelucrat, care în această configurație primește un maxim de căldură. Încălzirea indirectă implică lucrul cu doi electrozi care, la o anumită distanță, afectează obiectul. Evident, un cuptor cu vid cu transfer direct de căldură este mai eficient, dar permite un procent mai mare de factori de tratament termic negativ.

Tipuri de cuptoare

Modelul de bază al structurii cuptorului cu vid este proiectarea arcului descris mai sus. Cu ajutorul acestor echipamente, este posibil să se deservească majoritatea soiurilor de aliaje metalice complexe, inclusiv produsele refractare. Un alt tip este un cuptor de topire prin inducție, în dispozitivul căruia este prevăzut un creuzet înclinat. Doar în creuzet și procesul de retușare a materialului încărcat în camera de lucru este realizat. Principiul de inducție al funcționării este considerat cel mai scump în exploatare, prin urmare este folosit mai rar și numai atunci când este necesar să se lucreze cu metale complexe. Un tip special de cuptor cu vid este o unitate de fascicul de electroni. Un astfel de dispozitiv produce aliaje purificate și lingouri metalice la ieșire. Din punct de vedere structural, echipamentul este un pistol termic, care, prin acțiunea direcțională, realizează o ardere prin radiație a produsului.

Avantajele și dezavantajele cuptoarelor cu vid

În comparație cu cuptoarele convenționale pentru tratament termic, vidul permite un efect termic foarte eficient asupra pieselor de prelucrat. În acest caz, operatorul are flexibilitatea de a regla parametrii de încălzire, care, de exemplu, furnizează un cuptor de inducție cu vid cu creuzet. Mijloacele unor astfel de modele includ posibilitatea obținerii unui material metalic relativ pur. Adică tehnologia însăși elimină contaminarea excesivă a masivului cu particule străine - produse de tratare termică.

În ceea ce privește neajunsurile, ele sunt asociate cu o resursă redusă a părților care formează structura. Nu sunt chiar defectele din materialul elementelor compozite, ci în condițiile dure care sunt necesare pentru a asigura un tratament termic productiv și care afectează structura suprafețelor de lucru. În plus, un cuptor cu vid, al cărui preț mediu este de 500-700 de mii de ruble, este disponibil pentru câteva întreprinderi. Totuși, calitatea superioară a sinterizării și topirii este o modalitate costisitoare de limitare a utilizării acesteia.

Producatori

Furnizarea cuptoarelor cu vid este tratată numai de întreprinderile mari care cooperează cu institutele de proiectare și dezvoltare a echipamentelor industriale. În prezent, agregatele de înaltă calitate de acest tip pe piața internă sunt furnizate de producătorii străini SCHMETZ și XERION. Acest produs este orientat spre performanța operațiunilor termice tipice și la sarcini specializate cum ar fi reacționarea prin difuzie. Fabrica din Moscova a echipamentelor industriale specializate pe eliberarea cuptoarelor electrice cu vid, oferă, de asemenea, demnitate pe unitățile de caracteristici. Cu acest echipament, proprietarul poate realiza eliberarea de metale, sinterizare și procese termice standard. Modelele automate oferă "Zavod Spetszhelezobeton", care dezvoltă unități cu vid înaltă cu camere de încărcare volumetrice.

concluzie

Un exemplu de tehnologie de recoacere în vid arată că nu întotdeauna soluțiile noi se justifică în procesul de funcționare. Deși aceeași fabrică de echipamente industriale din Moscova încearcă să optimizeze unitățile pentru nevoile unei game largi de întreprinderi de consum, costul ridicat al proceselor de tratament termic în vid pentru mulți clienți potențiali face ca această metodă să fie inaccesibilă. Refuzarea acestor cuptoare este cauzată nu numai de costul lor, ci și de absența necesității de a primi un produs de înaltă calitate. Cu toate acestea, firmele avansate care lucrează în industriile de înaltă tehnologie nu mai pot face fără utilizarea unor astfel de instalații de tratare termică.