Edge grinder: principiu de funcționare, tipuri, prețuri

În producția de mobilier, un loc special este ocupat de procesele decorative de finisare. Acest grup include o serie de operațiuni de prelucrare care vizează corectarea defectelor mici și conferirea unui aspect rafinat părților individuale și suprafețelor unei structuri din lemn. Este necesară o abordare specială în ceea ce privește rafinarea mecanică și marginile pieselor. Pentru a lucra cu ei este folosit mașină tăiate, care, în funcție de modificarea nu se poate asigura numai laturile netede, dar, de asemenea, în mod automat să le tăiați cu un material special pentru a oferi un efect decorativ la produsul final.

Principiul mașinii de margine

Funcționarea echipamentului este formată din mai multe acțiuni. Esența procesului este cel mai adesea pregătirea și lipirea unei benzi speciale pe marginea muchiei. Prima etapă se realizează sub forma fixării materialului consumabil într-un magazin special de mașini. Mai mult, banda de margine este integrată în sistemul de alimentare. Cea mai importantă categorie de operațiuni în timpul unei astfel de finisări este tratarea cu adeziv. Fiabilitatea lucrării efectuate, adică rezistența fixării și reținerea benzii în timpul funcționării, va depinde de cât de bine este pregătită compoziția.

Un grup de mecanisme funcționale într-un mod bine coordonat efectuează aplicarea masei adezive preîncălzite pe suprafața marginii, după care se face o aplicare directă a benzii. Mai mult, o presă specială intră în joc, ceea ce promovează o cuplare fiabilă a materialului cu linia de margine. La fel ca toate echipamentele moderne pentru producția de mobilier, astfel de mașini permit automatizarea completă. Unele modele sunt echipate cu senzori de poziționare și de mișcare ghiduri, ceea ce sporește acuratețea muncii.

Principalele noduri de lucru

Nodul principal este modulul de alimentare, care face direcția benzii în direcția dorită în raport cu poziția marginii însăși. De asemenea, gestionarea se realizează automat în conformitate cu programul specificat. Pentru lucrul cu clei, un alt nod care poate avea principii de funcționare diferite este responsabil. De exemplu, procesul de încălzire a adezivului poate fi asigurat fie printr - o lampă cu infraroșu, fie uscător de păr industrial. În același timp, abordările aplicării soluției diferă. Poate fi procesată și o singură bucată, iar marginea cu o bandă. Așa cum am menționat deja mai sus, banda de margine este apăsată pe suprafața de lucru la sfârșitul procesului. Pentru a efectua această funcție, se folosesc role de sprijin cu o platformă specială. Apropo, poate funcționa automat și în detrimentul efortului manual.

specie

Caracteristica principală a diferenței dintre mașinile de acest tip este nivelul de automatizare. Linii complet automatizate se găsesc în mod obișnuit în producția la scară largă. În acest design, mașina de margine este capabilă să furnizeze loturi întregi de semifabricate pentru o perioadă scurtă de timp. Un alt lucru este că cele mai simple modele de acest tip pot funcționa cu formate tipice de margini - cel mai adesea dreptunghiulare.

În special pentru service pentru piese curvilineare, se folosesc modificări semi-automate sau manuale. Acest lucru este valabil doar atunci când forța fizică rămâne relevantă chiar și pe fundalul diseminării active a mecanismelor robotice. Mașina de poziționare sau de margine manuală este caracterizată de o calitate ridicată a operațiilor de lipire performante, dar are și dezavantajele acesteia. În special, pe astfel de echipamente este imposibil să se mențină efectiv loturi mari de semifabricate. Prin urmare, aparatul de poziționare este utilizat în principal de meșteri privați sau de proprietari de fabrici mici, cu mobilier de dimensiuni mici sau individuale.

Funcționalitate suplimentară

Pentru finalizarea reușită și de înaltă calitate a operației de lipire pe bandă este necesară prelucrarea finală. Faptul este că benzile decorative sunt selectate inițial în parte astfel încât atât o lățime cât și o lungime să lase o proeminență mică. După operarea presei de strângere și lipirea adezivului pe unele mașini, mecanismul de corecție este activat. De exemplu, mașina de margine pentru PAL, MDF sau alte materiale pentru așchii de lemn poate fi echipată cu două mașini de tăiat - frezare și tundere. Primul realizează o îndepărtare delicată a părții în exces de la lățimea benzii, iar cea de-a doua realizează tăierea de-a lungul lungimii.

Producătorii de echipamente

Producătorii de top ai acestui echipament includ companiile bine cunoscute în sectorul industrial Jet, RAUTEK și Brassa. Ele produc unități puternice și productive, potențialul de putere care, în medie, este de 2000 de wați. Acest lucru este suficient pentru a pregăti o producție de mobilă cu drepturi depline. Echipamentul de înaltă calitate, cu indicatori de performanță scăzut, este dezvoltat de HighPoint. În acest caz, mașinile primului grup nu câștigă în tehnologia cu putere redusă în toți parametrii. În special, modelele cu o putere de aproximativ 1000 W de la producătorul HighPoint sunt caracterizate de o viteză mare de procesare și de dimensiuni compacte.

Cât de mult este mașina de margine?

Rareori în acest segment există mașini, costul căruia este mai mic de 100 de mii de ruble. Chiar și clasa bugetară este disponibil pentru întreprinderile mici, în medie, pentru 130-150 de mii. Și aceasta nu este întotdeauna propunerea de la producătorii din primul rând. Aceleași unități industriale pot costa și 200 de mii. Masina multifunctionala tăiate, prețul care este de aproximativ 3-400., Pe langa un grad ridicat de automatizare și disponibilitatea mecanismelor de corecție oferă, de asemenea utilizatorului posibilitatea de a controla prin unitatea de electronice autonome.

Ce să ia în considerare atunci când aleg?

Ar trebui să ia în considerare caracteristicile structurale, viteza, disponibilitatea serviciului preforme forma complexe același potențial și cardinality t. D. Alegerea va depinde în primul rând de cerințele specifice în ceea ce privește linia de echipamente de lucru. Se va decide foarte mult, în special, volumele planificate de material cu care va trebui să funcționeze mașina de margine și organele sale funcționale. În prealabil, este necesar să se asigure și echipamente suplimentare, care nu au legătură directă cu procesul de realizare a marginilor. Aceste echipamente includ aceleași spume de încălzire pentru adeziv, stabilizatori de tensiune, precum și linii de alimentare separate pentru consumabile.

concluzie

Abordările echipamentelor tehnice ale transportoarelor industriale din fabrică s-au schimbat semnificativ în ultimii ani. Un impact grav asupra organizării procesului de lucru a fost asigurat prin introducerea sistemelor de automatizare, dar nu numai. Echipamentele moderne pentru producția de mobilier sunt dezvoltate ținând cont de nuanțele ergonomice și creșterea în mod regulat a cerințelor de siguranță. Astfel, pentru confortul operatorilor, pedalele speciale sunt prevăzute cu mecanisme ușoare de transfer de forță, indicatori de performanță și instrumente software care simplifică întregul proces de control. În ceea ce privește securitatea, apoi mențineți-o folosind tot mai multe sisteme tehnologice de protecție, cum ar fi închiderea automată și blocarea funcțiilor individuale atunci când senzorii detectează semnele de supraîncălzire a echipamentului.