Lână de caolin: avantaje și domeniu de aplicare

Lâna de caolin este formată din fibre de siliciu mulit și face parte din categoria materialelor termoizolante. Este rezistent la foc și este folosit și pentru umplerea golurilor din zidărie și pentru etanșarea orificiilor găurite.

descriere

Materialul, de regulă, este realizat sub formă de rulouri. Se face în procesul de topire oxizi de siliciu și aluminiu atunci când este expus la temperaturi ridicate în cuptoare speciale. Lâna de caolin a fost utilizată extensiv pentru izolarea termică a clădirilor de mai mulți ani și depășește multe alte materiale prin caracteristicile sale. În ciuda varietății moderne a altor medicamente cu proprietăți similare, este din ce în ce mai popular și a găsit utilizarea în aplicații industriale. Acționează ca izolație în dispozitivele termice, camerele de ardere, schimbătoarele de căldură și turbinele. Cel mai răspândit este în metalurgie. De asemenea, lână de caolin este utilizată la fabricarea plăcilor și a altor elemente turnate.

Materialul are un nivel ridicat de izolare fonică și termică, rezistență la solicitări de vibrații și deformare. În plus, vata de bumbac are alte proprietăți care nu sunt caracteristice multor materiale cu un scop similar. Izolația nu este afectată de temperaturile ridicate în medii oxidante și neutre, iar nivelul de stabilitate poate fi mărit prin utilizare oxid de crom. În ciuda acestui fapt, proprietatea principală, constând în păstrarea căldurii, este semnificativ redusă în reducerea mediilor.

avantaje

VATA MKRR-130 este ideal pentru crearea plăcuțelor de frână, seturi de izolare de cuptoare și construcții de perete. Greutatea sa minimă reduce timpul și efortul necesar pentru instalare și, de asemenea, reduce costurile cu combustibilul. Merită remarcat și alte aspecte pozitive:

• fibrele atent purificate sunt foarte rezistente la devitrificare;
• nivelul minim de acumulare de căldură;
• rezistență la șoc termic;
• Conservarea caracteristicilor inițiale la utilizare repetată;
• grad ridicat de izolare fonică;
• nu este supusă influenței substanțelor chimice agresive, alcalinelor și topiturilor de metale;
• este inert pentru uleiurile minerale, vaporii și apa;
• caracteristicile izolației electrice rămân aceleași chiar și sub influența temperaturilor ridicate.

caracteristici

Lâna refolosivă din lăcaș este fabricată din alumină, care are la bază nisip de cuarț. Într-un cuptor special termic-termic, topirea se realizează la o temperatură de până la 1800 de grade. În zona de topire, există trei electrozi, în timp ce în locul de generare există doar doi electrozi. Tehnica de suflare este utilizată pentru topirea materialului, se bazează pe acțiunea unui abur special în condițiile unei presiuni de aproximativ 0,7 MPa. Duză de evacuare asigură trecerea întregului proces de suflare. Ca lianți, sticla lichidă, argila sau cimentul poate acționa.

Lana de caolin este realizată sub formă de role cu lungimea de până la 10 metri, grosimea și lățimea sunt de 2 cm și, respectiv, de 60 cm. Este flexibil, care asigură o fixare strânsă la orice structură. Astăzi, producătorii încearcă să îmbunătățească materialul adăugând componente suplimentare, de exemplu oxid de ytriu. Acest lucru îmbunătățește stabilitatea fibrelor și îmbunătățește utilizarea.

Materiale rezistente la foc

Materialele refractare sunt fabricate dintr-o bază minerală și sunt rezistente la temperaturi ridicate, în timp ce caracteristicile lor rămân la același nivel. Ele sunt indispensabile în industria metalurgică pentru efectuarea operațiunilor de distilare, evaporare și alte procese, care creează mecanisme de temperatură ridicată (motoare, reactoare) și părți pentru acestea. După utilizare, materialele refractare sunt trimise pentru reciclare.

Cel mai adesea, produsele de acest tip au o formă dreptunghiulară și o masă mică, astfel încât acestea să fie optim potrivite pentru căptușeală diferită. În prezent, există o scădere a producției de refractare simple, deoarece se acordă tot mai multă atenție producției de soluții speciale și betoane rezistente la temperaturi ridicate.

Materiale refractare: metode de fabricare

Materialele au o bază ceramică, sunt fabricate din boruri refractare, nitruri, oxizi și au un nivel ridicat de inerție chimică și rezistență. Un compus de carbon este adesea folosit. Refractoriile își păstrează proprietățile atunci când sunt expuse la temperaturi de 1600 de grade și sunt utilizate în multe domenii în care este necesară o acțiune în condiții specificate. Prin metoda de formare a produsului sunt împărțite în mai multe tipuri:

• fierbinți presați;
• turnat, topit din topitură;
• formarea materialelor plastice;
• turnat pe bază de spumă lichidă;
• tăiate din blocuri sau roci prelucrate.