Piesele de ștanțare a foilor: tehnologia și caracteristicile procesului

Producția în serie a pieselor utilizate în asamblarea produselor și dispozitivelor tehnice implică impactul temperaturilor extreme și al presării. Pe baza acestor cerințe, tehnologiile optime pentru asigurarea prelucrare.

Informații generale despre procesul de ștampilare

Pentru a obține detalii axialimetrice cu pereți subțiri, se utilizează metode moderne de modelare. În particular, astfel de metode permit lucrul cu produse de îngustare și formă trunchiată. Cel mai adesea, aceste metode implică utilizarea de instrumente pentru deformarea plastică a semifabricatelor cu pereți subțiri în medii speciale. De exemplu, ștanțarea tablelor poate fi efectuată în condiții de întindere extinsă a aerului. Adică, pe lângă mijloacele de impact mecanic, tehnologii oferă, de asemenea, efecte benefice din punct de vedere fiziologic și chimic asupra materiei prime din punctul de vedere al formării.

În ceea ce privește ștampilarea directă, acest proces vă permite să lucrați cu metale, oferind formate diferite la ieșire, în conformitate cu obiectivele proiectului. De fapt, perforarea foilor este doar un fel de tehnologie comună deformarea plastică. Spre deosebire de echipamentele de manipulare în vrac, această tehnică implică lucrul cu piese de pereți subțiri, care determină munca ridicat și mai puțin în procesul de forță mecanică. Cu toate acestea, această caracteristică a metodei nu se termină aici.

Caracteristici ale perforării foilor

Deoarece mijloacele tehnice furnizate prin care procesul de ștanțare a acestui tip implică lucrul cu piese de foi subțiri, accentul principal este pe operație de turnare. Aceasta înseamnă că operatorii efectuează lucrări de îndoire, răsucire și strângere a materialului, permițând formarea produsului dorit. Cu astfel de acțiuni, echipamentul pentru perforarea volumetrică nu poate face față - sau, cel puțin, va efectua o astfel de muncă mai puțin calitativ. Există o altă caracteristică pe care foaia de desenat are în sensul tradițional. Din nou, dacă procesarea volumetrică pune accentul pe forță, în acest caz nu este cea principală. Acest lucru explică varietatea materialelor cu care funcționează metoda de ștanțare a foilor. Astfel, pe lângă metal, producătorii procesează de asemenea și carton, ebonit, materiale plastice, piele, cauciuc, fibre și semifabricate din alte materii prime.

Tehnologia perforării foilor la rece

Practic toate metodele alternative de ștanțare sunt împărțite în metode reci și fierbinți. În cazul ștanțării foilor, se înțelege, în general, prelucrarea la rece. Ca piesă de prelucrat, metalul laminat este utilizat sub forma unei benzi sau a unei benzi, care poate fi inițial laminată. Apoi, printr-un echipament special de hrănire sau fără el, materialul intră în locul de muncă, unde se desfășoară principalele procese tehnologice. Când vine vorba de metal, piesa de prelucrat poate suferi o deformare plastică considerabilă. Adică, este de dorit ca materialul sursă să aibă suficientă ductilitate. La ieșire, formarea la rece a foii metalice permite formarea de detalii spațiale și plate de înaltă calitate. Produsele finite de acest tip sunt utilizate în multe industrii, inclusiv în domeniul instrumentelor și ingineriei electrice.

Operațiuni de ștampilare a foilor

În ciuda eficienței ridicate a operațiilor de turnare, majoritatea procesului de lucru se bazează pe prelucrarea prin tăiere, ștanțare și ștanțare. În particular, este comună separarea unei părți dintr-o piesă de-a lungul unei curbe sau al unei linii drepte. Tăierea se realizează prin diferite tipuri de instalații de foarfece. Această tehnică permite realizarea tăierii straturilor metalice pentru a obține benzi de mărime potrivită. Apropo, dacă tratamentul volumetric permite lucrul cu metale dure și groase, atunci perforarea foilor în ceea ce privește tăierea mecanică este foarte precisă. În practică, acest lucru înseamnă obținerea de produse cu parametri care sunt potriviți în mod optim pentru a fi utilizați în continuare. Același lucru se aplică operațiunilor de tăiere și de ștanțare.

Mecanismul procesului de formare

Metoda de fabricare a elementelor axiometrice adesea implică deformarea prin șuruburi de dilatare în secțiune. părți astfel formate după procesul de ștanțare poate avea circumferențial inacceptabil din punct de vedere al utilizării ulterioare a produselor faceting. Adică, atunci când se efectuează operații de pliere, răsucire și stoarcere, este de asemenea necesar să se excludă rafinarea suplimentară. Cu alte cuvinte, partea pregătită pentru utilizarea finală ar trebui să fie produsă într-un singur ciclu de producție și turnare. Pentru a obține o calitate superioară în formarea pieselor, se pot folosi ștampile pentru perforarea foilor, ale căror parametri îndeplinesc cerințele soluției de proiectare. Din punct de vedere tehnic, procesul de lucru se realizează cu ajutorul unei matrice, a unui pumn activ, a unor segmente de alunecare și a unui echipament auxiliar, prin care se produce impactul asupra piesei de prelucrat.

Echipamente aplicate

Cel mai adesea se folosesc complexe mici de producție, care sunt linii multifuncționale pentru prelucrarea tablului. Dar chiar și un maestru privat obișnuit poate organiza într-o încăpere mică o linie similară de componente individuale. Pentru procesul de lucru, va fi necesară această ștampilă, din oțel de scule. Este important să folosiți oțelurile cu o rezistență ridicată, altfel nu va dura mult. Baza pentru funcția de operare va fi o presă care va oferi operații de bază pentru tăiere, tăiere și turnare. Uneori, pentru a reduce costul organizării tehnice a producției, unele componente ale liniei de producție sunt înlocuite cu dispozitive improvizate. De exemplu, procesul de perforare a foilor poate fi realizat utilizând un recipient cu apă, care va înlocui nișa de bază a pumnului.

Caracteristicile produsului

Metoda permite formarea de produse de înaltă calitate, care este exprimată în dimensiuni exacte și linii geometrice netede. Specialiștii observă că numai această tehnologie formează părți metalice plate, grosimea cărora practic nu se schimbă în comparație cu semifabricatele. Produsele care produc ștanțare în foi, diferă în conductivitatea magnetică și electrică. Aceasta înseamnă că piesele pot fi utilizate în industria electrică și pot îndeplini funcțiile conductorilor de curent. În funcție de materialul sursă, producătorii pot pune capăt pieselor cu rezistență ridicată, vâscozitate optimă și rezistență la căldură.

Avantajele metodei

Pe lângă calitățile tehnice și operaționale avantajoase ale produselor produse prin această tehnică, această abordare a procesării materialelor este utilă din motive economice. Faptul este că o mare varietate de materiale care pot fi supuse unei astfel de procesări determină universalitatea metodei. Deși există limite evidente privind utilizarea semifabricatelor solide și în vrac, spectrul aceluiași metal este destul de larg. În același timp, perforarea pieselor metalice se referă la unelte de prelucrare tradiționale care nu necesită investiții mari. Organizarea unei ștampile puternice și productive nu va fi dificilă cu disponibilitatea unor abilități de bază în domeniul industriei prelucrării metalelor.

concluzie

Atunci când se evaluează eficacitatea unei anumite metode de prelucrare a metalelor, indicatorii de performanță ai produselor obținute sunt din ce în ce mai puțin importanți. Acest lucru se datorează faptului că mașinile cu plasmă, hidroabrazive și cu laser au eliminat practic toate barierele în ceea ce privește realizarea tăierii de înaltă precizie. Și este clar că, în ceea ce privește calitatea producției, acestea sunt considerabil inferioare celor obișnuite mașină de prelucrare a metalelor. Cu toate acestea, perforarea de piese ale pieselor reduce semnificativ acest decalaj, permițând păstrarea avantajelor echipamentului tradițional. Aceste avantaje sunt, în multe cazuri, de mare importanță pentru întreprinderi, deoarece sunt exprimate atât prin reducerea costurilor financiare ale prelucrării, cât și prin simplificarea procesului de organizare a producției. Este suficient să spunem că ștanțarea, spre deosebire de tăierea abrazivă, nu trebuie să furnizeze consumabile sub formă de nisip și apă.