Cuțitul din frânghie cu mâinile tale

Pentru a cumpăra un cuțit din oțel de calitate, desigur, nu este o problemă. Dacă nu există suficient sortiment de lame convenționale sau de marcă, puteți găsi un specialist care lucrează la o comandă individuală.

Cu toate acestea, puteți merge în altă direcție - pentru a vă face un cuțit. De la prima dată pentru a crea o lamă ideală, cel mai probabil, nu va funcționa, dar cine știe ...

Un cuțit de casă al cablului - este în picioare întreprindere, rezultatul poate fi lamă calitativă cu un model vizibil pe lamă, formate prin amestecarea straturilor metalice în procesul de forjare.

Selectarea materialelor

Doar cunoscătorii adevărați ai acestei ambarcațiuni sunt implicați astăzi în fabricarea lamei. Cu toate acestea, chiar și un fierar novice și oricine poate încerca să creeze un cuțit de casă.

Cel mai simplu mod de a face acest lucru este de la o piesă de armare groasă, un fișier vechi sau o piesă de primăvară auto. Mai greu va fi mai greu să desfaceți un burghiu sau un inel de rulment. Puteți obține un rezultat interesant din lanțul lanțurilor de la motorul cu lanț sau motor.

Un alt material, care după forjare poate deveni o lamă de calitate, este un cablu. Venele sale sunt fabricate din oțel carbon, capabile să țină vârful bine după răcire. Dacă puteți salva modelul țesut după forjare, puteți obține o lamă foarte originală, care seamănă remarcabil de oțelul Damasc sălbatic.

Ce trebuie să știi să dau seama cum să facă un cuțit de cablu? Două nuanță importantă: primul - dacă proprietățile materialului ridicat recuperate în timpul a doua obrabotki- - va apărea acolo pe figura vizibilă a lamei, cu grație de cotitură într-un vârf ascuțit.

Damasc Steel

Mai devreme, lamele ascuțite, din material plastic și fiabile cu un model modelat pe lamă erau numite damasc (conform unei versiuni - din provincia Fulad în Persia, unde au fost făcute). Astfel de caracteristici și efect aparent au fost obținute prin diverse metode.

Oțelul ar putea fi topit într-un creuzet prin turnare metalurgică, experimentând cu compoziția materialului. O altă opțiune este de a "suda" diferite benzi de oțel de duritate diferită în cornul de forjare și apoi de a debloca piesa rezultată. Lamele, forjate de fierari pe o tehnică specială, au început să se numească Damasc.

Ele diferă exact prin metoda de producție și tehnologie, și nu prin caracteristicile și gradul de exprimare a figurii. După ce ați înlăturat cuțitul de pe coardă, puteți încerca să creați cu mâinile dvs. o lamă care seamănă de la distanță cu un astfel de material. Și deși desenul de lamă nu este un scop în sine, acesta este încă o trăsătură distinctivă a oțelului Damasc.

Unelte și materiale de forjare

Pentru a crea un cuțit de frânghie cu mâinile, trebuie să învețe cel puțin o ambarcațiune nivel minim fierar. Acest lucru va necesita o pereche de ciocane, un masiv (2 kg), celălalt - brichetă (0,5 kg) pentru prelucrare fină, cleștii, nicovala și cuptor de casă (forjă) cu aer forțat.

Nu puteți face fără sudură bulgărească, grindstone, electric. Veți avea nevoie de o menghină și cheie reglabilă. Combustibilul pentru creuzet poate servi ca cărbune din roci care dau o căldură mare, deoarece preforma va trebui să se încălzească până la o temperatură de peste 1200 ° C.

Pentru o "sudare" mai bună puteți utiliza un borax ca flux. Îndepărtează scala și previne arderea de carbon din material. De asemenea, este necesară pregătirea uleiului pentru întărire, pentru a furniza echipament de siguranță.

Posibilitatea de a utiliza forjarea cuiva sau fabricarea unui ciocan mecanic va simplifica mult sarcina.

Operațiuni pregătitoare

Pentru a face un cuțit dintr-o frânghie, mai întâi trebuie să faceți o schiță sau o schiță pe hârtie. Apoi va trebui să găsiți materialul potrivit. Este necesar să se testeze și, cel puțin, să se determine de la distanță compoziția carbonului din acesta.

Depinde de aceasta, dacă viitoarea lamă se va întări, dacă va păstra punctul și dacă va fi posibilă menținerea "sudării" forjării. Testul se efectuează pe scântei de la tocilă. Portocaliu moderat dense, iar fasciculul va însemna că este posibilă sudura, cărbunele din oțel conțin aproximativ 1%, ceea ce este suficient pentru a se întări.

Apoi, trebuie să tăiați o bucată de funie cu lungimea necesară. În acest stadiu, se determină cu metoda de fabricare a mânerului. Poate fi de la o singură bucată de cablu fără o forjare. Cuțitul va arăta original, dar are o greutate decentă.

O altă opțiune este de a suda tija armăturii pe lungimea cablului cu sudură electrică. Pentru un astfel de mâner este convenabil să țineți, să încălziți piesa de prelucrat în cuptor și să o tratezi cu ciocane. Pe aceasta poți să faci un mâner dial-up sau, după nituire, să instalezi plăcuțe decorative.

Înainte de a începe lucrul, cablul este tras cu clemele oțel de oțel în mai multe locuri. Acest lucru se face astfel încât firele subțiri să nu devină dislocate în timpul procesului de încălzire.

Cum de a forfca un cuțit dintr-un cablu?

În creuzetul ars se așază piesa de prelucrat și se lasă să se încălzească la 800 ° C. În această etapă, firele frânghiei sunt eliberate (recoace), materialul devine suplu. În plus, arde ulei și murdărie.

După răcire, piesa de prelucrat este fixată într-o vană și unul dintre capetele cablului este sudat prin sudură electrică. Cu o cheie, este "răsucite" în timp ce am împletit până la densitatea maximă. O muchie diferită este tăiată prin atașarea simultană a unei armături pentru confort.Clemele de sârmă sunt îndepărtate, preforma este încălzită la 1200 ° C, se toarnă abundent borax. Acest lucru este necesar pentru un bucătar mai bun. După reîncălzire se efectuează sudarea forjată. ciocan grele unfetters cablu de-a lungul unui plan de borax stropite periodic.

Piesa este constant încălzită. Cu cât se face acest lucru mai des, cu cât forjarea este mai intensă, cu atât este mai bine materialul "sudat". După prelucrare dur trece la peening lama, viitoarea marginea de taiere a gambei. În acest stadiu, un ciocan de o masă mai mică este folosit mai mult, dând formă piesei de lucru, care amintește de schița viitoarei lame.

Provocări tehnologice

Este necesar să se monitorizeze constant temperatura preformei, fără a se lăsa să se răcească. Lucrând cu un ciocan greu, în special fără o practică și o experiență adecvată, este ușor să deteriorați buclele coardei în locuri unde ar trebui să rămână un model clar de țesere. Reacțiile nedorite pe marginea sau în unghiurile din caracatiță de pe piesa de prelucrat preîncălzită lasă urme puternice care nu sunt întotdeauna posibile pentru cusătură.La lucru, procesul de ardere de carbon din metal este inevitabil. Există experți care unfetters cuțit de cablu de pe lemnul dens, plasat pe planul nicovalei. In contact cu metalul fierbinte ea stridente înăbușă, oxigenul atmosferic este ars în locul de contact, ceea ce reduce gradul de material arderea carbonului. În plus, coarda raskovyvaya pe un copac, veți obține ceea ce răcește semifabricatului mai lent, este posibil ca un ciclu de a face mai mult de lucru.

O abordare specială

Forjarea unui cuțit dintr-o frânghie este posibilă și printr-o altă tehnologie. Orice maestru care să creeze „sudura“ ambalate cablu preforme compactat recopt în lungimea dorită a segmentului de țeavă din oțel inoxidabil. Diametrul său este selectat astfel încât cablul să intre în el foarte strâns, cu un efort.

Ambele capete ale acestui caz sunt sudate cu sudare electrică, topind capetele cablului cu țeavă. Piesa de prelucrat este încălzită la o temperatură de 1200-1300 ° C și în această formă este deșurubată. Țeava din oțel inoxidabil aliat, cu un cablu, nu este sudată, ci servește doar ca un capac de protecție împotriva forjării neuniforme. În plus, cablul roșu-cald nu vine în contact cu oxigenul din aer și cărbunul din el arde minim atunci când se forjează.

Dacă se folosește o presă hidraulică, "sudarea" forjată poate fi facilitată foarte mult. După încălzirea la 1300 ° C, carcasa cu cablul interior este așezată sub sarcină și lăsată să se răcească. Dacă utilizați matrice, puteți forma imediat îngroșări sub gât pentru a vă deplasa de la lamă la mâner și coada trunchiului. La următoarea încălzire, forma lamei este modificată prin forjarea prin carcasă.

După răcire, țeavă este tăiat pe șmirghel de la sfârșit, în cazul în care punctul va fi. Cazul este deschis cu atenție cu dalta. Prelucrarea ulterioară a piesei de prelucrat are loc pe o roată de șlefuire. Se taie în prealabil secțiunile excesive, se face panta lamei fără ascuțirea finală.

Tratamentul termic

Temperarea lamei este la fel de importantă ca alegerea oțelului. Conform tehnologiei, cuțitul de pe cablu după forjare are o tensiune, trebuie îndepărtat. Pentru a face acest lucru, preforma este încălzită la 800 ° C și lăsată să se răcească.

Încălzirea se realizează atunci când lama este încălzită până la 1200 ° C. Coborî punctul în uleiul încălzit și rămase nemișcat. După aceasta, lama trebuie eliberată. Se curăță de carbon, se încălzește la 200 ° C și se coboară din nou în ulei.Unii maeștri întăresc cuțitele prin ulei (coborâte timp de două secunde) și apoi plasate în apă sărată.

Lucrări de lipire și finisare

După tratamentul termic, cuțitul de pe frânghie este măcinat, finisarea finală a lamelor finale și a lamei se realizează pentru a fixa mânerul. Pentru a afișa modelul, piesa se coboară într-o soluție (5%) clorura de fer și lăsat să se etchizeze. Timpul de procesare depinde de efectul dorit și poate fi de până la o oră.

Dacă înainte de aceasta se aplică un șablon pe lamă, pe care va fi tăiat sigla producătorului (inițiale sau orice figură), va fi imprimată pe oțel și va depune mărturie asupra autorului lamei. După aceasta, se efectuează măcinarea fină cu șmirghel cu granulație fină și polizarea lamei.

Înainte sau după această operație, tipul de mâner selectat este asamblat. Această căptușeală poate fi fabricat din lemn valoros cu textură interesantă, splicers șaibe mame diferite, în orice secvență dorită sau, de exemplu, tăiate coarne de cerb.

Un astfel de cuțit originar și cu îndemânare făcut din cablu (fotografia de sus) este făcut din prima oară, poate că nu va funcționa, dar dacă există dorința de a stăpâni ambarcațiunea de a face lame, acest rezultat ar trebui căutat.