Negru de calcar. Vapori de construcție cu vată minerală. cerere

Până la un anumit timp, varul de aer în construcții a fost folosit numai sub formă de matrițe. IV Smirnov, în anii `30, a propus utilizarea substanței într-un mod diferit. El, și mai târziu Osip BV, au arătat că, în anumite condiții, materialul se poate hidrata întărit. Acest proces este similar cu întărirea cimentului sau gipsului din Portland.

Informații generale

Varul este un concept general acceptat în întreaga lume, combinând în mod condiționat produsele de prăjire (și ulterior de procesare) de cretă, calcar și altele carbonate. Clasificarea se efectuează în conformitate cu compoziția chimică. Ca regulă, cuvântul "var" înseamnă vapori de var și produsul interacțiunii cu apa. Acest material poate fi sub formă de pudră, sub formă de pământ sau ca test. Formula de calcar este CaO. Acest compus este un produs de prăjire în care oxid de calciu acționează ca principala componentă chimică. Ea interacționează activ cu apa. Ca urmare a hidratării, se formează var de var - Ca (OH)₂.

clasificare

Conform compoziției chimice, se separă amestecul de aer (constând predominant din oxizi de magneziu și de calciu) și hidrat (care conține o cantitate mare de oxizi de fier, aluminiu și siliciu). Industria utilizează construcția de calcar de var brută și pulbere. Acesta din urmă este, de asemenea, împărțit în două tipuri. Primul este var cald. Al doilea tip este obținut prin aplicarea unei tehnologii speciale. Stingerea varului de magneziu, calciu și dolomitic, cu utilizarea unei cantități limitate de apă, produce var cald (scame). Există și alte tipuri. Acestea includ, în special, varul de clor și sodiu.

producere

Produce calcar de var, folosind roci naturale de calciu-magneziu. Ele includ practic carbonat de calciu și magneziu. Ele conțin, de asemenea, impurități de lut și nisip. În timpul tratamentului termic (când este încălzit) în cuptor la o temperatură de 800 până la 1200 de grade, rocile de calciu-magneziu încep să se descompună. Ca urmare a acestui proces, oxizi de magneziu (MgO) și calciu (CaO), precum și dioxidul de carbon.

Tehnologia de obținere a unui amestec de frezare fină

Vaporii de var sub formă de vată sunt obținuți ca urmare a măcinării amestecului în mori de bile convenționale. Munca lor se desfășoară într-un ciclu închis, cu un separator care separă particule de dimensiunile necesare. În unele cazuri, două separatoare sunt plasate în unitate în serie. Acest lucru crește semnificativ productivitatea. Până în prezent, întrebările privind măcinarea fină a varului nu sunt suficient de dezvoltate. În procesul de selectare a moriilor și schemelor de măcinare, este necesar să se țină cont, în primul rând, de gradul de prăjire a materialului (produs puternic, mediu sau ars). Este necesar să se ia în considerare prezența arsurilor, arsurilor, prezența incluziunilor solide. Tei de var și mediu de var este mai adecvat pentru a măcinat, acționând asupra particulelor sale prin abraziune și impact. Asta se întâmplă în fabricile de bile. Trebuie remarcat faptul că tendința particulelor solide la agregate necesită mori scurte și îndepărtarea rapidă a fracțiilor fine din masa totală a amestecului măcinat, precum și utilizarea metodelor care reduc agregarea.

Aplicarea prafului negru și a produselor sale

Această substanță este utilizată pe scară largă în diferite domenii ale activității umane. Cei mai mari consumatori includ: Metalurgia feroasă, agricultura, industria zahărului, industria chimică, celulozei și hârtiei. Este, de asemenea, utilizat în industria construcțiilor. O importanță deosebită o are conexiunea în domeniul ecologiei. Varul este utilizat pentru a îndepărta gazele de ardere de la oxidul de sulf. Compusul este de asemenea capabil să înmoaie apa și să precipite produsele și substanțele organice prezente în acesta. În plus, utilizarea prafului negru asigură neutralizarea apei naturale și a apei reziduale. În agricultură, în contact cu solurile, compusul îndepărtează aciditatea care dăunează plantelor cultivate. Vată minerală necurată îmbogățește solul cu calciu. Datorită acestui fapt, capacitatea de prelucrare a pământului crește, iar putrezirea humusului se accelerează. În același timp, nevoia de a introduce îngrășăminte azotate în doze mari este redusă. Amestecul de hidrat este utilizat la păsări și animale pentru hrănire. Deci este eliminat lipsa de calciu în dieta. În plus, compusul este utilizat pentru a îmbunătăți condițiile sanitare generale atunci când se menține și reproduc animalele. În industria chimică, var și sorbenți hidratați sunt utilizați pentru a produce fluorură și clorhidrat de calciu. În industria petrochimică, compusul neutralizează gudronul acid și, de asemenea, acționează ca un reactiv în sinteza anorganică și organică de bază. Varul este utilizat pe scară largă în construcții. Acest lucru se datorează gradului ridicat de prietenie cu mediul înconjurător al materialului. Amestecul se utilizează la prepararea lianților, betoanelor și mortarelor, fabricarea produselor pentru construcții.

Negru de calcar. avantaje

Negrul de var, așa cum sa menționat deja mai sus, este utilizat în fabricarea betoanelor și a soluțiilor. Această conexiune are mai multe avantaje. În special, în comparație cu varul hidratat sub formă de test sau pulbere, amestecul fin divizat nu lasă niciun deșeu. În același timp, toate componentele sale sunt utilizate cel mai rațional în timpul întăririi. Vată netedă cu vată are nevoie de apă mai mică. În plus, suprafața sa specifică este de asemenea mult mai mică. În acest sens, se obține "lucrabilitatea" betonului sau a unei soluții pe bază de CaO cu un volum redus de apă. Reducerea necesarului de apă pentru amestecurile de beton și mortar îmbunătățește rezistența acestora în timpul întăririi. Când este hidratat în amestecurile deja pregătite, varul leagă mai multă apă (la trecerea la hidrat - până la 32%). Aceasta contribuie la producerea de produse, betoane și soluții de densitate și putere sporite. În procesul de întărire a hidratului de vată calcaroasă, se degajă o cantitate semnificativă de căldură. În acest sens, produsele bazate pe acest compus la temperaturi mai joase (sub zero) se îngroașează mai liniștit și au indicatori de rezistență mai buni, deoarece condițiile înconjurătoare elimină rapid căldura și reduc solicitările termice. Aceste avantaje determină utilizarea pe scară largă a SaO în industria construcțiilor.

Cum să obțineți amestecuri de beton și mortar de calitate?

Cu întărirea hidratată a prafului neîntărit, rezultate bune sunt posibile dacă sunt îndeplinite anumite condiții. Mai întâi, amestecul trebuie să fie fin măcinat. De asemenea, este necesar să se mențină o anumită proporție de var și apă. În procesul de întărire de îndepărtare a căldurii optime necesare trebuie aplicate sau alte metode care nu permit reincalzirea betoanele durificare sau soluții la temperaturi care pot provoca evaporarea intensă a umidității (în special în timpul de fierbere). De asemenea, este important să nu mai amestecați amestecul într-o anumită etapă a procesului de hidratare a varului.

Depozitare și costuri

Prețul prafului de var varia în funcție de soiul, tipul și cantitatea în care este necesar materialul. Deci, de exemplu, costul unui sac este de la 300-400 ruble, iar tone - de la 8-10 mii de ruble. Produsul este depozitat în depozite cu descărcare mecanică și încărcare. Durata compusului nu trebuie să depășească cinci până la zece zile (pentru a evita carbonizarea și hidratarea oxidului de calciu). Pentru consumul de var, se adaugă vapori de var sau pământ în recipiente, pungi bituminoase sau în vagoane echipate pentru transportul acestora sau în autocamioane. Ambalarea în saci se realizează folosind agregate moderne cu dispozitive de agitare. În pungi, produsul trebuie depozitat timp de cel mult cincisprezece zile.