Dezumidificator de aer industrial: sfaturi privind alegerea și feedbackul

În economia națională, dezumidificatoarele de aer sunt de obicei folosite pentru a regla parametrii microclimatului. Opusul acestei tehnici este umidificatorul, care mărește conținutul de umiditate în aer. În sectorul de producție și în sectorul construcțiilor, acest echipament are și alte sarcini. Cel mai adesea, un uscător industrial de aer este utilizat ca parte integrantă a infrastructurii pneumatice. De asemenea, unitatea elimină umezeala excesivă, dar numai în aer comprimat, care este astfel pregătit pentru livrarea la compresor.

Cum funcționează un dezumidificator industrial?

În industrie, plantele care folosesc agentul frigorific ca mediu activ sunt cele mai frecvente. Baza sistemului funcțional este schimbătorul de căldură. Fluxurile de aer care intră în dispozitiv sunt mai întâi răcite, după care condensul iese. În caz contrar, principiul dezumidificatorului este similar cu cel al echipamentului frigorific. Umiditatea formată este descărcată printr-un tub de drenaj într-un rezervor special. În același timp, pot exista diferite modele structurale ale părții de depozitare în ceea ce privește capacitatea navei de colectare. Este foarte rațional să se organizeze un robinet direct în canal, dar o astfel de opțiune nu este disponibilă la fiecare întreprindere.

La rândul său, aer rece de asemenea, separat de umiditate și trimis la un al doilea schimbător de căldură cald, unde are loc încălzirea. Ca urmare, dezumidificator pentru compresor produce un mediu optim pentru caracteristici, gata pentru utilizare ulterioară în sistemul pneumatic.

Criterii de bază pentru alegerea unui dezumidificator

În principiu, sunt importante două caracteristici ale acestor unități - putere și performanță. Potențialul de putere al echipamentului variază între 330-2000 W. Selectarea unității pentru acest indicator depinde în totalitate de capacitățile întreprinderii respective. Dar trebuie avut în vedere că majoritatea dehidratoarelor industriale moderne sunt alimentate de o sursă de alimentare de 380 V.

La fel de importante sunt și indicatorii de performanță. Acest parametru determină cantitatea de mediu de lucru furnizată de uscătorul de aer pentru compresor pe minut. În medie, productivitatea variază de la 1.000 la 20.000 de litri pe minut. În alegerea de echipamente pentru această valoare ar trebui să se bazeze pe zona de cameră. Cu cât este mai mult, cu atât mai eficientă ar trebui ca deshidratantul să producă volume de aer.

Tipuri de dezumidificatoare

De regulă, se disting două tipuri de astfel de unități. Primul și cel mai popular tip de dezumidificatoare industriale sunt modelele menționate, cu un principiu de funcționare a refrigerării. Instalațiile de absorbție sunt mai puțin frecvente, dar pot fi eficiente și în anumite condiții de funcționare. Trăsătura lor principală este absența unui canal de eliberare a umidității. Dacă, într-un design tradițional, un uscător industrial de aer colectează condens într-un recipient special sau îl drenează direct în sistemul de canalizare, modificările de absorbție absoarbe literalmente umezeala.

Pentru această funcție, este prevăzut un material de umplutură în aranjamentul echipamentului, la care este direcționat umiditatea concentrată. Ca această substanță se utilizează agenți de absorbție a sarei și elemente autoreductoare cum ar fi zeolitul sau silicogelul.

Segmentul este destul de îngust, deci alegerea producătorilor este modestă. Cel mai mare interes din partea profesioniștilor este cauzat de echipamentele Ekomak și Fiac. Modelele primei mărci se arată bine în lucrul cu stațiile de compresoare. Ekomak oferă în cea mai mare parte modele de tip frigider, astfel încât utilizatorii experimentați recomandă inițial să gândiți prin sistemele de îndepărtare a umezelii. În general, dezumidificatorul de aer industrial al acestei mărci se arată bine în funcționare la capacități medii, asigurând stabilitatea funcției principale.

Modelele Fiac sunt o experiență pozitivă grație unei combinații de performanță ridicată și ergonomie. În special, instalarea acestui brand se distinge prin ușurința de operare și prin noutate în întreținere. Cel mai important, unele modificări sunt echipate cu un sistem eficient de izolare a zgomotului, astfel încât acestea pot fi utilizate în laboratoare, clădiri de birouri etc.

Ce altceva să ia în considerare atunci când alegi?

Prin intermediul unor calcule speciale este posibilă alegerea optimă a unui dezumidificator adecvat cerințelor specifice de utilizare. Dar, după cum arată practica, în cursul operării pot apărea noi cerințe privind caracteristicile echipamentului. În special, lucrul în condiții de umiditate ridicată afectează negativ starea suprafețelor multor unități. Ca urmare, după luni de utilizare, personalul de întreținere efectuează reparații la dezumidificatoarele de aer care au fost expuse la coroziune. Prin urmare, ar trebui să vă referiți inițial la acele modele care au un strat impermeabil pe carcasă.

De asemenea, utilizatorii experimentați recomandă să nu se salveze sistemele de automatizare și control. Modelele moderne de dezumidificatoare primesc din ce în ce mai mult opțiunea de control vizual al presiunii aerului și sunt de asemenea furnizate de sisteme automate de drenare a fluidelor. Această opțiune vă permite să utilizați rațional resursele echipamentelor, reducând costul energiei.

concluzie

Necesitatea dotării instalațiilor de producție cu dezumidificatoare de aer nu poate fi subestimată. Fiabilitatea rețelelor pneumatice depinde de calitatea funcționării unor astfel de sisteme, care, adesea, nu reușesc datorită consumului de aer cu caracteristici nesatisfăcătoare. În plus, este necesar un dezumidificator industrial pentru alte scopuri. Funcția sa este folosită și în scopul propus - de exemplu, pentru a crea un microclimat optim într-o cameră mare sau pentru a scăpa de umiditatea excesivă în materialele de construcție. În acest caz, pentru fiecare sarcină ar trebui să fie selectate adecvate pentru parametrii tehnici și de proiectare ai desicantului.