Sticla. Primirea și utilizarea. Punctul de topire a sticlei

Fiind unul dintre cele mai vechi materiale, sticla este folosită de omenire pentru nu o mie de ani. Universalitatea acestei substanțe ia permis să găsească aplicații într-o mare varietate de industrii. Despre proprietățile fizice și chimice ale sticlei se referă la compuși anorganici, este solid, are o structură amorfă, izotropă.

Pentru fiecare tip de sticlă, transformarea stării agregate de la o formă lichidă, foarte vâscoasă la o formă sticlosă este caracteristică în timpul procesului de fabricație. Tehnologia de producție asigură răcirea acesteia la o viteză care nu permite trecerea la faza de cristalizare a topiturii.

Punctul de topire al geamului depinde de calitatea sa și de caracteristicile așteptate. În mod obișnuit, gătitul are loc într-un interval de temperatură destul de larg, de la 300 la 2500 ° C. Proprietățile acestei substanțe depind de componentele care formează topiturile de formare a sticlei. Lista lor este destul de extinsă și este reprezentată de diferiți oxizi, fosfați, fluoruri și alți aditivi. În același timp, transparența clasică nu este în niciun caz ultima caracteristică a diferitelor tipuri de ochelari, care apar atât în ​​natură, cât și sintetizate în timpul producției.

Cele mai vechi meșteșuguri de sticlă, datate spre șapte secole ien, au fost întâmpinate de arheologi angajați în săpături în Egipt. Acestea erau margele și amulete. Dar mai multe milenii au trecut înainte de apariția primelor întreprinderi industriale, a sticlei din secolul al XVIII-lea. Particularitatea producției de sticlă în lot a fost că temperatura de topire a sticlei a fost atinsă folosind cărbune, iar cazanele pentru gătit au fost închise.

Înainte de aceasta, lemnul a fost folosit drept combustibil, sticla nu mai era în dotare pentru mult timp, cuptoarele erau împrăștiate, iar combustibilul din district a fost consumat repede. Boilerele erau deschise, lemnul de foc nu emite substanțe care afectează transparența și culoarea produsului. Temperatura de topire a sticlei în acest tip de proces a ajuns la 1450 ° C.

Un eveniment important a fost inventarea, la începutul secolului al XX-lea, a metodei de producție a sticlei de tablă, numită de dezvoltatorul său Emil Furko, care a propus metoda mașinii de desen. Existând până în 1959, a fost înlocuită de metoda Float dezvoltată de Pilkington.

Principalii constituenți ai sticlei obișnuite sunt nisipul de cuarț în proporție de 69-74%, sifon (12-16%), dolomit și calcar (5-12%). Dar în procesul tehnologic de producție este important nu numai la ce temperatură se topeste sticla, dar și care este rata de răcire a topiturii. Teoretic, cu răcire rapidă, se poate obține corpul vitros și din metal, principalul lucru este să ai timp să răciți topitura până la formarea unei rețele de cristal.

Cu toată varietatea de proprietăți atractive ale sticlei convenționale, a existat o necesitate urgentă pentru un material transparent mai durabil și mai ușor. În primul rând, a atins industria specializată în construcția de avioane. Plexiglasul și-a luat numele doar din similitudini externe cu sticla tradițională.

Rezistența la impact este de cinci ori mai mare, este de 2,5 ori mai ușoară. Prin transmisia de lumină atinge un nivel de 92%, are o rezistență ridicată la îmbătrânire. Plexiglasă mult mai ușoară și mai accesibilă în procesare. Punctul de topire plexiglasul este în intervalul de 90-105 grade, ceea ce îi permite să fie tratată termic.

Dar ambele materiale au ocupat fiecare nișă din producția modernă. Sticla anorganică tradițională își menține ferm poziția și nu o va duce la cele mai noi polimeri organici.

Utilizarea unei game largi de impurități și aditivi diferite permite nu numai obținerea unor caracteristici optice uimitoare ale sticlei, ci și îmbunătățirea semnificativă a proprietăților mecanice.

În plus față de utilizarea industrială, este necesar să se ia în considerare rolul de sticlă de artă. Suflantele de sticlă, continuând tradițiile artistilor antice, au transformat crearea capodoperelor din sticlă în artă adevărată. În cuptoarele atelierelor lor, se ajunge la punctul de topire al paharului, care lucrează aproape manual, în lucrarea lor nu numai că prezintă o fantezie neobișnuită, ci și o mulțime de eforturi fizice.